【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家在廢舊橡膠回收利用技術(shù)上的重大突破是制造不同細(xì)度的膠粉， 以取代再生膠廣泛應(yīng)用于公路、建材、橡膠制品及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的鋪裝等領(lǐng)域。 80 年代以來(lái)，美國(guó)、德國(guó)、瑞典、日本、澳大利亞、加拿大等國(guó)都相繼建立了一批廢橡膠膠粉公司，其生產(chǎn)能力已大大超過(guò)再生膠。例如，美國(guó)原是世界上再生膠產(chǎn)量最高的國(guó)家， 1951 年產(chǎn)量達(dá) 39 萬(wàn)噸，到 90 年代降到 12 萬(wàn)噸，再生膠只占 41%，而膠粉占 59%。日本在 90 年代后期膠粉產(chǎn)量所 17 占比例已達(dá) 39%， 80 年代超過(guò) 65%，是保留再生膠比例 (35%)較多的國(guó)家。原蘇聯(lián)從 1982 年開始逐步將廢橡膠全部用于生產(chǎn)膠粉，至 90 年代初，膠粉產(chǎn)量已超過(guò) 35 萬(wàn)噸。其主要原 因是膠粉生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，與生產(chǎn)再生膠相比，節(jié)約大量設(shè)備、廠房、動(dòng)力和人力，也不使用各種助劑，也不存在廢水、廢氣、粉塵的污染，生產(chǎn)環(huán)境明顯改善，而且膠粉各項(xiàng)性能優(yōu)于再生膠，用途更加廣泛。膠粉的生產(chǎn)與應(yīng)用在國(guó)外稱為 “朝陽(yáng) ”產(chǎn)業(yè)，是廢舊橡膠綜合利用的第二次變革，給廢舊橡膠綜合利用帶來(lái)新的生機(jī)。 二、我國(guó)再生膠工業(yè)現(xiàn)狀 我國(guó)再生膠工業(yè)從無(wú)到有，從小到大，依靠自己的技術(shù)力量、迅速發(fā)展起來(lái)。特別是改革開放以來(lái)，我國(guó)再生膠工業(yè)得到了快速發(fā)展，目前再生膠年生產(chǎn)能力超過(guò) 90 萬(wàn)噸，精細(xì)硫化橡膠粉年生產(chǎn)能力超過(guò) 15 萬(wàn)噸，每年產(chǎn)銷量 約 40 萬(wàn)噸 (其中精細(xì)硫化橡膠粉 5 萬(wàn)噸左右 )約占全國(guó)橡膠消耗量的 20%，占世界再生膠年產(chǎn)銷量的 1/2，堪稱世界上第一再生膠生產(chǎn)大國(guó)。 行業(yè)規(guī)模、企業(yè)分布、產(chǎn)權(quán)性質(zhì)情況 據(jù) 2021 年工業(yè)普查資料表明，全國(guó)有再生膠、膠粉生產(chǎn)企業(yè)614 家，從業(yè)人員近 5 萬(wàn)人，全國(guó)除西藏、海南外，都有再生膠生產(chǎn)企業(yè)，其中以沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)分布較為集中，廣東、河北、XX、浙江、江蘇、福建、遼寧、河南等 8 省再生膠、膠粉生產(chǎn)企業(yè)就占總數(shù)的 %，西部地區(qū)不足 10%，再生膠行業(yè) 98%以上為小型企業(yè)，國(guó)有企業(yè)所占比例不足 1%，集體企業(yè) 高達(dá) 98%，民營(yíng)企業(yè)、三資企業(yè)占 11%。全行業(yè)再生膠年生產(chǎn)能力超過(guò) 90萬(wàn)噸，其中年生產(chǎn)能力超萬(wàn)噸規(guī)模的企業(yè)有 18 家，超過(guò) 5000 噸規(guī)模的企業(yè)有 29 家。精細(xì)膠粉年生產(chǎn)能力超過(guò) 15 萬(wàn)噸，其中萬(wàn)噸規(guī)模的企業(yè)有 5 家，主要再生膠、膠粉生產(chǎn)企業(yè)有 52 家，這52 家企業(yè)的年生產(chǎn)能力超過(guò) 40 萬(wàn)噸，占全國(guó)再生膠、膠粉生產(chǎn) 18 能力的 1/2，在行業(yè)中起主導(dǎo)作用。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快 再生膠工業(yè)通過(guò) “九 五 ”、 “十 五 ”計(jì)劃的技術(shù)改造使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到有效調(diào)整，新產(chǎn)品成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，再生膠品種由胎類、鞋類、雜膠類三大系列 13 個(gè)品種， 現(xiàn)已發(fā)展為胎類、鞋類、雜膠類、專用類、特種類、出口類六大系列近 30 個(gè)品種。