【文章內(nèi)容簡介】 020 噸的綜合工作面，刮板輸送機的生產(chǎn)能力已達到每小時 2020 噸。 2)長輸送距離，為了加長采區(qū)階段開采，刮板輸送機的長度已打 300 米。 3)大直徑圓環(huán)鏈。為了增加刮板鏈的強度，已制出 3839。*137mm 的圓環(huán)鏈，其破斷強度達 1820kn。 4)大中部槽，邊雙鏈中部槽高度為 268mm，中單鏈和中雙鏈中部槽高度 。 刮板輸送機的檢修與維護 山東理工大學 5 第 2 章 刮板輸送機的安裝與調(diào)試程序 機頭部和機尾部結構組成及功能分析 各種類型的刮板輸送機的組成部件的型式和布置方式不完全相同，但主要結構和基本組成部件是相同的．刮板輸送機 一 般是由機頭部；機身部和機尾部三部分組成。 刮板輸送機的組成部件： 機頭部：由機頭架和安裝其上的鏈轱組件機組成 。 機尾部：機尾架、鏈轱組件、聯(lián)軸器、減速箱、電動機 。 機身部：中部槽、刮扳鏈。鏟煤板、擋煤板。 SGW150c 型刮板輸送機機頭部主要由機頭架，傳動裝置，鏈輪組件，盲軸，撥鏈器，舌扳，壓鏈塊，聯(lián)粱，推移橫梁及推移粱等部什組成．傳動裝置中采用液力聯(lián)軸器，可使電動機啟動平穩(wěn)，降低啟動電流，并對電動機和輸送機構件起保護作用．連接罩將電動機與減速器連成一體，便于、安裝并使電機軸與減速器輸 入軸對中：它同時又是液力聯(lián)軸器的液力聯(lián)軸器的安全保護罩，聯(lián)接粱，推移橫粱，推移粱將機頭連成 一體，便于推移并與機頭錨固裝置相聯(lián)接．撥鏈器使繞過鏈輪的鏈子迅速脫離鏈輪，避免鏈輪繼續(xù)拖卷推積并卡住鏈子，造成斷鏈或打牙等事故。舌扳處于機頭架溜槽卸載端，與刮板鏈之間摩擦力大，磨損快。它以 l6mn 鋼制成，用埋頭螺栓定定在機頭架上，磨損后便于更換，并且卸下舌板就可以檢修和拆換撥鏈器，而且不必拆卸鏈輪．壓鏈塊安裝在進入機頭的鏈道端部．防止鏈子在改變運行角度時發(fā)生飄鏈，使刮扳輸送機平穩(wěn)運行，與傳動鏈輪正常嚙合． SGW 150C 刮板輸送機為短機頭雞頭中板傾角為 12~13`。由于 機頭斑傾角大，鏈子作用在壓鏈塊上的接觸壓力亦較大，采用較長的壓鏈 塊可以減小單位面積上的接觸壓力，減少磨損。壓鏈塊以 zG45MN 制造，刮板鏈與壓鏈塊問為滑動摩擦，故接觸壓力較大時，摩擦阻力亦大，刮板鏈 。 機頭架及機尾架 機頭架是支承和裝配機頭傳動裝置 (電動機、液力聯(lián)軸器、減速器 )、鏈輪組件、盲軸以及其他附屬裝置的構什。 SGW150 型刮板輸送機的機頭架是 一個焊 刮板輸送機的檢修與維護 山東理工大學 6 接組件．側(cè)板中板底板構成機頭架的工件，均川 16Mn 鋼制造．傳動裝置固定在機頭架側(cè)板上．為增 加板的強度和剛度，在卸載端側(cè)板上焊有橫墊和立板；不增強機頭架橫身剛度，在底板前端有圓鋼黃粱．為了耐磨，在圓鋼上兩端鏈道處有半圈高錳鋼堆焊接層；在中板前端下方焊著連接兩側(cè)板及中板的前梁及加強板．固定架用螺栓固定在前梁上，舌板和撥鏈器安裝在固定架上。耐磨板焊接在中板后部兩側(cè)鏈道彎折處，作用相當于上鏈的壓鏈塊，其材質(zhì)為 ZGl3Mn，此處與下股回空鏈接觸壓力大，磨損較嚴重．為增強與聯(lián)接溜接頭處的強度及耐磨性能，機頭架后端側(cè)板上焊有高錳鋼端頭。為縮短機頭長度，中板傾角較大，鏈道彎折處磨損較嚴重，所以此機頭架在易磨損部 位的零件均采用耐磨材料及便于拆換的結構．根據(jù)國外同類輸送機使用經(jīng)驗，這些零件需要經(jīng)常檢查更新。 機尾架與機頭架的不同點為： （ 1） 不需要卸載高度，底板是近似水平的，故機尾架較短，較矮。 （ 2） 傳動裝置裝配軸線向上翹起，與機尾底板水平線成 3夾角。因為工作面刮板輸送機總是沿煤層底板鋪設，傾斜向下運輸，機尾位置較高，機尾傳動裝置上翹，可抵消輸送機沿工作面傾斜鋪設的一 部分影響，使減速器內(nèi)油面趨于水平，有利于齒輪和軸敢的潤滑； （ 3） 機尾錨固裝置安裝位置與機頭處不同，故機尾架端部側(cè)扳上焊有立板和筋板，便安裝橫粱， 橫粱與機尾錨固裝置用銷軸聯(lián)接 。 