【文章內(nèi)容簡介】 計(jì)劃及時(shí)提供，到貨計(jì)劃由施工項(xiàng)目班子提出。 （ 2）圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供、安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。 （ 3）該工程委托社會(huì)監(jiān)理公司對各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)理，我們將認(rèn)真服從監(jiān)理公司的安排，接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等各方面都為監(jiān)理工程師開展工程監(jiān)理提供方便條件。 （ 4）在施工過程中甲方和監(jiān)理公司對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn) 18 收、 試車、試壓均應(yīng)請甲方及監(jiān)理有關(guān)人員參加和驗(yàn)收。 主要工序施工技術(shù)措施 （ 1）配合土建搞好預(yù)留、預(yù)埋工作，解決砼內(nèi)、墻內(nèi)預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留套管等工作。 （ 2）施工前，各專業(yè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審繪制施工草圖，特別注意預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高。 （ 3）電氣管道及接線盒的預(yù)埋，不能一次到位的，采用木方、木條預(yù)留，暗裝配電箱、消防箱的預(yù)留要做到不漏埋，不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 （ 4）剪力墻內(nèi)施工時(shí)，嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，進(jìn)盒鋼管煨制燈塔彎，保證盒面與墻面一平。 （ 5）提前做好預(yù)制 加工制作，確保工程正常進(jìn)行。 （ 6）土建打砼時(shí)安排專人看護(hù)，防止位移、堵塞、損害等情況的發(fā)生，拆模后立即復(fù)驗(yàn)，及時(shí)糾正不足。 （ 7）安裝預(yù)埋管、預(yù)留洞、套管必須審核無誤，按照施工草圖安裝平正、牢固，保證焊接質(zhì)量，確保接地良好，防止位移、堵塞、變形和坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。 （ 8）為保證將來安裝順直，成排預(yù)埋孔洞、套管要拉線驗(yàn)證，并按層、部位做好隱蔽工程記錄，請建設(shè)單位驗(yàn)收審查。 （ 9）防雷、接地系統(tǒng)按圖紙確定的點(diǎn)及位置認(rèn)真焊接，保證焊接質(zhì)量，并逐點(diǎn)檢查，按規(guī)定進(jìn)行搖測，保證電阻值符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，請建設(shè)單位 驗(yàn)收，做好記錄 。 （四）、 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度總體安排 在土建主體封頂前，安裝工作一方面配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作；另一方面，按 19 土建施工順序，安排進(jìn)行地下室、標(biāo)準(zhǔn)層豎井管道安裝。當(dāng)安裝具備全面鋪開條件施工時(shí)，再與土建及裝飾專業(yè)作好配合，進(jìn)行大量安裝專業(yè)施工，直至工程系統(tǒng)調(diào)試完成。 主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置 為確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下控制點(diǎn)： 第一控制點(diǎn)： 2021 年 11 月 20 日，土建工程基礎(chǔ)完，安裝工程 基礎(chǔ) 避雷焊接完成。 第二控制點(diǎn)： 2021 年 5 月 1 日，土建主體完成時(shí)，安裝工程電氣 暗配管完畢。 第三控制點(diǎn)： 2021 年 12 月 30 日，各種安裝工程均已調(diào)試完成，具備交工條件。 （五）、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）認(rèn)真組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件，參加圖紙會(huì)審，弄清設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)誤差。 （ 2）認(rèn)真編制切實(shí)可行的作業(yè)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程。 （ 3）成立活動(dòng)小組，研究攻克質(zhì)量通病的課題，對工程質(zhì)量通病進(jìn)行有效預(yù)控。 施工勞力組織 為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有高層建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人， 按照不同專業(yè)組成四個(gè)施工隊(duì)，具體為：強(qiáng)電隊(duì)、弱電隊(duì)、給排水隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)，勞動(dòng)力配備計(jì)劃（見下表）。 安裝工程勞動(dòng)力配備一覽表 序 號(hào) 工 種 電 氣 給 排 水 消 防 通 風(fēng) 合 計(jì) 1 鉗工 4 12 12 28 2 管工 8 20 10 38 20 3 電工 25 1 1 27 4 電焊工 4 8 2 14 5 通風(fēng)工 6 保溫工 4 4 8 7 輔助工 10 10 10 30 合 計(jì) 145 資源計(jì)劃 （ 1）主要材料計(jì)劃 為確保本工程材料及時(shí)供應(yīng)， 公司決定由材料處統(tǒng)一部署，實(shí)行垂直管理，保證該工程所需材料的供應(yīng)。同時(shí)，根據(jù)甲方要求選擇采用供貨能力強(qiáng)、信譽(yù)度高的材料廠家。 （ 2）主要檢測儀表計(jì)劃 主要檢測儀器一覽表 序號(hào) 名稱、型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 壓力表 0~ 塊 4 2 壓力表 0~ 塊 4 3 鋼卷尺 個(gè) 20 4 卡尺 個(gè) 1 5 水平尺 個(gè) 6 6 兆歐表 2500V/500V 塊 1 7 接地電阻測試儀 ZC8 塊 1 8 數(shù)字式萬用表 U201 塊 1 21 9 鉗形電流表 02021A 塊 1 10 電動(dòng)打壓泵 臺(tái) 1 11 線墜 1kg+ 只 16 12 小線 米 若干 （ 3）主要施工工具計(jì)劃 主要施工工具一覽表 序號(hào) 名稱、型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 1 2 交流電焊機(jī) bx300 臺(tái) 2 3 電動(dòng)試壓機(jī) 0— 4Mpa 臺(tái) 1 4 臺(tái)鉆 臺(tái) 1 5 液壓彎管機(jī) 臺(tái) 1 6 倒鏈 臺(tái) 1 7 電錘 臺(tái) 4 8 手電鉆 Ф 臺(tái) 4 9 電動(dòng)套絲機(jī) 臺(tái) 1 10 電動(dòng)角向磨光機(jī) Ф 150 臺(tái) 2 12 塑料管安裝專用工具 把 3 三、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 （一）給排水工程施工方案 22 工程內(nèi)容 給排水系統(tǒng)安裝包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，其中主要設(shè)備材料包括：大便器、洗臉盆、管道、各類閥門等。 施工主要程序 室外管道：材料檢驗(yàn)→管溝開挖→管溝清理→管溝連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí) 給水管道：施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測量下料→管件組對→支架制作→管道連接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收 室內(nèi)排水：制料→管道施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測量下料→支架制安→柔性抗震 聯(lián)接→安裝就位→衛(wèi)生潔具安裝→通水通球試驗(yàn) 主要施工方法及技術(shù)要求 （ 1）室外埋地管道安裝 1）室外排水管施工前一定要對管材進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、裂紋的禁止使用。 2）室外給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，避免油污。 3）準(zhǔn)確測量放線后進(jìn)行管溝開挖，開挖寬度以大于可敷管徑 300mm 為宜，開挖管溝應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，開挖后就清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置換設(shè)計(jì)指定的回填土。 4）將預(yù)制好的管段緩緩放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐， 按照圖紙的坐標(biāo)標(biāo)高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道按程序連接好。 5）埋地管線連接完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行通水試驗(yàn)，待試水合格后，進(jìn)行分段回填，回填前應(yīng)對回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過 35％。 23 （ 2）給水管道 本工程給水采用 PPR管（熱熔連接）和 熱鍍鋅襯塑鋼管 。 1） 給水 管安裝 ① 插入式熱熔合連接施工方法 A、熱熔合連接前的準(zhǔn)備工作 外徑 25 至 110mm 的管子需要用倒角器將管端倒角 15176。至原壁厚的一半（外徑 16和 20mm 的管子不需要）。外徑 20 至 110mm 的管子需 要用刮皮器切削管子，直至刀片與管端平齊，每一種尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外徑 16mm 的管子則不需要。 用清潔劑和不起毛的紙擦凈管件和管子，清潔劑可用專用產(chǎn)品或酒精（濃度至少為 95%無油脂）。 當(dāng)預(yù)組裝的部件做熔接時(shí)，連接前在管件與管子所要求的位置上作出標(biāo)記。 外徑 16 至 63mm 的管子手工連接時(shí)，均要用標(biāo)記模板對管子插入管件的熔合深度處作出標(biāo)記，該標(biāo)記應(yīng)在加熱和連接后仍可看到。 熔合前需定期檢查熔合溫度，用測溫色筆在加熱元件 加熱套外側(cè)測量。當(dāng) 274℃測溫色筆未熔而 253℃測溫色筆熔化，加熱元件的溫度已達(dá) 到正確值。 每次熔合后均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要用清潔劑。 B、熱熔合連接 將管子和管件分別查加熱套和加熱頭，不要旋轉(zhuǎn)他們，也不要太快移動(dòng)他們（要使材料有足夠熔化時(shí)間）。當(dāng)管子和管件完全插入加熱套和加熱頭，加熱過程便開始（此時(shí)開始計(jì)時(shí)），熔合時(shí)應(yīng)防止管件和管子向外滑動(dòng)。 加熱后，慢慢將管子和管件從加熱管件上移出，不要旋轉(zhuǎn)加熱部分。 加熱后立即將管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間。保持時(shí)間：在此時(shí)，管件與管子必須何在一起并不得轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻時(shí)間：在此時(shí)， 24 可不用手握持管件 和管子，但在冷卻時(shí)間未完之前，不得進(jìn)行下一布組裝工作，以免承受應(yīng)力。 熔合工序完成后，管件與管子便精確的對中。在熔合過程中和熔合后，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)管件和管子。 C、熱熔合連接步驟 保管好熔合件和熔合部位不受潮，無污物。 垂直切割管件，不要倒角。 用清洗液、不起毛的紙或吸收劑擦凈接頭和管子（僅將紙弄潮）。清潔劑如酒精等（濃度≥ 94%無油脂）。 在管子上標(biāo)出插入接頭的深度，不要用油筆。將管子插至標(biāo)記處，交替擰緊螺絲。 