【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)號，每車混凝土的送貨小票上標(biāo)明的出廠時間，檢查是否符合設(shè)計規(guī)范要求。 ① 在同一組混凝土拌合物的取樣應(yīng)從同一車混凝土中取樣，取 樣量應(yīng)多于試驗所需量的 ，且宜不少于 179。一般 在同一 車混凝土中約 1/4到 3/4處之間分別取樣，然后人工攪拌均勻。坍落度試驗應(yīng)在從混凝土運到交貨地點起 20min 內(nèi)完成。坍落度試驗從裝料到提塌落度桶的整個應(yīng)不間斷進行，并應(yīng)在 150s 內(nèi)完成。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場坍落度數(shù)值超出允許偏差范圍時應(yīng)做退貨處理并追查相關(guān)原因，施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢驗的，施工單位人員也不用簽字，但平行檢驗應(yīng)由監(jiān)理獨立完成。 砼強度回彈檢測 儀器設(shè)備 ① 回彈儀（型號： ZC3A）及酚酞試劑志標(biāo)識模板及噴劑 ② 5 米鋼卷尺、水彩筆、直尺等 檢測步驟 現(xiàn) 場選構(gòu)件布置測區(qū) ⑴檢驗數(shù)量： 每一樓層梁、板、柱、墻等同一類型構(gòu)件，各不少于 2 個。 ⑵檢驗方法： 16 ① 柱、墻構(gòu)件在一米線往上構(gòu)件中間部位，梁在距柱和墻邊一 米處往構(gòu)件中間布置測區(qū)。 ② 用模型板噴出 5 個測區(qū)邊框線。 ③ 檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的砼檢測面， 緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。 ④ 回彈測量完畢后，在測區(qū)內(nèi)隨機選擇 3 個測區(qū)，用適合的工 具在表面形成直徑約 15mm 孔洞，用濃度為 1%酚酞酒精液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處，再用砼碳化深度測量儀測量，取其平均值，每次讀數(shù)精確至 。 ⑶注意事項： ① 測區(qū)布 置時待檢測面必須為質(zhì)地均勻的表面，不得有蜂窩、 麻面等，必須將砼表面硬度的附著物清除干凈； ② 測區(qū)布置時小測區(qū) 連續(xù)測區(qū)的位置，應(yīng)該是在構(gòu) 件范圍基本均勻布置； ③ 回彈時相鄰兩測點距離 34cm為宜，而且要避開氣孔和外露石子，距離外露鋼筋或預(yù)埋件要大于 3c 鋼筋保護層厚度檢測 儀器設(shè)備 鋼筋測距儀 (型號： ) 標(biāo)志標(biāo)識模板及噴劑 17 5 米鋼卷尺、水彩筆、直尺等 檢測步驟 現(xiàn)場選構(gòu)件布置測區(qū)，用模型板噴出測區(qū)邊框標(biāo)識線。 ⑴檢驗數(shù)量： 每一樓層，梁、板等同一類型構(gòu)件，各不少于 2 個構(gòu) 件，梁檢驗 底面所有外側(cè)主筋，板底選 6 根鋼筋，在有代表性的部位各測量一點（其中一個構(gòu)件為復(fù)核施工單位的自檢）。 ⑵檢驗方法： ① 采用非破損法（儀器）檢測。 ② 對選定的梁（如有懸挑梁，至少選一根）構(gòu)件，應(yīng)在距柱或 墻邊 L/4 處的梁底（懸挑梁頂）面全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行量測檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)在離 X、 Y 雙向梁邊 1000 處，用模型板噴出測區(qū)邊框標(biāo)識線后（ 200*1200mm），向中間連續(xù)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行量測檢驗。 ⑶注意事項： ① 梁內(nèi)構(gòu)件，應(yīng)對梁底最外層鋼筋的保護層厚度進行檢 驗；對 選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于 6 根縱向最外層鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量 1 點； ② 外層鋼筋保護層厚度允許偏差：梁類為 +10mm,7mm,板類構(gòu)件為 +8mm， “ 0”出；不合格 18 點得最大偏差均不應(yīng)大于規(guī)定允許偏差的 ； 外層鋼筋的混凝土保護層最小厚度（ mm） 環(huán)境類別 板、墻、殼 梁、柱、桿 一 15 20 二 a 20 25 二 b 25 34 三 a 30 40 三 b 40 50 注： ①混凝土強度等級不大于 C25 時，表中保護層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm； ②鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜置混凝土墊層，其受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于 40mm。 