【文章內容簡介】 ②與具有腐蝕性液體管道平行假設時，不小于 500mm。 ③與熱力管道平行架設，熱力管道有保溫層時不小于 500mm，無保溫層時不小于 1000mm。電纜橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當無法避免時，應不小于 1000mm，其間應采取有效的隔熱措施。 電纜橋架與各種管道交叉時，其凈距應滿足下列要求： ①與一般工藝管道交叉時，不小于 300mm。 ②與具有腐蝕性液體管道下方或具有腐蝕性氣體管道 上方交叉時，應不小于500mm，且在交叉處用防腐蝕蓋板將橋架保護起來。 ③與熱力管道交叉，熱力管道有保溫層時，應不小于 500mm，無保溫層時，應不小于 1000mm，且在交叉處用隔熱板（如石棉板）將電纜橋架保護起來。 電纜橋架穿墻安裝時，應根據(jù)環(huán)境條件采用密封裝置。 電纜橋架到樓板、梁或其他障礙物等的底部的距離應不小于 300mm。 一般情況下，支撐電纜橋架的各托臂之間的距離以 — 3m 左右為 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 17 頁 共 37頁 宜，并根據(jù)具體情況進行校驗。 電纜橋架水平安裝時，其直 接板連接處不應置于跨度的 1/2 處或支撐點上。 電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，不得超過 1000mm。 電纜橋架內敷設的電纜，應用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進行固定。 電纜橋架應可靠的接地。 電纜頭的制作： 電力電纜頭的制作應依據(jù) 國標 制定《 10KV 及以下電纜頭制作安裝 標準工藝》進行（）。 照明系統(tǒng)安裝 照明系統(tǒng)安裝應符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》 GB5025996 的規(guī)定。 所有燈具 在安裝前均應試亮，燈具排列應整齊美觀。裝設時應嚴格按照設計標高施工。 接地系統(tǒng)安裝 接地裝置的施工應依據(jù)有關設計文件及規(guī)范 GB50169─ 92 規(guī)定。 接地裝置安裝應符合國標 86D563，接地電阻不大于 10 歐；變壓器室內接地電阻不大于 4歐。 電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線連接。 接地體的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。 電器具設備及燈具的安裝 燈具安裝用的吊鉤、預埋件須埋設牢固 ，在吊頂上固定的燈具應在土建裝修吊頂時預留固定燈具的可靠支撐架。器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 器具安裝應符合以下規(guī)定： 器具及其支架牢固端正、位置正確。 暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，工廠燈的 燈 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 18 頁 共 37頁 攀 齊全，固定可靠。燈具及其控制開關工作正常。 照明配電箱位置正確、部位齊全、箱體開孔合適、切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接， 無絞接現(xiàn)象；箱、體（盤、板）油漆完整。箱內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整齊、回路編號齊全、正 確。 箱、盤、板垂直度；體高 50cm 以下，允許偏差 ； 箱、盤、板垂直度：體高 50cm 以上，允許偏差 3mm； 成排燈具中心線：允許偏差 5cm； 明、暗開關、插座的面板；并列安裝高差小于 毫米； 明、暗開關、插座的面板，同一場所高差小于 5 毫米； 明、暗開關、插座的面板，面板垂直度小于 毫米； 電氣調試的方法： 當工程后期，電氣專業(yè)的動力、照明安裝完畢后，電氣專業(yè)本身應先做好 送電、受電的充分準備工作，主要是清除電氣箱、柜、盤的灰塵及堆放在附近的雜物、材料，做好每一回路的線路絕緣電阻測試檢查；對于部分送電的場合應事先在受電側懸掛標志牌，提醒非工作人員知道此回路將帶電，并且用書面方式通知廠方相應人員辦理送電的申請報告。報告要 寫明送電線路的回路編號，送電的日期、時間及送電后大致范圍。然后檢查各準備工作是否完成及做好，以雙方確認達到約定的要求后才可正式送電。 試運行，應首先將試運行地點或車間的運行地點的照明系統(tǒng)具備使用條件，并且試運行時各工種的運行準備工作結束，局部及單一動力、照明柜、盤、箱送電可由安裝人員自檢后進行，但單機試車時必須通知甲方人員代表及有關責任人到場。 本工程所執(zhí)行的施工規(guī)范 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 19 頁 共 37頁 (1)工藝流程圖如下： (2)質量控制點及控制措施 分項工程 質量控制點 質量控制措施 備注 安裝準備 操作人員明 確施工方法 技術交底落實到位 孔洞預留 尺寸、位置、標高準確 繪制管道留洞圖 套管安裝 套管類型正確、防腐合格 套管類型根據(jù)使用部位進行明確 套管防腐合格后方可進入現(xiàn)場 管道安裝 位置、標高、坡度正確 分系統(tǒng)編制專項施工方案 提前進行管道平面和豎向布置 防腐處理 除銹、防腐處理徹底 認真檢查 序號 規(guī)范名稱 規(guī)范編號 1 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 (合訂本 ) GB50254257 2 建筑電氣工程質量檢驗統(tǒng)一標準 GB50303– 2021 3 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB50300– 2021 孔 洞 預 留 管 道 預 制 加 工 防 腐 處 理 卡架安裝 套管安裝 安 裝 準 備 設備安裝 水壓試驗 閉 水 試 驗 刷漆保溫 管道沖洗 填堵 孔洞 系統(tǒng)沖洗 通水試驗 調試 竣工驗收 管 道 安 裝 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 20 頁 共 37頁 填堵孔洞 套管與管道的間隙均勻 套管高度一致 套管調正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法 各類試驗 分區(qū)分系統(tǒng)試驗 系統(tǒng)復雜時要編制專項方案 保溫 表面平整、美觀 專人進行操作，采用樣板制 設備安裝 穩(wěn)固 編制專項方案 調試 系統(tǒng)平衡工作 編制單項方案 (1)工藝流程圖如下： (2)質量控制點及控制措施 分項工程 質量控制點 質量控制措施 備注 風管制作 消除制作質量通病 嚴格按工藝標準操作 風管及閥部件安裝 支吊架間距及安裝方向性 確定閥部件安裝方向 設備安裝 設備安裝穩(wěn)固、震動 氣密性 編制專項施工方案 保溫 材料粘接和連接縫處理 成品保護 編制專項施工方案，嚴格按工藝操作 調試 系統(tǒng)運行平穩(wěn) 編制專項方案，嚴格操作 、關鍵工序技術及質量控制保證措施 (1)結構預留洞口 根據(jù)結構留洞、套管圖繪制相應洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。 (2)鋼管暗敷設 : ，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強預制加工 測定盒箱位置 固定盒箱 管路連 接 變形縫處理 跨接地線 風管漏風檢查 施工準備 風管安裝 閥部件安裝 設備安裝 孔洞預留 風管制作 防腐處理 吊架安裝 風管防腐保溫 風口安裝 風管及設備防塵清掃 風管吹掃 送風 系統(tǒng)調試 風機 設備運轉 火災自動報警與聯(lián)動系統(tǒng) 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 21 頁 共 37頁 檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。 、管子連接處均應作密封處理。 暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻內的管子，離建筑物、構筑物表面的凈距必須不小于 15mm。 、接線箱盒的電線管路，應 排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。 20mm 以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm 以上時，使用液壓煨彎器煨彎。 ，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。 ，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。 20mm 以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25mm 以上的鋼管連接時，可采用管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的 倍。 ，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24 扣。 裝時，無彎時不大于 30m、有一個彎時不大于 20m、有二個彎時不大于 15m、有三個彎時不大于 8m 必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。 ，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內的鋼管必須用防銹漆處理。 衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： 衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊要求進行，安裝完后做好通水試驗和成品保護措施。 (1)工藝流程： 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 與墻 、 地縫隙處理 外觀檢查 通水試驗 箱體安裝 箱芯安裝 施工準備 配接線 彈線定位 跨接地線 絕緣搖測 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 22 頁 共 37頁 (2)在磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順， 分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下 (3)進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。 (4)電箱全部安裝完畢后，用 500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣 搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。 (1)工藝流程 (2)根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設管路，按設計和有關防爆規(guī)程施工。 明裝配電箱接地線接地母排接地螺絲豎井明配管搭接長度為圓鋼直徑的6倍雙面施焊配電箱安裝示意圖 施工準備 支吊架、彎管預制 測定盒箱及固定點位置 支吊架固定 盒箱固定 管路敷設 變形縫處理 跨接地線 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 23 頁 共 37頁 (3)彎管、支架、吊架預制加工：明管彎管半徑不小于管內徑的 6 倍，有一個彎時，不小于管外徑的 4 倍。 (4)測定盒、箱及固定點位置 (5)堅持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調的標準化交叉施工工序。 (6)固定方法采用脹管、預埋件焊接法、抱箍法。 (7)盒、箱固定：采用定型 盤、箱需在盤、箱下側 100150mm 處加固定支架 ,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。 (8)管路敷設與連接 ：水平或垂直敷設明配管，允許偏差值 ,管路在 2m 以內時，偏差為 3mm，全長不應超過管子內徑的 1/2。檢查管路是否暢通，內側有無毛剌 ,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應調直。使用鐵支架時，將鋼管固定在支架上，嚴禁將鋼管焊接在其他管道上。 ：采用通絲管箍絲扣連接。 (9)鋼管與設備連接：將鋼管敷設到設 備內，如不能直接進入時，必須符合下列要求。 ，可將鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口包扎嚴密。 ，可在管口接頭處加防水弧度后再進入設備。 200mm (10)吊頂內管路敷設必須符合下列要求。 ，應在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應按格塊分均勻。 吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于 ，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于 1m，以便于檢查維修。 (11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接。 (1)工藝流程： 新都自來水廠工程 （ 電氣 安裝） ——————————————————————————————————————————————第 24 頁 共 37頁