【文章內(nèi)容簡介】 各 工段蒸汽冷凝水回收技改、利用工作，杜絕私排 11 浪費(fèi)。 用氣（汽）管理制度 (1)、各生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按照《崗位操作規(guī)程》進(jìn)行操作，組織技術(shù)攻關(guān)，努力降低能源消耗。 (2)、生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)對崗位間耗氣（汽）進(jìn)行安排調(diào)度，合理開機(jī)運(yùn)行，保證生產(chǎn)處于高產(chǎn)低耗穩(wěn)定均衡長周期運(yùn)行狀態(tài)。 (3)、鍋爐崗位必須以合格蒸汽滿足生產(chǎn)需要，做到均衡生產(chǎn)，達(dá)到用汽平衡，并按時記錄生產(chǎn)蒸汽數(shù)量及所用油、電、水?dāng)?shù)量。 (4)、空壓站必須每天提供足量的生產(chǎn)及儀表用氣（不低于 ）。 (5)、車間要做好對管道的保溫和防 腐工作，減少氣（汽）體浪費(fèi)。跑冒滴漏應(yīng) 2%，熱量損失應(yīng) 5%，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)車間應(yīng)及時組織搶修處理。 (6)、各車間要充分利用消耗蒸汽設(shè)備排污排水的余熱，作為崗位冬季取暖熱源，提高利用效率，減少蒸汽消耗。 (7)、消耗蒸汽設(shè)備及取暖設(shè)備安裝疏水器，做到只排污，不排氣。 附則 （ 1）、節(jié)能是指加強(qiáng)用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、符合環(huán)境保護(hù)要求的措施，以減少生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的損失和浪費(fèi)，更加合理有效利用能源。 （ 2）、公司要采取一切可能的措施，把節(jié)能減排工作當(dāng)做硬任務(wù)，做好能源審計，制定 和落實(shí)節(jié)能規(guī)劃，搞好清潔生產(chǎn)，做好三廢排放綜合治理，引進(jìn)和利用先進(jìn)技術(shù)，綜合回收利用資源。 （ 3）、公司除貫徹、執(zhí)行本制度外，還必須同時嚴(yán)格執(zhí)行國家和政府有 12 關(guān)節(jié)能的法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。 有關(guān)要求 （ 1）、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各車間、部室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本車間、部室節(jié)支降耗、厲行節(jié)約活動宣傳發(fā)動、措施落實(shí)，并定期開展自查，確保節(jié)能降耗工作取得實(shí)效。 （ 2）、加強(qiáng)制度管理，努力降低成本消耗。把 “增收節(jié)支、厲行節(jié)約 ”的目標(biāo)作為一種制度，分解到每一位員工的工作中，形成 “節(jié)能降耗 ”的競爭機(jī)制，與工資收入掛鉤。 （ 3）、各車間、各部門要大張旗鼓的宣傳，牢固樹立過緊日子的思想，立足自身實(shí)際，從身邊事做起，從崗位做起，勤儉辦企，形成凝心聚力促發(fā)展，節(jié)支降耗求效益的良好氛圍。 節(jié)能獎勵制度 （ 1）、對節(jié)能工作成績突出的車間、部室和對推動節(jié)能技術(shù)進(jìn)步、推廣節(jié)能技術(shù)做出突出貢獻(xiàn)的單位和個人，進(jìn)行表彰。對不能完成節(jié)能指標(biāo)的單位給予通報批評、處罰并限期整改。 （ 2）、公司更具國家和集團(tuán)公司規(guī)定，對節(jié)約水、電、氣（汽）、其它附屬產(chǎn)品等實(shí)行獎勵。 （ 3）、公司節(jié)能獎勵主要用于鼓勵生產(chǎn)一線員工和對節(jié)能工作貢獻(xiàn)大的車間、 部室和個人。 （ 4）、公司應(yīng)積極開展小指標(biāo)競賽和合理化建議活動，表彰先進(jìn)，促進(jìn)節(jié)能工作廣泛、深入開展，不斷降低能耗。 （ 5）、各車間、各部室應(yīng)根據(jù)本辦法，結(jié)合實(shí)際，制定本部門、本車間 13 節(jié)能管理制度或?qū)嵤┘?xì)則。 