現(xiàn)澆砼尺寸檢測 儀器設(shè)備 ZDCH200 型直讀式板厚測定儀 標(biāo)志標(biāo)識模板及噴劑、 5 米鋼卷尺、水彩筆等 檢測步驟 現(xiàn)場選構(gòu)件布置測區(qū)及實測實量 ⑴檢驗數(shù)量： 每一樓層梁、墻、柱、（懸挑）板等同一類型構(gòu)件，不少于 2 個 19 施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢驗的，施工單位人員也不用簽字，但平行檢驗應(yīng)由監(jiān)理獨立完成。 ⑵ 檢驗方法： 由項目監(jiān)理站的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等一起，柱（墻板）在相鄰兩面上，分別在距樓面 H/4處和距底板 H/4 處，及中部工三處，在高度與寬度面做出標(biāo)記，再用鋼尺量測；梁在相鄰兩面上，分別在距柱面 L/4處及中部工三處，各用鋼尺量測高與寬；板在房間的四角應(yīng)在離 X、 Y 雙向梁邊 500mm 處和中心部位共五個點，用模型板噴出測區(qū)標(biāo)識用電錘在測點標(biāo)記中心處沿豎直方向打貫穿樓板的孔，用直讀式板厚測定儀測量孔洞厚度，經(jīng)計算平均值即為板厚。 ⑶檢驗合格后在檢驗區(qū)域標(biāo)上監(jiān)理平行檢驗合格標(biāo)記。 ⑷注意事項： 板厚測量時用直讀式 板厚測定儀測量孔洞厚度，或采用數(shù)顯卡尺 進行測量。 軸線、層高檢測 儀器設(shè)備 DistoA2 激光測距儀、 標(biāo)志標(biāo)識模板及噴劑 50 米鋼卷尺、水彩筆等 檢測步驟 20 層高（結(jié)構(gòu)凈高）檢測： ⑴檢測數(shù)量： 層高（結(jié)構(gòu)凈高）檢測不少于 10個自然間。 ⑵檢驗方法： ①在房間的四角離 X、Ｙ雙向軸線 1000mm 相交處和中心部位共五個點，用 DistoA2 手持式激光測距儀連續(xù)測量地面與頂板底面距離，三次的記錄數(shù)據(jù)的平均值，即為該測點的凈高。 ②用模型板噴出測區(qū)標(biāo)識。 軸線檢測： ⑴檢測數(shù)量：每一樓層 軸線檢測不少于 10條。 ⑵檢驗方法及標(biāo)識： ① 用鋼卷尺或手持式激光測距儀對其進行復(fù)核； ② 構(gòu)件拆模后及時完成檢測，軸線檢測按縱橫方向，將所選 擇相鄰構(gòu)件的檢測面分中，按上、中、下（豎向構(gòu)件）或左、中、右（橫向構(gòu)件）三個部位，分別用鋼尺量取構(gòu)件中線； ③ 將所選擇的檢測面分中，按上、中、下（豎向構(gòu)件）或左、 中、右（橫向構(gòu)件）三個部位，分別量取構(gòu)件中線之間的距離。記錄數(shù)據(jù)，取三個數(shù)據(jù)的平均值，精確至毫米，既得出構(gòu)件之間的軸線實測距離，對照設(shè)計圖紙，計算實測距離與設(shè)計值之間的偏差（允許偏差：墻、柱、梁 8mm，剪刀墻 5mm）。 ⑶檢驗合格后在檢測部位標(biāo)上監(jiān)理平行檢驗合格標(biāo)記。 21 磚（砌塊）砌體平行檢驗 儀器設(shè)備 ： 2 米靠尺、 3 米直尺及檢測工具包等 檢測步驟 ⑴每樣砌體材料，分別現(xiàn)場選擇 2 面墻測區(qū)（內(nèi)、外墻各 1 面） ⑵現(xiàn)場實測實量 注意事項： ①砌塊現(xiàn)場存放不少于 15天，砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。 ②施工前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，符合要求后方 可砌筑。 ③構(gòu)造柱處的墻體馬牙槎（不大于 300mm）先退后進，馬牙槎邊口應(yīng)掉線砌筑；構(gòu)造柱邊貼雙面平泡沫膠條，厚度不小于 5mm。 ④填充墻砌至梁底或板底 15 日后方可塞方。 ⑤砌體砌筑每天高度宜控制在 以下。 ⑥外墻孔洞、腳手眼等應(yīng)采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用 1： 3 防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，并及時辦理專項隱蔽驗收記錄。 ⑦墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接鋼筋應(yīng)預(yù)埋。確有困難或漏埋需植筋的，應(yīng)進行現(xiàn)場驗收和檢測，每層每種規(guī)格檢測數(shù)量不少于 3 根。 2