在品種結(jié)構(gòu)上，由以鞋類為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐蕴ヮ悶橹鳎ヮ愒偕z占 50%，鞋類占 30%，雜膠類占 5%，特種、出口、專用類占 5%，近幾年又發(fā)展了活化膠粉、精細(xì)膠粉，約占總產(chǎn)量的 10%。特別是精細(xì)再生膠的發(fā)展，進(jìn)一步提高了再生膠的外觀質(zhì)量，各項(xiàng)物化指標(biāo)均超過(guò)國(guó)外同類再生膠。再生膠品種的增加，精細(xì)膠粉的推廣應(yīng)用，完全能滿足國(guó)內(nèi)橡膠工業(yè)、建材工業(yè)發(fā)展的需要。 技術(shù)裝備水平得到顯著提高 再生膠工業(yè)通過(guò)技術(shù)改造，無(wú)論是生產(chǎn)能力，還是工藝技術(shù)及裝備水平均 居世界首位。主要表現(xiàn)在： ① 90 年代初開展推廣動(dòng)態(tài)脫硫新工藝，代替了水油法、油法，較好地解決了廢水、廢氣污染問(wèn)題，從而降低了能耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使我國(guó)再生膠工藝技術(shù)水平整體上達(dá)到世界先進(jìn)水平。 ② 90 年代初開發(fā)成功渦輪膨脹制冷廢橡膠粉碎方法，要比國(guó)外液氮制冷先進(jìn)，更適合我國(guó)國(guó)情，該方法已具備工業(yè)化條件，但其粉碎技術(shù)和設(shè)備尚需完善。 ③ 90 年代末開發(fā)研制的 LY 型液氮冷凍法生產(chǎn)精細(xì)膠粉獲得成功，每公斤 80 目以上精細(xì)膠粉僅耗 公斤液氮，比國(guó)外低得多，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 ④ 90 年代末廢橡膠常溫粉碎設(shè)備有新的突 破，主要是子午胎破碎機(jī)、精細(xì)粉碎機(jī)開發(fā)成功，使生產(chǎn)效率大大提高，能耗、造價(jià)、成本大大降低，這種工藝裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，更適合我 19 國(guó)國(guó)情。 三、我國(guó)再生膠工業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 21 世紀(jì)將是資源再生利用的世紀(jì)，發(fā)展廢舊橡膠綜合利用是一項(xiàng)節(jié)約資源、減少環(huán)境污染利國(guó)利民的大事，是實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)發(fā)展的必由之路。近年來(lái)，各國(guó)政府對(duì)廢舊橡膠的綜合利用非常重視，制定政策鼓勵(lì)利用廢舊橡膠。例如美國(guó)政府不僅對(duì)廢舊橡膠利用實(shí)行免稅政策，而且規(guī)定處理一條廢舊輪胎，政府將給予 美元的補(bǔ)貼；加拿大政府規(guī)定，處理一條廢舊輪胎補(bǔ)貼 3加元； 日本則從提供原材料到加工成精細(xì)膠粉后包銷售，每噸付給加工費(fèi) 90 美元；我國(guó)臺(tái)灣成立廢輪胎基金會(huì)，專門推動(dòng)廢輪胎綜合利用，并規(guī)定由輪胎生產(chǎn)廠的銷售和使用者按銷量繳納處理費(fèi)，由基金會(huì)統(tǒng)籌用于廢輪胎的處理。 我國(guó)再生膠工業(yè)發(fā)展壯大，成為世界第一生產(chǎn)大國(guó)，但難成再生膠強(qiáng)國(guó)。全國(guó)再生膠工業(yè)產(chǎn)值、銷售收入還沒有一個(gè)輪胎生產(chǎn)廠多，而且多為小型企業(yè)，存在設(shè)備陳舊、勞動(dòng)條件差、人才匱乏、資金短缺、經(jīng)營(yíng)困難等諸多問(wèn)題。 存在的問(wèn)題 ① 盲目發(fā)展，低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重。