【文章內容簡介】 最大規(guī)格如上表所示。竹 /塑復合材料管的最大規(guī)格遠大于塑料管材，工作壓力遠高于塑料管材，工作溫度范圍遠大于塑料管材，管道摩阻力與塑料管材相近。同管徑、同壓力或同環(huán)剛度情況下，竹 /塑復合材料管材重量低于塑料管材 10%— 20%，價格低于塑料管材 30%。隨著石油價格的上漲，竹 /塑復合材料管的價格優(yōu)勢更加明顯。竹 /塑復合材料管材耐腐蝕性能與塑料管材相近。 竹 /塑復合材料管的最大規(guī)格小于玻璃鋼管，耐溫性能優(yōu)于玻璃鋼管，工作壓力、管材重量、管道摩阻力、耐腐蝕性能與玻璃鋼管相近，而價格則低于玻璃鋼管 15%，隨著工作壓力降低，竹 /塑復合材料管的價格優(yōu)勢將更加明顯。 15 由以上所述可知，從產品規(guī)格、性能和價格等方面來看，竹 /塑復合材料管材具有較強的市場競爭優(yōu)勢。 產品生產及銷售方案 根據上述產品市場前景分析和項目所在地情況，本項目產品的市場定位為：電信管道、排水管道和供水管道；項目產品規(guī)格為直徑： 300mm— 1000mmm，長度 6000km— 9000mm，最大工作壓力 ；項目生產規(guī)模為年產竹 /塑復合材料管材 萬噸，預期銷售目標為年銷售 億元人民幣。 銷售策略和營銷模式 管材為規(guī)模需求產品，每個客戶的每次需求量均較大，多采用招標的方式進行采購。因此，本項目產品擬采用直銷方式進行。 產品銷售工作從以下兩方面進行： 產品宣傳、市場開拓：由于項目產品為新產品，其性能、價格優(yōu)勢尚為被有關人員所認知。因此需準備充分的產品宣傳材料 (頗具說服力的產品說明書、權威檢測報告、生產許可證書、產品標準、著名客戶和使用意見、相關行業(yè)協會推薦函等 )，通過專業(yè)雜志、行業(yè)會議、示范工程等渠道和方式對產品進行大力宣傳。 微觀銷 售：組建強有力的銷售隊伍，面向電信、電力、市政、水利等行業(yè)設計院和工程建設單位、主管單位進行面對面銷售工作。 16 第五章 項目建設方案 建設任務和規(guī)模 生產規(guī)模：年產 15000 噸竹 /塑復合管材 產品方案：項目產品規(guī)格、種類如表 3 所示： 表 3：項目產品規(guī)格表 公稱 外徑 Dg mm 管材 外徑 Dw mm 公稱壓力 PN， MPa 壁厚 e mm 公稱值 公稱值 公稱值 公稱值 公稱 值 公稱值 公稱值 公稱值 公稱值 315 320 — 355 360 — 400 405 — 450 450 — 500 500 — 560 560 — 630 630 — 710 710 — 800 800 — 355 900 900 — 1000 1000 — 項目規(guī)劃和布局 竹材前期處理：竹材選材、砍伐；竹篾剖分；竹席編織。竹席預處理：竹席脫糖、去脂、防腐、干燥、偶聯。管材成型、后處理：管材卷制、產品脫模、產品后處理。產品檢驗、庫存：產品尺寸檢驗、性能檢驗；管材、連接件裝配；庫存。其中，竹材前期加工工作擬放到農戶家進行。根據原料采購區(qū)域內的原料分布、人口分布和交通運輸情況，組建多個農民合作化組織，負責竹材半成品生產的質量監(jiān)督和產品質量檢 17 驗。其他工作在廠區(qū)內進行。需建設竹席預處理車間、竹席干燥烘房、產品 成型車間、產品裝配檢驗車間、原料庫房和產品庫房等。 生產技術方案及工藝流程 生產工藝流程 竹。