【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 四．在移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，采面與運(yùn)輸機(jī)之前不得站人，在移支架時(shí)，運(yùn)輸機(jī)與支架間不得有人，以防傷人 。 五．防止采煤機(jī)下滑事故的發(fā)生。 第十 一 節(jié) 巷道貫通時(shí)的安全措施 （ 要求：生產(chǎn)、安全管理人員掌握及采煤作業(yè)人員熟悉） 一．兩巷貫通掘進(jìn)時(shí)的安全措施及要求 1．必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班在圖上填明進(jìn)度。 2．掘進(jìn)工作面每次裝藥放炮前，掘進(jìn)工作面的 班、組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查員共同檢查貫通的兩個(gè)工作面及回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若有一方超限時(shí)，先停掘進(jìn)，然后處理 瓦斯 。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的 瓦斯 濃度都在 1％以下時(shí)，掘進(jìn)工作面才可裝藥放炮。否則禁止放炮。每次放炮前，在兩個(gè)工作面的入口處都要設(shè)專人擔(dān)任警戒。爆破工作應(yīng)堅(jiān)持一炮三檢查制度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。 3．巷道貫通放炮前，對(duì)貫通兩個(gè)工作面的支護(hù)都要加固，維護(hù)好巷道頂板，防止放炮引起冒頂。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)貫通應(yīng)按處理破碎頂板、防止高冒的安全技術(shù)措施執(zhí)行。 4．間距小于 20 米的平行巷道，其中一個(gè)巷 道進(jìn)行放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。 二．掘進(jìn)巷道與老巷、老塘打透時(shí)的安全措施 1．掘進(jìn)巷道打 眼時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)異常出水，溫度驟高驟低，有大量沼氣涌出，煤巖松動(dòng)等情況都是接近老巷、老塘的預(yù)兆 ， 要停止打眼，組織有關(guān)人員查明原因，切不可隨便放炮，以免發(fā)生事故。 2．若設(shè)計(jì)掘進(jìn)巷道必須打透老巷時(shí)，在距老巷 15米前，必須先探明老巷中水、火、瓦斯等情況。如有水、火、瓦斯等，必須采取有效的防水措施、瓦斯排放措施、火區(qū)封閉措施，否則禁止放炮。 3．打透老巷放炮時(shí)，要撤出全部人員。放炮員在無(wú)危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)放 炮。放炮后，要查明老巷的水、火、瓦斯等放出情況，確無(wú)危險(xiǎn)時(shí)才能恢復(fù)工作。 4．在接近積水區(qū)進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，由于地質(zhì)情況和老塘位置不明或測(cè)量不準(zhǔn)確，以及早年小煤窯存在等，會(huì)引起透水淹沒礦井、沖沒設(shè)備，威脅人員安全。所以掘進(jìn)接近上述區(qū)域時(shí)要堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，并要做好以下工作： (1)接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的探放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則不得放炮掘進(jìn)。 (2)接近水區(qū)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆和掛銹掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、底板漏水或其它異狀時(shí)，要停止掘進(jìn)，及時(shí)匯報(bào)，查明原因 。若情況危險(xiǎn)時(shí)要立即撤出人員。 (3)接近積水區(qū)放炮時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、潮濕，以及炮眼滲水等異狀，要停止放炮。若在打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)炮眼滲水，不要拔出釬桿。 煤礦井下掘進(jìn)放炮透水事故對(duì)生產(chǎn)有很大威脅，要引起我們的高度重視，如果在掘進(jìn)中對(duì)井下的各種透水事故麻痹大意，或判斷、指揮失誤，就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重事故。 11 5．掘進(jìn)巷道和老巷打透時(shí)要防止冒頂事故。在老巷和老塘附近，圍巖受壓呈破碎狀態(tài)。如果掘進(jìn)巷道接近時(shí)，放炮最容易引起冒頂事故，應(yīng)采取一定措施，予以防止。首先要弄清掘進(jìn)工作面距老巷、老塘的距離，在接近老巷、老塘?xí)r采取淺 打眼、少裝藥、分次放小炮的方法掘進(jìn)，以免震動(dòng)引起冒頂。若圍巖特別破碎松軟時(shí)，可采用手鎬挖掘的方法掘進(jìn)，避免放炮對(duì)巷道圍巖的震動(dòng)。同時(shí)支護(hù)必須及時(shí)，支架要架設(shè)牢固，巷道頂幫背實(shí)背緊，防止頂幫漏碴形成空洞造成冒頂。 第十二節(jié) 溜煤眼的安全措施 （ 要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握） 一．