由于宏觀失控，再生膠工業(yè)盲目發(fā)展，全國(guó)生產(chǎn)廠點(diǎn) 600 多家，規(guī)模 小而分散， 90%以上為 1000 噸／年以下的小廠，形不成規(guī)模，不利于國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。 ② 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理，我國(guó)仍以生產(chǎn)再生膠為主，占廢膠總利用量的 90%，膠粉只占 10%，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家基本上停止通用型再生膠的生產(chǎn)，由膠粉所替代。 ③ 多數(shù)企業(yè)，只重視企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，忽視新產(chǎn)品的開發(fā)和深加工綜合利用，特別是對(duì)建筑行業(yè)、公路建設(shè)等領(lǐng)域的開發(fā)利用嚴(yán)重不足，制約了我國(guó)膠粉工業(yè)的發(fā)展。 ④ 政策不落實(shí)，使再生膠行業(yè)發(fā)展困難。國(guó)外對(duì)廢舊橡膠無(wú) 20 償利用，而且免稅并給予財(cái)政補(bǔ)貼。在我國(guó)，雖然對(duì)廢橡膠利用的認(rèn)識(shí)較早，優(yōu)惠政策僅限于廢舊橡膠回 收經(jīng)營(yíng)企業(yè)，加工利用企業(yè)沒有列上，不利于再生膠行業(yè)的發(fā)展。 再生膠行業(yè)發(fā)展方向 進(jìn)入 21 世紀(jì)，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)增強(qiáng)，科技革命迅猛發(fā)展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。 面對(duì)改革開放和現(xiàn)代化建設(shè)新階段的形勢(shì)和任務(wù)，必須從機(jī)制和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整兩方面入手，依靠體制創(chuàng)新和科技創(chuàng)新，按照“傳統(tǒng)加科技 ”的思路，對(duì)行業(yè)加快高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造步伐，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量、產(chǎn)品檔次和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 ① 行業(yè)發(fā)展方向 對(duì)于再生膠工業(yè)今后 5年到 10年發(fā)展的方向和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標(biāo)， 有關(guān)專家認(rèn)為再生膠生產(chǎn)將隨著我國(guó)合 成橡膠工業(yè)的發(fā)展而縮小，精細(xì)硫化橡膠粉將逐步取代再生膠，我國(guó)再生膠工業(yè)發(fā)展方向是：廢橡膠利用膠粉化；粉碎工藝常溫化；再生膠生產(chǎn)動(dòng)態(tài)化、品種多樣化、精細(xì)化；企業(yè)規(guī)?；?、集團(tuán)化；生產(chǎn)自動(dòng)化、無(wú)污染化；管理現(xiàn)代化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化；綜合利用要深化，走中國(guó)再生膠工業(yè)發(fā)展之路。 ② 行業(yè)發(fā)展重點(diǎn) 我國(guó)再生膠工業(yè)發(fā)展重點(diǎn)是：精細(xì)硫化橡膠粉和特種、專用類、出口類再生膠。膠粉的發(fā)展關(guān)鍵在應(yīng)用，世界各國(guó)都在對(duì)廢橡膠與廢塑料進(jìn)行一體化研究，廢舊橡膠再利用，早巳突破原來(lái)節(jié)約代用、修舊利廢、處理垃圾等狹義的概念，而成為知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)期環(huán)境 科學(xué)、再生科學(xué)的一個(gè)分支、受到世人關(guān)注。我們應(yīng)在膠粉應(yīng)用上下功夫，開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域。 ③ 再生膠工業(yè)鼓勵(lì)、限制發(fā)展的品種和技術(shù) 根據(jù)國(guó)內(nèi)外再生膠工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢(shì)，鼓勵(lì)發(fā)展精細(xì)硫 21 化橡膠粉，發(fā)展特種再生膠，限制粗糙、低檔通用型再生膠；鼓勵(lì)發(fā)展動(dòng)態(tài)脫硫，淘汰油法、水油法生產(chǎn)工藝；鼓勵(lì)采用常溫粉碎新工藝，改進(jìn)冷凍粉碎工藝；鼓勵(lì)采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，限制引進(jìn)國(guó)外裝備。 21 世紀(jì)是信息、材料等高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時(shí)代，是環(huán)境保護(hù)和資源再循環(huán)利用的綠色產(chǎn)業(yè)的世紀(jì)，廢舊橡膠綜合利用任重道遠(yuǎn)，前景廣闊。 第三節(jié) 再生膠用途分析 一、 直接成型生產(chǎn)片材 廢舊輪胎膠粉及再生膠可用于制造機(jī)器墊、路基墊、緩沖墊等各類墊片以及擋泥板、吸音材料等對(duì)力學(xué)性能要求不高的低檔產(chǎn)品。 二、彩色彈性地磚 采用廢舊橡膠經(jīng)清洗消毒加工再生而成的橡膠粉橡膠顆粒，由雙層結(jié)構(gòu)壓制而成，底層為基，面層著色，層次分明而又渾然一體，即具備功能性，又有裝飾性，其克服了硬質(zhì)地磚的缺點(diǎn)，能使使用者在行走或活動(dòng)時(shí)，始終處于安全舒適的生理和心理狀態(tài)，腳感舒適，身心放松。用于鋪設(shè)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地，不僅能更好的發(fā)揮競(jìng)賽者的技能，還能將跳躍和器械運(yùn)動(dòng)等可能對(duì)人體造成的傷害降低到最低程度。在老 年和少兒運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所鋪設(shè)，能對(duì)老人和兒童的安全起到良好的保護(hù)作用。 最大特點(diǎn)是：防滑、減震、耐磨、抗靜電、消音、隔音、隔潮、隔寒、隔熱，不反光，耐水、防火、無(wú)毒、無(wú)放射、耐侯性強(qiáng)，抗老化，壽命長(zhǎng)，易清洗，易施工等。 三、生產(chǎn)防水卷材、防水涂料、防水密封材料等 22 防水建材產(chǎn)品防水卷材專用橡膠粉與瀝青、樹脂等其它原料混合性能好，制造出的防水卷材耐老化性能優(yōu)良，具有良好的機(jī)械性、冷柔性和光穩(wěn)定性。 四 、 道路鋪設(shè)材料 用橡膠粉改性瀝青鋪裝高等級(jí)公路和飛機(jī)跑道在發(fā)達(dá)國(guó)家已進(jìn)入實(shí)用階段，并得到了迅速發(fā)展。由于膠粉中含有 抗氧劑，從而可明顯減緩路面的老化，使路面具有彈性、減少了噪音，路面的耐磨性、抗水剝落性、耐磨耗壽命為普通路面的 23 倍，降低了路面的維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)車輛的剎車距離縮短 25%，提高了安全性。 五、用于改性瀝青 用瀝青改性橡膠粉制造改性瀝青時(shí)，與瀝青、瀝青油、和凝聚劑等原料共混結(jié)合性好。所制造的改性瀝青所鋪路面耐磨性、抗剝落性大為提高，耐磨耗壽命為普通路面的 23 倍，降低路面維護(hù)費(fèi)用 3050%。據(jù)試：經(jīng)每天 8000 輛車流量使用 5 年，無(wú)泛白，發(fā)軟，推擠擁包和開裂現(xiàn)象，且能使車輛的剎車距離縮短 25%，可顯著提高 行車安全性。用該產(chǎn)品制造的瀝青嵌縫油膏有效提高了產(chǎn)品的軟化點(diǎn)，增加了低溫延伸性。 六、用于改性塑料 按一定比例加入塑料混煉后，可直接擠壓成型。經(jīng)實(shí)驗(yàn)：改性后的塑料的混煉與擠出工藝性能得到改善；產(chǎn)品的適用性能大有改善。 七、用于建造塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地、跑道，人造草坪。目前用量在成倍增長(zhǎng)。 八 、 用于油田堵漏固壁 在實(shí)用中，與其它粘結(jié)類、骨料類原料結(jié)合性能好。 九、用于鐵道道軌添加 23 混凝土添加預(yù)制混料前按一定比例加入所需添加的各類高等級(jí)用途混凝土制品，直接澆鑄成型。