塑復合材料管材生產工藝流程如下： 竹材選材 (竹種、竹齡 )→竹材粗加工 (截斷、去青、去黃 ) →竹材剖分→竹纖維搭接、編織→竹纖維預處理 (脫脂、去糖、防腐、軟化、干燥 ) →竹纖維表面偶聯處理→模具預熱→樹脂單體活化→脫泥制備(填充料與樹脂單體活性料混合 )一→模具旋轉→內表層卷制→竹纖維浸膠→膠泥涂覆→產品卷制成型→外表層卷制→產品脫模→產品后處理→產品檢驗→入庫 生產工藝流程說明 竹 /塑 復合材料生產過程可分為三個階段：竹材預處理：其內容為從竹材選材開始，一直到完成竹纖維干燥。其中： 竹材選材需人工進行；竹材粗加工和竹材剖分可使用相應的設備而實現機械化；竹纖維搭接、編織為人工實施；擬向農戶提供相應的設備，由農戶負責完成上述工作。竹纖維的脫脂、去糖、除污、防腐、軟化等工作擬采用浸泡法；竹纖維干燥工作擬采用熱風干燥。產品成型：其內容為從竹、纖維表面偶聯處理開始，一直到產品脫模。其中：竹纖維偶聯處理采用浸漬法；模具預熱采用熱油循環(huán)；根據管材的不同用途，選用不同的樹脂，確定相應的樹脂單體活化工藝；根 據管材的不同用途，選用不同的填充與采用攪拌工藝，將樹脂單體活性料混合均勻；選用內、外表層材料，可進 18 一步提高產品性能，并使產品美觀；竹纖維浸膠采浸漬法；膠泥涂覆采用輥涂法；產品卷制成型采用滾壓法。產品后處理：其內容包括產品后處理、管材與連接件裝配、產品檢驗和產品入庫。其中：產品后處理采用熱氣浴，消除產品內應力；產品檢驗分為尺寸檢驗和性能檢驗，管材最重要的性能檢驗是承壓能力試驗。 生產工藝中的關鍵技術 竹材儲存 竹材砍伐有季節(jié)性，而產品為常年生產，因此，需采取先進的儲存技術，防止竹材霉變。因竹材在 農戶家分散儲存，該儲存技術需簡單易行。 竹材半成品的質量檢驗 由于竹材半成品是分散在農戶家加工，制訂相應的竹材半成品標準，確定相應的檢驗辦法，對竹材半成品進行嚴格驗收，是保證管材質量的關鍵之一。 管材內、外表層材料與竹材的復合 根據管道輸送介質和外部環(huán)境，選用相應的表層材 料，既可提高產品的性能，又能增加產品美觀。但是，由于表層材料與內部材料的熱變形不一致，需選用先進的復合技術，提高產品的整體性。 竹 /塑復合材料性能離散性控制 與有機纖維、無機纖維不同，由于竹材不同部位的性能差異較大，竹纖維性能 的離散性也較大；另外，竹纖維尺寸也不均勻。如何控制竹纖維尺寸的均勻性，減少竹纖維性能離散性影響，達到控制復合材料性能離散性的目的，是本項目生產的關鍵技術之一。 19 竹 /塑復合材料管材后處理： 由于竹纖維與塑的熱變形差異較大，兩者復合后，材料內容會產生較大的應力，嚴重影響材料的性能和產品尺寸的穩(wěn)定。采用適宜的后處理技術，可使材料產生應力松馳，從而達到消除其內應力的目的。 項目建設內容 項目具體建設內容包括土建工程、設備購置與安裝、公用設施、生產系統(tǒng)調式等內容。 土建工程 本項目占地 53280 平方米 (80 畝 )，建筑面積 12800 平方米，露天庫房 5760 平方米。 廠區(qū)道路：廠區(qū)主道寬度為 8 米，主道總面積 1776 平方米；廠區(qū)鋪道寬度為 6 米，輔道總面積 4320 平方米；消防通道寬度為 6 米，通道總面積 2640 平方米。道路面積 8736 平方米。 廠區(qū)圍墻：圍墻建設高度為 3 米，總面積 2772 平方米。 原料庫房：原料庫房分為竹材庫房、竹材關成品庫房和其它原料庫房。 生產車間：生產車間分為竹材預處理車間、產品成型車間、產品后處理車間和生產輔助車間。