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正文內(nèi)容

循環(huán)流化床鍋爐水壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2024-10-04 16:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 等異常現(xiàn)象則停止升壓報(bào)告指揮小組確定是否處理。無(wú)異常則繼續(xù)升壓至工作壓力(即),停泵并關(guān)閉升壓泵出口閥門,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并做好記錄。 5)經(jīng)檢查無(wú)滲漏和異?,F(xiàn)象后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力(即 ),停泵、關(guān)閉升壓泵出口及升壓管道閥門,在此壓力下維持 20 分鐘,每 3分鐘記錄一次壓力,在此期間總壓降不大于 。注意在系統(tǒng)超壓試驗(yàn)前,將全爐人員進(jìn)行撤離,經(jīng)確認(rèn)后,方可進(jìn)行升 壓。 6)通過(guò)泄壓閥緩慢卸壓至系統(tǒng)工作壓力(即 ),在此過(guò)程中注意控制泄壓速度。關(guān)閉泄壓閥門對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,檢查期間維持系統(tǒng)壓力不變。 7)經(jīng)檢查確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)滲漏、明顯變形等異常情況,認(rèn)為一次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。然后緩 慢泄壓至 。 再熱系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 1) 關(guān)閉再熱系統(tǒng)范圍內(nèi)所有閥門及熱工閥門、一次系統(tǒng)升壓一二次門。打開(kāi)再熱系統(tǒng)升壓一二次門, 開(kāi)啟升壓泵對(duì)再熱系 統(tǒng)進(jìn)行升壓。升壓嚴(yán)格按照再熱系統(tǒng)升壓曲線圖進(jìn)行。 2)當(dāng)系統(tǒng)升壓至 10%試驗(yàn)壓力(即 )時(shí)關(guān)閉升壓泵及升壓 泵出口閥門停止升壓, 陜西 府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目 2 300MW電廠工程 西北電建三公司 NEPCO 第 11 頁(yè) 施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng) 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。 3)確認(rèn)無(wú)明顯變形、滲漏等異常現(xiàn)象后繼續(xù)升壓至工作壓力(即 ),停泵并關(guān)閉升壓泵出口閥門,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并做好記錄。 4)經(jīng)檢查無(wú)滲漏和異常現(xiàn)象后開(kāi)啟升壓泵對(duì)再熱系統(tǒng)升壓至試驗(yàn)壓力(即 ),停泵、關(guān)閉升壓泵出口及升壓管道閥門,在此壓力下維持 20分鐘,每 3 分鐘記錄一次壓力,在此期間總壓降不大于 。 5)通過(guò)泄壓閥緩慢泄壓至系統(tǒng)工作壓力(即 ),在此過(guò)程中注意控制泄壓速度。 關(guān)閉泄壓 閥門對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,檢查期間維持系統(tǒng)壓力不變。 6)經(jīng)檢查確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)滲漏、明顯變形等異常情況,認(rèn)為再熱系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。 然后緩慢泄壓至 。 鍋爐放水 充氮前對(duì)鍋爐各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行排水, 爐水排放至業(yè)主指定位置。 6 試驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng) 全面檢查的范圍包括受熱面部件、零星管道、閥門、取樣和測(cè)量?jī)x表等,重點(diǎn)檢查部位為安裝焊口、焊口區(qū)密封、吊裝開(kāi)孔部位、對(duì)口時(shí)的割縫部位、廠家焊縫、閥門門桿、安全門、各種零星管道的二次門后管道內(nèi)(主要檢查閥門內(nèi)漏情況)、各種儀表接口處、水壓試驗(yàn)堵板處。 水壓試驗(yàn)中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)壓力表的讀數(shù)和記錄,并配備通信工具與試驗(yàn)指揮部保持聯(lián)系,試驗(yàn)前應(yīng)制作專用記錄表格供記錄使用。 