將電熔器與電源接通，用熔接電線將電熔器與接頭相連，按下 START 按鈕，熔合過程開始。 熔合完畢后檢 查熔合接頭是否接合好，方法是通過電熔接頭上探出的熔瘤凸頭來判斷，熔合好時(shí)熔瘤接頭出現(xiàn)。 ②敷設(shè)要點(diǎn) A、管道在墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)，需經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)可 ,土建配合預(yù)留或開鑿管槽 ,管槽深度應(yīng)大于管外徑加 10mm，寬度為管外徑加 60mm，可將管道在墻槽內(nèi)用鐵絲、管卡等臨時(shí)固定，敷設(shè)完畢并試壓合格后，將墻槽用水浸透，再用 M10 砂漿（或細(xì)石砼）分層嵌槽保護(hù)，并在毛墻面上做管道走向標(biāo)記，以防二次裝修時(shí)破壞管道。 B、明敷管道應(yīng)在土建施工完畢后進(jìn)行，安裝前先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。 C、管道走向布置應(yīng)合理 ,不得穿越煙道、風(fēng)道。明 裝管道不得穿越臥室，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距家用灶具不得小于 400mm，與采暖管道凈距不得小于 200mm。 D、管道穿越建筑物變形縫時(shí) ,必須設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置。 25 E、冷水管道直線長度大于 20m 時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償措施。 F、管道安裝前按要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，管卡可采用 U型卡，管卡與管道應(yīng)接觸緊密，但不得損傷管道表面。在金屬配件與 PPR 管連接的部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端，并應(yīng)盡量靠近金屬管配件。 G、立管與水平管的支撐間距不得大于下表的要求。 外徑（ mm） Ф 16 Ф 20 Ф 24 Ф 32 Ф 40 Ф 50 Ф 63 Ф 74 Ф 90 Ф 110 水平管（ mm） 600 600 800 800 1000 1000 1400 1400 2021 2021 立管（ mm） 800 800 1200 1200 1400 1400 2021 2021 2400 2400 H、管道在穿越墻、梁、樓層及水池、水箱壁等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與墻、梁飾面平齊。在穿越樓層時(shí)套管應(yīng)為鍍鋅鋼管，上端高出樓地面宜為 100mm ,應(yīng)在嚴(yán)密的防水措施。 I、給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖， 與尖銳物品接觸，避免油污，與金屬管配件，閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。采用螺紋連接宜用聚四氟乙烯生料帶做為密封填充物，不宜用厚白漆、麻絲。管道在穿越墻，梁，樓層等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與飾面平齊。在穿越樓層時(shí)套管應(yīng)為鍍鋅鋼制套管，上端高出樓地面宜為 100mm，應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施。 J、水壓試驗(yàn)。管道安裝完畢，埋地及暗敷管道在隱蔽前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502422021）第 。管道試壓由管道最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向 高將各溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除，在靜壓狀態(tài)下先進(jìn)行水密性檢查，然后對管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 Mpa。達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過 Mpa，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 26 K、管道在使用前進(jìn)行清洗，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502422021）第 條規(guī)定進(jìn)行。沖洗分兩次進(jìn)行，首先，對立、支干管進(jìn)行單獨(dú)試壓沖洗 ,符合設(shè)計(jì)要求后 ，再與支管部分連接，進(jìn)行二次打壓、沖洗。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應(yīng)用每升水中含 2030mg 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置 24h 以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)未被污染方可使用。 （ 2）排水管道 1) 排水管選材 排水立管采用螺旋 DVLP 管，接衛(wèi)生器具采用 UPVC 管 ， 該管材質(zhì)輕、內(nèi)壁光滑，安裝便捷、受氣候影響小，但該管材剛性差，熱膨脹性大，極易污染，應(yīng)選用質(zhì)地均勻、表面光潔、色澤一致，無夾渣、氣泡，無橢圓變形且表面無劃痕的材料。選材過程中應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 杜絕不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后放置在陰涼、通風(fēng)、干燥處保存，以免曝曬或受高溫時(shí)管材變型。管材下部應(yīng)用受力面寬度不小于 5cm 的方木墊起，方木間距不大于 1m，且不宜堆放過多，以免管道受壓，產(chǎn)生變形。 2) 排水管道安裝 管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況及選用的衛(wèi)生器具，在現(xiàn)場排列測出需用管段的長度，截取需用管段。并對所用管件進(jìn)行標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)先在管道上套上專用