竹材預處理車間：用于竹纖維的脫脂、去糖、除污、防腐 、軟化和干燥等工作。車間內安裝 5 噸行車，用于竹纖維的起吊和輸送。車間面積為： 60 米 (長 ) 18 米 (寬 ) 2(個 )=2160平方米。產品成型、后處理車間：用于竹纖維偶聯處理、樹脂單體活化、膠泥制備、產品卷制、產品脫模、產品后處理等工作。車間內安裝 10 20 車行車，用于更換模具和起吊運輸產品。車間面積為： 120 米 (長 ) 24米 (寬 ) =2880 平方米。 產品裝配、檢驗車間：用于、管材與連接件裝配和產品檢驗工作。車間內安裝 5 噸行車，用于起吊運輸產品。車間面積為： 60 米 (長 ) 18米 (寬 ) =1080 平方米。 生產鋪助 車間：用于產品供水、供電、供熱和供氣，其面積為： 40米 (長 ) 18 米 (寬 ) =720 平方米。 產品庫房：產品露天存放，存放處地面硬化，并安裝 5 噸行車，用于起吊運輸產品。產品庫房面積為： 120 米 (長 ) 24 米 (寬 ) 2(個 )=5760 平方米。 辦公室、食堂：用于管理人員、銷售人員辦公和職工吃飯。其中辦公室三層樓房，建筑面積為 500 平方米；食堂為平房，建筑面積為300 平方米。 生產設備 生產設備包括竹材預處理系統(tǒng)、樹脂單體活化系統(tǒng)、產品成型系統(tǒng)、產品后處理系統(tǒng)和輔助生產設備。 竹材預處理 系統(tǒng)：竹材切斷、剖篾機、浸泡池、干燥室。 樹脂單體活化系統(tǒng)：各類原料儲存釜、攪拌釜、真代泵站、管道、閥門等及其控制系統(tǒng)。 產品成型系統(tǒng)：管材、管件成型機、管材與連接件裝配機。 輔助生產設備：產品運輸、裝卸設備、產品質檢設備、熱油爐、氮氣站、空氣站變電站、電氣設備等。 21 表 4：竹 /塑復合材料管材生產設備一覽表： 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數量 備注 一 竹材預處理系統(tǒng) 分散在農民合作組織 竹材切斷機 200臺 分散在農民合作組織 竹材剖分機 400臺 竹材脫脂、去糖、除污、防腐、 軟化 竹材浸泡池 7m 4m 2m 4個 竹材干燥室 7m 4m 2m 6個 二 樹脂單體活化系統(tǒng) 帶攪拌裝置 (機械 密封 ) 液態(tài)原料儲存釜 150L 12臺 帶攪拌裝置 (機械 密封 液態(tài)原料儲存釜 300L 18臺 續(xù)表： 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數量 備注 液態(tài)原料儲存釜 600L 6臺 無機填料干燥箱 2m 2m 2m 3臺 真空泵站 6套 管路系統(tǒng) 6套 含自控閥門 操作平臺 18個 液體計量系統(tǒng) 18套 微量液體計量系統(tǒng) 18套 含系統(tǒng)保溫 固液體計量系統(tǒng) 18套 三 產呂成型系統(tǒng) 管材、連接件成型機 HYJZ— 600 12臺 管材、連接件成型機 HYJZ— 1000 6臺 管材脫模機 HYTM— 600 4臺 管材脫模機 HYTM— 1000 2臺 管材模具 HYGM — 300 —1000 3付 /規(guī)格 共 11種規(guī)格， 33付模具 連接件模具 HYIM— 300—1000 3套 /規(guī)格 組合模具，每種