升壓過(guò)程及停止升壓進(jìn)行檢查的過(guò)程中的記錄時(shí)間間隔不超過(guò) 5 分鐘,超壓維持階段每 3分鐘記錄一次,負(fù)責(zé)監(jiān)視壓力表的人員不得擅自離開(kāi)崗位。 水壓試驗(yàn)應(yīng)裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表,并應(yīng)準(zhǔn)備好備用表,防止壓力表?yè)p壞,水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力以汽包和再熱器出口管道上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn),汽包壓力表監(jiān)測(cè)人員不得少于 2人。 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位,應(yīng)作出明顯的標(biāo)記并詳細(xì)準(zhǔn)確地作好記錄,以便試驗(yàn)完后 處理過(guò)程不遺漏,檢查情況必須及時(shí)向試驗(yàn)指揮部匯報(bào),由試驗(yàn)指揮組根據(jù)各處檢查情況決定水壓試驗(yàn)是否繼續(xù)進(jìn)行。 水壓全面檢查時(shí),要分組分片,任務(wù)到人,不得漏過(guò)任何區(qū)域;空壓機(jī)遠(yuǎn)離鍋爐房,以免噪音影響風(fēng)壓時(shí)檢查人員的判斷。 鍋爐水位計(jì)不參加超壓試驗(yàn),只參加工作壓力試驗(yàn)。 在水壓過(guò)程中各停止升壓或降壓階段的開(kāi)始和結(jié)束時(shí),對(duì)爐頂?shù)膲毫Ρ恚òㄆ? 陜西 府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目 2 300MW電廠工程 西北電建三公司 NEPCO 第 12 頁(yè) 施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng) 過(guò)熱器和再熱器上的壓力表)都須進(jìn)行拍照。照片作為技術(shù)記錄資料。 泄壓放水時(shí)可同時(shí)打開(kāi)空氣門和疏水門泄壓,不得用 裝有檢測(cè)壓力表的管線進(jìn)行泄壓,為避免放空氣門排水過(guò)多,可適當(dāng)安排空氣門和疏水門的開(kāi)度,將壓力泄到常壓后,在空氣門打開(kāi)狀態(tài)下,再打開(kāi)疏水門泄壓放水; 安全門水壓要求詳見(jiàn)安全閥說(shuō)明書,壓緊應(yīng)可靠; 水壓試驗(yàn)結(jié)束后,不得在承壓件上開(kāi)孔施焊; 水壓試驗(yàn)結(jié)果,要有記錄備查,并有相關(guān)人員簽字; 超壓階段,在超壓區(qū)域任何人不得進(jìn)行任何檢查消缺,帶壓檢查時(shí),施工人員不得站在法蘭、焊縫、堵 板 的正對(duì)面; 打壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門應(yīng)懸掛標(biāo)識(shí)牌,打壓區(qū)域應(yīng)掛明顯標(biāo)識(shí),并設(shè)置隔離區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域; 爐頂空氣門放水管應(yīng)接通,避免溢水造成誤判斷; 打壓過(guò)程中的檢查應(yīng)統(tǒng)一指揮,保證檢查場(chǎng)所的照明符合要求; 各泵接線時(shí),應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。 2爐與 1爐上水管道對(duì)接時(shí)及 2鍋爐上水時(shí)需要確保 1爐降水管排污閥門關(guān)閉,避免 2爐系統(tǒng)倒流。 7 質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn) 水壓試驗(yàn)質(zhì)量要求 焊縫無(wú)破裂、裂紋、滲漏。 受壓容器、管道無(wú)明顯變形。 對(duì)個(gè)別滲漏點(diǎn)是否再進(jìn)行水壓試驗(yàn)視具體情況而定,對(duì)漏點(diǎn)做詳細(xì)記錄、處理 后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,辦理簽證。 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制水壓試驗(yàn)壓力。 控制升、降壓速度。 8.水壓試驗(yàn)應(yīng)急措施 水壓試驗(yàn)過(guò)程中如出現(xiàn)藥品灼傷、高處墜落、觸電、火災(zāi)等緊急情況時(shí),最早發(fā)現(xiàn)者必須第一時(shí)間通知水壓試驗(yàn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,組織附近人員對(duì)傷者進(jìn)行急救。水壓領(lǐng)導(dǎo)小組接通 知后及時(shí)組織相關(guān)專業(yè)人員趕往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救工作。