能源計量器具的配備及管理情況 公司能源計量器具配備情況 我公司為化工行業(yè)，為實(shí)現(xiàn)正產(chǎn)生產(chǎn)，采用技術(shù)先進(jìn)的穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)，具有很高的自動化程度。煉焦車間、化產(chǎn)車間采用 DCS 電腦操作控制系統(tǒng)，備煤車間采用 PLC 可編程控制器 ， 攝像頭監(jiān)控系統(tǒng)，自動安全報警系統(tǒng)。特點(diǎn)：用人少 ，安全性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。自動化控制需要大量的精密計量設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的正產(chǎn)運(yùn)行。我公司采用各種先進(jìn)的計量設(shè)備儀表對生產(chǎn)裝置運(yùn)行全過程的壓力、溫度、流量等參數(shù)進(jìn)行跟蹤計量，如：用于精密測量流量的質(zhì)量流量計，用于聚合釜精密調(diào)溫用的溫度計等。 為滿足我公司逐漸開展內(nèi)部市場化、實(shí)現(xiàn)日清日結(jié)內(nèi)部考核的需求，近來我們不斷加大投入完善計量器具的配備，先后投資上百萬元對全公司能源計量管理系統(tǒng)進(jìn)行了改造，對各工段水電氣耗能情況及重點(diǎn)設(shè)備耗能情況進(jìn)行計量，有效提高了能源計量準(zhǔn)確率；通過不斷努力，截止目前全廠三級計量器 具配備率達(dá)到了 %以上，有效提高了全廠整體計量管理水平。 經(jīng)過連續(xù)投入，加上不斷的更新與改造，我公司在能源計量方面配備了齊全的計量器具，共計配備用能單位進(jìn)出口計量儀表 12 臺件、主要次級用能單位計量儀表 54 臺件，能源計量器具配備率及合格率全部達(dá)到了 100％，完全滿足了各項能源計量檢測需求。 電能計量方面，從接收端降壓站到各配電所、單位、車間、班組和重點(diǎn)設(shè)備，全部進(jìn)行了裝表計量，并實(shí)行了雙向計量與總分表計量相結(jié)合的雙保險配置制度，不但實(shí)現(xiàn)了電力消耗有量可計，還徹底杜絕了因計量設(shè)施故障 14 造成的計量糾紛現(xiàn)象的發(fā) 生。同時借助信息高速公路網(wǎng)路平臺，逐步建立遠(yuǎn)程抄表監(jiān)控系統(tǒng)，為能源計量監(jiān)控全智能化打下基礎(chǔ)。通過不斷的更新改造，進(jìn)一步提高了能源計量準(zhǔn)確率，確保了平衡分析工作成效。 表三、公司能源計量器具配備情況 序號 能源計量器具清單 使用數(shù)量 使用單位 1 電表 6（一級） 公司 36（二級） 車間 2 蒸汽流量表 1（一級） 公司 6（二級） 車間 3 水表 2（一級） 公司 12（二級） 車間 4 氨水流量 8 車間 能源計量器具管理情況 在能源計量器具管理方面我公司 主要完善了如下工作： 建立完備了計量測試手段，重點(diǎn)完善了生產(chǎn)系統(tǒng)重點(diǎn)耗能場所與設(shè)備能源計量器具的配備，逐步提高計量器具的準(zhǔn)確性，完善了用電設(shè)備的定額考核管理制度，對大型設(shè)備能耗獨(dú)立計量統(tǒng)計。 實(shí)行能源計量數(shù)據(jù)定時統(tǒng)計上報制度，理順了計量數(shù)據(jù)管理程序。 在公司各主耗能單位設(shè)立了專兼職計量節(jié)能網(wǎng)員，建立起穩(wěn)定的三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，將節(jié)能管理工作一直落實(shí)到基層單位、車間及班組，形成了縱向到底、橫向到邊的管理網(wǎng)絡(luò)。 健全了計量節(jié)能管理工作制度，每月由公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組組織召開計量節(jié)能例會，對月度能源消耗情況進(jìn)行專題性分 析，通報全公司電力消耗節(jié)超獎罰情況，并制定下一步完善管理的措施，多年來，這項工作在不斷的 PDCA循環(huán)中得到完善與提高。 