溜煤眼上口 必修 安裝篦子 和 設(shè)置欄桿。 二 ．人行道及照明 。 1．人行道。溜煤眼上口旁邊是人員經(jīng)常通過(guò)的地方，因此，必須留有合格的人行道，其寬度不少于 米，并在溜煤眼側(cè)用欄桿隔開。下口應(yīng)設(shè)寬度不小于 1 米的人行道 ，保證人員躲車和操作的安全。 2．照明。由于溜煤眼上口人行道附近是人員頻繁通過(guò)的地方，要設(shè)置足夠的照明設(shè)備，以保證人員通過(guò)和操作方便。 3．另外，當(dāng)溜煤眼下口堵塞時(shí)，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入眼內(nèi)處理。若需要放炮處理時(shí)，必須用剛性被筒安全炸藥，放炮前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞的上部和下部空間的沼氣，沼氣濃度不得超過(guò) l％。放炮前還必須灑水降塵。在有威脅的地點(diǎn)必須撤人、停電。 第十三節(jié) 掘進(jìn)工作面頂板管理注意事項(xiàng) （ 要求：生產(chǎn)、安全管理人員及掘進(jìn) 作業(yè)人員掌握） 一．掘進(jìn)工作面施工期間頂板管理主要做好以下工作： 1．敲幫問(wèn)頂。 2．控制工作面的空頂距離。超過(guò)規(guī)定的空頂距離或頂幫破碎時(shí)應(yīng)架設(shè)支架支護(hù)，應(yīng)采用前探梁支護(hù)頂板。要加強(qiáng)質(zhì)量，一次成巷。 3．單孔長(zhǎng)距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方巷道支架使用情況，發(fā)現(xiàn)有斷梁折腿或變形嚴(yán)重的支架時(shí)，應(yīng)加固修復(fù)。在大面積修復(fù)巷道時(shí)，工作面應(yīng)停止作業(yè)，預(yù)防冒頂堵人。 4．工作面因放炮崩倒的棚子，應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。注意觀察圍巖壓力的變化，加強(qiáng)對(duì)頂板的管理，預(yù)防冒頂事故的發(fā)生。 二．有淋水的掘進(jìn)面的頂板管理 通過(guò)水文地質(zhì)工作掌握水源、水量的變化，以 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽 (棚 )截水，將水引 離 工作面，插入導(dǎo)管導(dǎo)水。頂板淋水不大時(shí)，用風(fēng)管邊吹邊噴砂漿止水，保持頂板穩(wěn)定后再繼續(xù)掘進(jìn)。 三．掘進(jìn)工作面過(guò)斷層、裂隙地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶的頂板管理 1．采用砌碹或 u 型鋼支護(hù)，棚距要縮小，提高支護(hù)應(yīng)變能力。 2．棚梁方向盡量正交節(jié)理面架設(shè)，增大支架密度，減少空頂距 ， 永久支架要緊跟工作面。幫頂要 背 嚴(yán)實(shí)。 3．用砌碹支護(hù)，每次掘砌寬度≯ 1 米。 4．頂板特別破碎時(shí)需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。 四．掘進(jìn)工作面局部冒頂后維護(hù)頂板方法 1．先封頂控 制冒頂范圍的擴(kuò)大，一般采用木垛法進(jìn)行處理。 2．具備錨噴支護(hù)條件時(shí)，用錨噴支護(hù)處理冒頂。 3．在松軟或破碎煤、巖層中掘進(jìn)巷道應(yīng)采用使圍巖暴露面小、時(shí)間短的施工方法。 12 第 二 章 瓦斯災(zāi)害 預(yù)防措施 （ 要求：所有入井人員掌握 ） 一 ．礦內(nèi)主要有害氣體 ： 一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮及沼氣等。 二 ． 瓦斯 的性質(zhì) 及危害 1． 性質(zhì) （ 1） 瓦斯 微溶于水 。 （ 2） 瓦斯 本身無(wú)毒，但濃度很高時(shí)，氧含量相對(duì)減少，能使人窒息死亡 。 當(dāng)空氣中沼氣濃度升高，氧含量降到 17％，使人感到呼吸困難；氧含量降到 12％以下，使人窒 息死亡。 （ 3） 瓦斯 不助燃，但它與空氣混合具有可燃性、爆炸性 。 瓦斯 濃度 在 5～ 16％時(shí)，遇火源 會(huì) 爆炸； 5％以下時(shí)，遇火可緩慢燃燒； 16％以上遇火能燃燒，但因氧量減少，燃燒不完全。 2．瓦斯 爆炸的危害 （ 1） 爆炸產(chǎn)生高溫 。 溫度 可達(dá) 185039。C 以上，會(huì)燒死燒傷人員，引起井下火災(zāi)，燒毀巷道和設(shè)備。 （ 2） 爆炸產(chǎn)生高壓氣體，形成強(qiáng)大的沖擊波 。 （ 3） 爆炸產(chǎn)生大量有害氣體 。 主要是一氧化碳和二氧化碳 ，能造成人員中毒。 3． 瓦斯 爆炸的條件 。 瓦斯 爆炸必須具備三個(gè)條件 ： 一定濃度的 瓦斯 、高溫火源和足夠的氧氣。三個(gè)條件缺一不可。 （ 1） 瓦斯 濃度 。 當(dāng)空氣中瓦斯 濃度達(dá)到 5—— 16％時(shí)，遇火會(huì)有爆炸性。 （ 2） 高溫火源 。 瓦斯 的引火起始溫度一般為 500～ 800℃ 。 （ 3） 充足的氧含量 。 三 ．防止瓦斯爆炸的措施 （要求：管理人員掌握， 通風(fēng) 人員 掌握 其他操作人員熟悉 ） 防止瓦斯爆炸的措施，主要包括三個(gè)方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大。 (一 )防止瓦斯積聚 每一個(gè)礦井必須從采掘工作、生產(chǎn)管理等方面采取措施 防 瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。 1．加強(qiáng)通風(fēng)，切實(shí)做好通風(fēng)工作 (1)所有礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，禁止自然通 風(fēng) 。