水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組同時(shí)擔(dān)任水壓試驗(yàn)應(yīng)急機(jī)構(gòu)。 陜西 府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目 2 300MW電廠工程 西北電建三公司 NEPCO 第 13 頁(yè) 施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng) 9.臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算 管子壁厚的確定: Sl= ? ? CPhPDwt ????2 Dw 為管子的外徑 , mm C 為附加壁厚,臨時(shí)管道 C=0 h? 為焊縫減弱系數(shù),對(duì)于無(wú)逢鋼管 h? =1. P 為計(jì)算壓力(表壓), MPa 對(duì)于升壓系統(tǒng)φ 28 4( 20): P=,許用應(yīng)力 ??t? =124 MPa, Dw=28mm Sl= ? ? CPhPDwt ????2= 2 ???? ? = 管子實(shí)際壁厚 4mm> ,符合要求。 10.主給水管道臨時(shí)堵頭強(qiáng)度計(jì)算 承受壓力 P= 管道內(nèi)徑 Dn= 封頭材料 20G 鋼基本許用應(yīng)力 [δ ]=125MPa 修正系數(shù)η =,結(jié)構(gòu)修正系數(shù) K= 理論壁厚 SL=KDN(P/δη )= 實(shí)際選用 DN300 (根據(jù) GD87 典管典型設(shè)計(jì)手冊(cè)) 11 附圖表 1)水壓臨時(shí)系統(tǒng)示意圖 2)一次系統(tǒng)升降壓曲線圖 3)再熱系統(tǒng)升降壓曲線圖 , 陜西 府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目 2 300MW電廠工程 西北電建三公司 NEPCO 第 14 頁(yè) 水壓試驗(yàn)措施材料統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名 稱 技術(shù)數(shù)據(jù) 單位 數(shù)量 備注 1 電動(dòng)試壓泵 40MPa 臺(tái) 1 水壓試驗(yàn)用 2 空壓機(jī) 6m3 臺(tái) 1 風(fēng)壓試驗(yàn)用 3 加藥泵 Q= H=70m 臺(tái) 1 水壓試驗(yàn)用 4 壓力表 40MPa、 級(jí) Φ 200 只 3 水壓試驗(yàn)用 5 壓力表 10MPa、 級(jí) Φ 200 只 3 水壓試驗(yàn)用 6 壓力表 1MPa、 級(jí) Φ 150 只 3 風(fēng)壓試驗(yàn)用 7 無(wú)縫鋼管 φ 108 4 米 200 8 無(wú)縫鋼管 φ 57 米 100 9 90176。熱壓彎頭 DN100 件 17 10 90176。熱壓彎頭 DN50 件 15 11 截止閥 DN100 套 3 J41H25 12 截止閥 DN50 套 4 J41H25 13 止回閥 DN50 套 1 H41H25 14 截止閥 DN50 PN32 套 1 J61Y320 15 截止閥 DN20 PN32 套 4 J61Y320 16 異徑管 DN50/DN20 PN32 件 1 17 鍛制等徑三通 DN20 PN32 件 1 21 鍛制異徑三通 DN50/20 PN32 件 2 22 堵頭 DN300 PN32 件 1 23 氨水 40%濃度 kg 24 紅外溫度計(jì) 3 只 25 針型閥 PN32 DN8 3 只 26 閥門、表彎、接頭 套 3 27 高壓石棉橡膠板 δ3 ㎡ 3 28 橡膠手套 雙 10 29 口罩 條 30 30 防毒面罩 個(gè) 4 31 管卡 套 30 32 管卡 套 15 陜西 府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目 2 300MW電廠工程 西北電建三公司 NEPCO 第 15 頁(yè) 鍋爐水壓試驗(yàn)簽證 工程項(xiàng)目名稱 分部工程名稱 工程編號(hào) 檢驗(yàn)批名稱 鍋爐型號(hào) 試壓水容積 環(huán)境溫度 壓力表型號(hào) 壓力表 精度等級(jí) 系統(tǒng)內(nèi)水溫 壓力表校驗(yàn)編號(hào) 設(shè)計(jì)壓力 試驗(yàn)壓力 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)結(jié)果 上部 壓力表安裝位置 除鹽水質(zhì)指標(biāo) 下部 壓力表安裝位置 試驗(yàn)用水指標(biāo) 試驗(yàn)過(guò)程 檢驗(yàn)結(jié)論: 驗(yàn)收單位 驗(yàn) 收 意 見(jiàn) 驗(yàn) 收 簽 字 施工單位 年 月 日 監(jiān)理單位 年 月 日
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