為確保能源計量器具合格使用，嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定制度：電能計量檢測 15 電表、委托泰安市電業(yè)局周期檢定，汽車衡泰安市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局每半年一次周檢；蒸汽流量計、水表委托泰安市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局每年一次校驗(yàn)，能源計量器具周期檢定率全部達(dá)到了 100％ 項目實(shí)施前的用能狀況 項目實(shí)施前主要工藝流程和生產(chǎn)裝置 工藝流程：由備煤車間來的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，裝煤車行至煤塔下方 , 由搖 動給料機(jī)均勻逐層給料 , 用搗固機(jī)分層搗實(shí) , 然后將搗好的煤餅從機(jī)側(cè)裝入炭化室。煤餅在 950～ 1050℃ 的溫度下高溫干餾 , 經(jīng)過～ 小時后 , 成熟的焦炭被推焦車經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵推出落入熄焦車內(nèi)，送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺，經(jīng)補(bǔ)充熄焦、涼焦后，由刮板放焦機(jī)放至皮帶送焦場。熄焦塔處設(shè)光電自動控制器 , 通過控制器中的時間繼電器調(diào)整噴灑時間 , 保證紅焦熄滅。 工藝流程圖： 主要生產(chǎn)裝置的規(guī)模： 表四 265 孔 ZHJL5552D 型焦?fàn)t所需焦?fàn)t機(jī)械 序號 名稱 臺數(shù) 備注 熄焦塔 篩 焦 熄焦水池 配煤煉焦 熄焦煙氣 焦粉 熄焦車 攔焦車 焦 炭 16 序號 名稱 臺數(shù) 備注 1 搗固裝煤車 2 臺 左右型各一臺 2 推焦車 2 臺 3 除塵車 2 臺 4 除塵攔焦車 2 臺 5 熄焦車 2 臺 一開一備 6 電機(jī)車 2 臺 一開一備 7 液壓交換機(jī) 2 套 8 搗固機(jī) 2 套 備 2 臺 3 錘搗固機(jī) 9 搖動給料機(jī) 20 臺 本工程選用的焦?fàn)t機(jī)械是在總結(jié)國內(nèi)焦?fàn)t機(jī)械操作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，吸取目前成熟、可靠、先進(jìn)、實(shí)用的焦?fàn)t機(jī)械的長處，主要從提高焦?fàn)t機(jī)械效率、降低勞動強(qiáng)度和改善操作環(huán)境出發(fā)，并以安全、可靠、實(shí)用為原則進(jìn)行設(shè)計和制造的。 焦?fàn)t機(jī)械具體分配為每座焦?fàn)t選用一臺裝煤車、一臺 推焦車、一套搗固機(jī)（備一臺 3 錘搗固機(jī)）、一臺除塵車、一臺除塵攔焦車、一套液壓交換機(jī)、十臺搖動給料機(jī)；兩座焦?fàn)t選用兩臺熄焦車（一開一備）、兩臺電機(jī)車（一開一備）。 ZHJL5552D 型焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間 23 小時，每班檢修時間按兩小時考慮，每套焦?fàn)t機(jī)械完成一孔的時間～ 分鐘。根據(jù)已投產(chǎn)運(yùn)行的 24 錘搗固機(jī)搗固煤餅時間為 7 分鐘，裝煤車完成走行到待出焦?fàn)t號、裝煤餅、抽煤槽底板、走行到煤塔下共需 9 分鐘，實(shí)際完成一孔的時間～ 12 分鐘。由此可見焦?fàn)t搗固機(jī)械的選擇是合理的、可靠的。 項目實(shí)施前消耗的能源種類、數(shù) 量 表五、 96 萬噸 /年焦炭生產(chǎn)消耗的能源種類、數(shù)量情況表： 17 序號 名稱 單位 年消耗量 折標(biāo)準(zhǔn)煤 綜合耗能指標(biāo) 1 原料煤 /噸 噸 1196364 1064763960 約 千克標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸焦 2 焦?fàn)t煤氣 /立方米 立方米 254697792 3 水 /噸 噸 1340640 4 蒸氣 /噸 噸 388152 5 壓縮空氣 /立方米 立方米 32643468 6 電 /千瓦時 千瓦時 57886464 7 焦炭 /噸 噸 1005864 8 焦油 /噸 噸 46176 9 粗苯 /噸 噸 10848 10 使用煤氣 /立方米 立方米 86400000 53075520