刮板輸送機的安裝前準備工作 (1)參加安裝試運轉(zhuǎn)的工作人員應認真閱讀該機的說明書 ,配套設備的說明書及其他有關技術資料 ,安全法規(guī) ,熟悉該機的結構 ,工作原理 ,安裝程序和注意事項 : (2)核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應 : (3)按該機的出廠發(fā)貨明細表和技術資料 ,對整機所有零部件 ,附屬件 ,備件及專用工具等逐項進行檢查 。 (4)按照整機所帶技術資料 ,對所有零部件進行外觀質(zhì)量 ,幾何形狀檢查 ,如有碰傷 ,變形 ,銹 蝕應 進行修復和除銹 .特別對防爆設備 ,必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查 ,發(fā)給下井許可證后方可下井 : 刮板輸送機的檢修與維護 山東理工大學 7 (5)準備好安裝工具及潤滑油脂 : (6)指定工作指揮人員 ,選擇好安裝場地 . 為了檢查刮板輸送機的機械性能 ,使安裝維修和操作人員熟練掌握 ,安裝 ,修理和操作技術 ,最好在地面進行安裝調(diào)試 ,認為沒有問題后方可下井安裝 . 刮板輸送機地面試裝要求 (1)機頭必須擺好放正 ,穩(wěn)定 墊 實不晃動 : (2)中部溜槽的鋪設要平 ,穩(wěn) ,直 ,鋪設方向必須正確 ,即每節(jié)的搭板必須向著機頭 : (3)擋煤板和槽幫之間要靠近 ,貼 嚴無 縫隙 ： (4)有鏟煤板的刮板輸送機 ,鏟煤板與槽幫之間要靠近 ,貼嚴無縫 隙 : (5)圓環(huán) 鏈焊口不得朝向中板 ,不得擰緊 :雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等 ， 刮板的方向不得裝錯 ,水平方向連接刮板的螺栓 ,頭部必須朝中板 : (6)沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規(guī)定要求 : (7)安裝好后要進行認真檢查和試運轉(zhuǎn) ,運轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的準備工作 . 地面安裝刮板輸送機時的程序 (1)凡參與安裝人員應遵守安全操作規(guī)程 ,嚴防設備和人事故的發(fā)生 ,并擬定安裝工藝文件 : (2)將安裝用的所有零部件運到安裝地點 ,按預定安裝位置排放整齊 : (3)先將機頭安裝固定在一起 ,并按要求將電源與電動機連接 : (4)將刮板鏈條從 機頭架下鏈道穿過 ,鏈條不能互相纏繞或擰勁 .圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè) : （ 5)按 類似 的方法將機尾部分安裝完 ,其間鏈條用快速接頭接好 ,以達到足夠的長度 ： （ 6） 將鏈條分別繞過機頭 ,機尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接 ,并保持較松的狀態(tài) : 刮板輸送機的檢修與維護 山東理工大學 8 （ 7） 按設備總圖將其余零部件安裝齊全 : （ 8） 清除鏈道處的雜物 ,檢查各部分聯(lián)接 ,緊固是否可靠 . 在地面進行空載試運轉(zhuǎn)注意事項 （ 1） 點動電動機 ,觀察機頭 ,機尾電動機轉(zhuǎn)向是否正確 .方向一致后再點開電動機 ,觀察有無卡刮及異常響聲 : （ 2） 機尾傳動的電動機應超前于機頭傳動的電動機 ,一般應控制在～ ,累加為延遲時間 ,但最小超前時間不少于 ,最大超前時間不大于 3s: （ 3） 啟動刮板輸送機 ,檢查電動機 ,減速器有無異常響聲 ,其溫度不應突然升高 : （ 4） 鏈條與鏈輪嚙 合是否正常 ,有無跳鏈現(xiàn)象 .刮板鏈在機頭過渡或中間段是否有跳動現(xiàn)象 ,如有跳動 ,則說明鏈條 與 張力太大 ,應重新減少 預 張力 : （ 5） 刮板鏈在整個上下鏈道應無卡阻現(xiàn)象 . 