每個(gè)礦井必須裝置兩套同等能力的主要通 風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。 (2)主扇的安裝和使用必須符合要求，并經(jīng)常檢查、維修，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)必須建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)和獨(dú)立通風(fēng)，禁止 不合理 串聯(lián)通風(fēng)。在特殊情況下，確需串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須符合 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定 要求。 (4)必須正確確定礦井所需的風(fēng)速和風(fēng)量，并合理分配風(fēng)量。禁止無(wú)風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。 (5)加強(qiáng)巷道維修，擴(kuò)大巷道斷面，減少通風(fēng)阻力，改善通風(fēng)狀況；井下通風(fēng)設(shè)施要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少漏風(fēng)；所有井下人員，必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，禁止擠壓和損 壞風(fēng)筒造成脫節(jié)和破裂，禁止敞開風(fēng)門不關(guān)。 (6)掘進(jìn)工作面必須采用全風(fēng)壓通風(fēng)或局 部通風(fēng)機(jī) 通風(fēng)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)。 (7)臨時(shí)停工的地點(diǎn) 不準(zhǔn)停風(fēng) ， 否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄， 安設(shè) 警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦 調(diào)度室報(bào)告。 (8) 局部通風(fēng)機(jī) 安置位置必須符合規(guī)定，全風(fēng)壓供風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī) 吸入風(fēng)量，禁止 局部通風(fēng)機(jī)抽 循環(huán)風(fēng)。 (9)建立通風(fēng)瓦斯調(diào)度制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。 13 2．恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯、送電時(shí)必須有安全措施 (1)礦井因 停電和檢修，主要通 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)因事故遭到破壞以后，必須 有排除瓦斯、恢復(fù)通風(fēng) 和送電的措施。 恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到通風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。 所有安裝電動(dòng)機(jī)和開關(guān)的地點(diǎn)附近 20米 巷道內(nèi)都必須檢查瓦斯 ， 只有瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定時(shí)，方可開 啟 。 (2)因臨時(shí)停電或其它原因局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯， 只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %和二氧化碳濃度不超過(guò) 1． 5％時(shí)，并且局 部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)瓦斯 濃度符合規(guī)定，方可人工開動(dòng)局 部通風(fēng)機(jī) ，恢復(fù)正常通風(fēng)。否則，必須制訂排放瓦斯的安全措施。 (3)排放瓦斯是一項(xiàng) 十分重要的工作，必須小心謹(jǐn)慎，決不可疏忽大意。 嚴(yán)禁違章排放瓦斯， 排放瓦斯必須注意以下事項(xiàng)： ① 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛?不 超過(guò) %和二氧化碳濃度 不 超過(guò) 1． 5％，瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^(guò) 3． 0％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。 ②停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %時(shí)， 排放瓦斯前必須制定專門的瓦斯排放措施并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，有礦 采掘、 通風(fēng) 、區(qū)隊(duì) 領(lǐng)導(dǎo) 現(xiàn) 場(chǎng) 指揮 。 ③ 排放 瓦斯前要派救護(hù)隊(duì)專門檢查瓦斯?jié)舛龋⒐浪愠鐾咚?的積存量，以便有控制 地 排放。 排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的 瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔坏贸^(guò) %，嚴(yán)禁一 風(fēng)吹。 ④ 回風(fēng)流涉及的范圍內(nèi)，機(jī)電設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，而且要停止作業(yè)，撤出人員。 ⑤ 排放瓦斯時(shí)要時(shí)刻注意控制風(fēng)流，由巷道外向里逐段排放，使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的沼氣或二氧化碳濃度都不得超過(guò) 1％規(guī)定。 ⑥瓦斯排出之后，只有經(jīng)過(guò)檢查， 恢復(fù)通風(fēng)的 巷道中 瓦斯 降到 1％以下時(shí)，方可 人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)， 向掘進(jìn)巷道中的機(jī)電設(shè)備送電。 3．加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè) (1)瓦斯檢查 ①每一礦井必須建立嚴(yán)格的瓦斯檢查制度，對(duì)所有采掘工作面、可能聚積瓦斯的巷道與峒室，認(rèn)真進(jìn)行檢查。 ②檢查瓦斯的次數(shù)。低瓦斯 礦井每 班至少檢查兩次；高 瓦斯 礦井每班至少檢查三次；煤與 瓦斯 突出礦井 (或突出工作面 )，必須固定專人跟班經(jīng)常進(jìn)行檢查。 ③瓦斯檢查人員要持 證上崗，要堅(jiān)守崗位，按指定地點(diǎn)和時(shí)間進(jìn)行檢查，保證檢查時(shí)間的均勻性，不準(zhǔn)空班漏檢，并認(rèn)真填寫瓦斯班報(bào)表。 ④通風(fēng)部門的值班人員，必須認(rèn)真審閱瓦斯檢查班報(bào)表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，重大問(wèn)題，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。 ⑤瓦斯報(bào)表必須每天送礦長(zhǎng)、總工程師審閱簽字。 ⑥班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、放炮員、安監(jiān)員下井都要配帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查。 4．加強(qiáng)瓦斯管理 (1)熟練掌握對(duì)井下各地 點(diǎn) 瓦斯 濃度的規(guī)定。 。 (2)及時(shí)處理積聚超限的瓦斯。 (3)抽放瓦斯。 有些礦井瓦斯涌出量很大，用通風(fēng)的方法難以解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)采用抽放瓦斯的措施，抽 14 放瓦斯的方法效果好。抽放辦法一般分三種：本層抽放、臨近層抽放和采空區(qū)抽放。 (二 )防止瓦斯引燃的措施 1．嚴(yán)格明火管理。嚴(yán)禁帶煙草及點(diǎn) 火工具下井；井下不準(zhǔn)使用電爐和用燈泡取暖；井口房、通 風(fēng)機(jī)房 及 周圍 20 米以內(nèi)不準(zhǔn)使用明火；井下和井口房不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接，在特殊情況下必須進(jìn)行燒焊時(shí)，要事先制定安全措施，并經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行；采取有效措施。 2．嚴(yán)格機(jī)電防爆。井下電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查維護(hù)，井下供電必須符合“三無(wú)” 、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的標(biāo)準(zhǔn)，消滅電器失爆 ；井下禁止敲打礦燈，禁止帶電檢修或移動(dòng)電器設(shè)備，掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置 ； 防止靜電火花。 3．嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度。采掘工作面必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，不準(zhǔn)使用變質(zhì)炸藥；裝藥前必須清除炮眼的煤粉；不夠深的炮眼禁止裝藥放炮 ；對(duì)無(wú)封泥或封泥不足不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮 ； 嚴(yán)禁用煤粉、矸石或其它可燃 性材料代替炮泥；推廣使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮和明火放炮以及 炸藥空爆； 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和三人 連鎖放炮制度。 4．嚴(yán)防產(chǎn)生撞擊和摩擦火花。 (三 )防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施 1．通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單可靠，無(wú)用的巷道及時(shí)密閉。連通進(jìn)出風(fēng)井和總進(jìn)、回風(fēng)流的巷道必須砌筑兩道擋風(fēng)墻，在相通巷道間安設(shè)正反兩道風(fēng)門，以防瓦斯爆炸時(shí)風(fēng)流短路。 2．實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各水平、各采區(qū)和各工作面應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。 3．主要通風(fēng) 機(jī)必須安設(shè)反風(fēng)裝置，井下主要風(fēng)門要安設(shè)反風(fēng)設(shè)施，定期進(jìn)行