目前用途在于制造火車道軌、特殊場(chǎng)合的隔離墻、特殊場(chǎng)合 的基座等。 十、高等級(jí)公路嵌縫膏 高等級(jí)公路嵌縫膏專用橡膠粉與瀝青、瀝青油、填料和凝結(jié)劑不論干法、濕法均共混粘結(jié)性好，用該產(chǎn)品所填充的縫隙滿填性、阻水性、抗剝落性大為提高，冬季的抗撕裂性能及夏季的抗融變性能提高 40%。 十一、用于制鞋用橡膠粉制造鞋底時(shí)，按一定比例加入，直接混煉后用于壓制各類鞋底。經(jīng)實(shí)驗(yàn)：膠粉加入后，鞋底膠綜合物理性能與未加膠粉的膠料很接近；膠料的混煉與壓制擠出工藝性能得到改善；原料成本降低；制做的成品鞋底經(jīng)有關(guān)性能試驗(yàn)，均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 十二、廢舊橡膠粉和廢舊塑料粉混合制造新型環(huán)保 熱塑性彈性體。 新型環(huán)保熱塑性橡塑彈性體粒子，其具有成本低 (比用原生橡塑彈性體粒子降低原料成本三分之二 )、加工方便、熱塑性好。邵氏硬度、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂張力、強(qiáng)度、耐寒等指標(biāo)可據(jù)客戶用途要求任意調(diào)整，用于鞋底、彈性橡塑地板磚、橡塑管道等原熱塑性橡塑彈性體應(yīng)用的所有領(lǐng)域。 第四節(jié) 產(chǎn)品銷售 廢舊橡膠綜合利用，事關(guān)環(huán)境保護(hù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的落實(shí)，橡膠利用的方式很多，有翻新利用、熱能利用、再生利用。再生膠生產(chǎn)過(guò)程中的半成品 — 硫化膠粉的用途廣泛，除橡膠制品使用外，與瀝青混合鋪路，與粘合劑混合鋪運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)路道，制 兒 24 童公園或娛樂場(chǎng)的防震防滑地磚等，使用前景較為廣泛。 我國(guó) 2021年再生膠產(chǎn)量 200萬(wàn)噸，再生膠粉 50萬(wàn)噸。到 2021年，全行業(yè)預(yù)計(jì)可為國(guó)家節(jié)約石油、橡膠、鋼材等各類資源 695萬(wàn)噸，價(jià)值 1016 億元。其中，累計(jì)節(jié)約橡膠資源 413 萬(wàn)噸，價(jià)值496 億元。 XX 省每年消耗橡膠約占全國(guó)總用量的 1/3 左右，再生膠的用量也相當(dāng)大，而 XX省內(nèi)再生膠的產(chǎn)量很少，大都從山西、河北、江蘇等地輸入，省內(nèi)只有高密、東營(yíng)等地幾家再生膠廠供應(yīng)，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需求，外地產(chǎn)品輸入運(yùn)費(fèi)較高，本地產(chǎn)品占有明顯的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。 XXXX 橡膠工業(yè) 有 限公司生產(chǎn)的自行車胎、摩托車胎、電動(dòng)自行車胎和丁基內(nèi)胎都需大量的再生膠，公司項(xiàng)目建成后，每年再生膠的用量將達(dá)到 15000 多噸，建年產(chǎn) 9萬(wàn)噸再生膠的生產(chǎn)線，該 公司的自產(chǎn)自銷量占 22%左右。 25 第四章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 一、建設(shè)規(guī)模 本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn) 9 萬(wàn)噸再生膠。 二、產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目年生產(chǎn)能力 9 萬(wàn)噸再生膠，根據(jù)市場(chǎng)要求，及時(shí)調(diào)整具體的產(chǎn)品方案。 其中： A：高強(qiáng)力再生膠： 30000 噸 B：丁基再生膠： 10000 噸 C：細(xì)粒子再生膠： 40000 噸 26 第五章 廠址選擇與建設(shè)條件 第一節(jié) 廠址方案 項(xiàng)目選址在 XXXX 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) XX 路號(hào) XXXX 橡膠工業(yè) 有