刮板輸送機下井前準備工作 （ 1） 各機件應完好無損 ,否則應進行修復 : （ 2） 不需要分解后下井的部件 ,應將聯(lián)接件 ,緊固件緊固可靠 : （ 3） 需要分解后下井的部件 ,應按類擺放 ,做好標記 ,易失 ,易混的小零件應按類包裝 ,外露的加工 ,配合部件 (如軸空 ,油孔等 )應采取防磕碰 ,防堵塞 ,防贓物等措施 ： (4） 根據(jù)地面的安裝情況 ,制定下井和井下安裝的工藝流程 ,并在下井機件的明顯位置標明下井后的運送地點 . 刮板輸送機井下安裝與調(diào)試注意事項 (1)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進行 : (2)采用邊下井邊安裝 ,避免機件在上下順槽中堆積 ： 3盡量將刮板輸送機鋪設平直 ,以保證其使用的可靠性和壽命 ： 刮板輸送機的檢修與維護 山東理工大學 9 1~2h,運行狀況應符合要求 ： 聯(lián)動符合運行 4h,并進行下列檢查 . ： ： ,減速器 ,鏈輪軸件等各部位的溫度不超過允許 75℃： : ,其松緊程度按規(guī)定鋪設長度滿載時 ,機頭處下方鏈條松弛2個連環(huán)為宜 ,否則需重新緊鏈 ： 各部位調(diào)試正常后 ,即可投入正常使用 . 刮板輸送機的安裝、運轉(zhuǎn) (1) 工作面要保持成直線。過多的彎曲使兩條鏈子受力不均，并加速鏈子及溜槽的磨損，可能導致卡住或拉斷鏈子、底鏈掉道等事故，甚至會引起采煤機掉道。 (2)輸送機鋪設 要平，相鄰溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階。由于溜槽本身結構的限制，只能允許相鄰溜槽接口處在垂直方向有 3’至 4’的偏轉(zhuǎn)。所以工作面底板有局部凸起時應整平，機道上的積煤及木頭、石塊等雜物應清除。輸送機鋪設平直，有利于刮板鏈正常運轉(zhuǎn)工作，減少磨損和功率消耗。 (3)運轉(zhuǎn)中要使輸送機機身正確地彎曲。在椎移輸送機的過程中輸送機的彎曲長度更適宜，應使輸送機彎曲段不小十八節(jié)溜槽長度。推移時要注意前后液壓千斤頂動作相互配合，避免出現(xiàn)急彎．以免引起溜槽錯口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道事故。 (4)刮板鏈必須嚴格技出廠時的配對鏈 條進行組裝，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象：刮板、鏈條、接手及接鏈環(huán)安裝位置與方向均應符合設計圖紙要求。 (5)刮板輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機空運轉(zhuǎn)二小時，檢查傳動裝置及刮板鏈運轉(zhuǎn)是否正常。同時，使相鄰溜槽緊靠、鏈環(huán)套將扣緊并與鏈輪嚙合好。然后，再次緊鏈并調(diào)節(jié)刮板鏈長度。 (6)刮板輸送機安裝好后投入運轉(zhuǎn)釣最初兩星期中，應特別注意刮板鏈的松緊程度。因為刮板輸送機在運轉(zhuǎn)過程中，相鄰溜槽接頭趨于緊靠，間隙減小，鏈 刮板輸送機的檢修與維護 山東理工大學 10 環(huán)磨損，節(jié)距增大，而使鏈條松弛。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，會使鏈子堵塞在鏈輪拔鏈器處，出現(xiàn)卡鏈 、跳鏈現(xiàn)象，損壞鏈條和鏈輪，發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等事故。所以在刮板輸送機工作過程中，必須經(jīng)常檢查和緊鏈，使刮板鏈經(jīng)常在合適的張緊狀態(tài)下運行。 檢查鏈條松緊程度最好的辦法是，點動機尾傳動裝置，拉緊鏈條，作數(shù)機尾處上松弛鏈環(huán)數(shù)。當出現(xiàn)兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，則須用緊鏈器進行緊鏈，拆鏈減環(huán)，調(diào)整長度，然后重新接連運行。 我國許多煤礦對刮板輸送機的運轉(zhuǎn)積累了豐富的經(jīng)驗，可概括為“平、直、彎、鏈”四個字．這是保證刮板輸送機正常運行的關鍵。下 — 輸送機鋪得平：直— 工作面成直線：彎 — 輸送機緩慢彎曲，呈 s形，避免急彎：鏈 — 鏈 條裝配正確、張緊適度