【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 所有儀器在進(jìn)場(chǎng)前均按要求作精確校正。 我公司將委派公司有資格的經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)整個(gè)施工區(qū)域的高程、軸線坐標(biāo)等，按，《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》 XL52— 93 進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量前，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求，選擇正確的 測(cè)量方法，清除所有有礙測(cè)量放樣工作的障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果，然后進(jìn)行測(cè)量，并設(shè)立控制樁。 測(cè)量過(guò)程中暫停所有引起地面震動(dòng)影響測(cè)量成果的施工工作，禁止車輛及人員在儀器附近及觀測(cè)視野內(nèi)通行，并防止有礙觀測(cè)和造成折射的煙霧及塵埃氣體，以保證測(cè)17 量精確性。所有測(cè)量的記錄及計(jì)算成果必須保證清楚，然后報(bào)監(jiān)理工程師審核，審核認(rèn)證后才能對(duì)施工區(qū)內(nèi)的分部分項(xiàng)工程按施工程序進(jìn)行放樣。放樣后，樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁，并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。同時(shí)將放樣方案及有 關(guān)參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師審批，每項(xiàng)工序在開(kāi)工前都必須進(jìn)行復(fù)核。 施工排水及安全防洪 施工排水 及時(shí)排除積水、滲水和地表水，是確保各項(xiàng)工作不受水的干擾下進(jìn)行的重要措施，在施工時(shí)，要十分注意地表水的排除。在施工平臺(tái)修好截水溝、散水溝，將地表水引走，在施工道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，支道兩側(cè)設(shè)小排水溝。 安全渡汛與防洪 本工程堤防工程治理，工程施工時(shí)，為了防止洪水對(duì)工程造成的不利影響在超設(shè)計(jì)洪水發(fā)生時(shí)減少損失，準(zhǔn)備采取以下手段渡汛和防洪。 ①成立安全渡汛與防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，專門負(fù)責(zé)安 全渡汛與防洪的管理和協(xié)調(diào)事宜，堅(jiān)決杜絕安全事故的發(fā)生。 ②及時(shí)做好水情、水文預(yù)報(bào)的收集工作，與水文站與氣象臺(tái)當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部取得聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的洪水，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。 ⑧準(zhǔn)備足夠的人力，物力及材料儲(chǔ)備足夠的防汛物質(zhì)，能在發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)組織搶險(xiǎn)，保證安全。 ④選擇機(jī)動(dòng)靈活，撤退方便，高效的施工手段和方法在發(fā)生超設(shè)計(jì)洪水不可抵抗時(shí)，能撤退方便、迅速。把損失減少到最低。 ⑤盡可能的抓住枯水期施工，采用先進(jìn)、高效的施工方法，縮短施工時(shí)間，減少洪水風(fēng)險(xiǎn)。 施工準(zhǔn)備 (1)組織擬投入本合同的施工管理人員和技術(shù)、施工人員、施工機(jī)械設(shè)備、施工材料、質(zhì)量檢測(cè)儀器及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； (2)按期提交施工進(jìn)度計(jì)劃，施工總平面布置圖、施工技術(shù)要求和操作細(xì)則、材料采購(gòu)計(jì)劃等，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審批； (3)以最快的速度搞好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施工程建設(shè)，如臨時(shí)住房、辦公室、試驗(yàn)室、材料倉(cāng)庫(kù)、食堂及其他生活設(shè)施： (4)做好場(chǎng)地平整，搭建好各種施工用房、安裝好供水水泵、管道、接送電裝置、18 用電線路、砼生產(chǎn)系統(tǒng)等； (5)材料的準(zhǔn)備：盡快與廠家簽訂好水泥、鋼材、沙石料等材料及設(shè) 備供應(yīng)合同，辦理好各種采購(gòu)手續(xù)，做好隨時(shí)開(kāi)工施工的準(zhǔn)備，待開(kāi)工令下達(dá)后，及時(shí)開(kāi)工。 鋼筋砼及砼工程施工布置 鋼筋工程一般要求 (— )鋼筋加工 A、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 B、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： ①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4％； II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1％； ②鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超 過(guò)允許的數(shù)值。 C、焊接和幫扎鋼筋均應(yīng)符合 GB50204— 92 中的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和 SDJ207— 82 中有關(guān)要求。焊接處屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的 倍；鋼筋焊接在加工廠采用閃光焊和電弧焊，交叉連接采用接觸點(diǎn)焊，現(xiàn)場(chǎng)采用接觸電焊和電弧焊；焊接處的浮銹、漆銹、油漬等均應(yīng)清除干凈；負(fù)溫、雪、雨天均應(yīng)有可靠的安全措施；鋼筋接頭分散布置，距彎起點(diǎn)不小于 lOd，也不應(yīng)位于 Mmax 處。 ㈡鋼筋的安裝 A、鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層級(jí)大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及下表規(guī)定： B、安裝后的鋼筋和鋼筋網(wǎng)，應(yīng)滿足足夠的剛性和穩(wěn)定性，運(yùn)輸、施工的工程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。 19 c、鋼筋安裝完畢后，詳細(xì)檢查，并做好記錄，檢查合格后方可澆筑砼。 鋼筋加工工藝見(jiàn)流程圖 模板工程一般要求 此次工程需要的模板較多，我們將采用組合木模及少量鋼模組合裝模，模板尺寸按根據(jù)構(gòu)造物的澆筑尺寸訂制。木模由木材加工廠統(tǒng)一制作，鋼模板向?qū)I(yè)廠家訂購(gòu)制作，制作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 模板安裝嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，安裝過(guò)程中，應(yīng)遵守 GB5020492 第 條和第 的規(guī)定，架立模板的支架，采用常用的圍囹和桁架梁形式，并設(shè)置足夠的臨時(shí)固定措施，防止變形和傾覆，支架完全支撐在堅(jiān)實(shí)的地基上，并留足夠的支撐面積，斜撐嚴(yán)格控制，防止滑動(dòng)；模板鋼拉條選用直徑大于 lOmm，伸出混凝土外露面的拉桿采用可拆卸的結(jié)構(gòu)形式，拉桿與錨環(huán)連接牢固，預(yù)埋件在混凝土有足夠強(qiáng)度后才施工。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)實(shí)，在分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正，模板的上下斷不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”，模板裝模前，模板表面全涂刷脫模劑，以便施工完成后順利拆模。 模板安裝完成后對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面評(píng)價(jià)，平整度、 輪廓線等全部符合要求后做好記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后開(kāi)始下一工序的施工。施工過(guò)程中，不斷檢查模板的定線、定位，安排專業(yè)人員經(jīng)常檢查、調(diào)整，及時(shí)處理“脫?！薄疤！钡痊F(xiàn)象，保證混凝土澆筑質(zhì)量。另外混凝土土入倉(cāng)和振搗均不能直接沖擊模板，以防止模板變形。 20 模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙和有關(guān)規(guī)定，不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模面損傷時(shí)，方可拆除； 鋼筋混凝土模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求； 經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后，方能提前拆模。 原材料控制 混凝土所用到的水泥、砂石骨料、水、鋼材等原材料的質(zhì)量將直接影響到混凝土的質(zhì)量。因此，在施工前和施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制。所有原材料的技術(shù)參數(shù)必須符合招標(biāo)文件的規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才用于現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料，堅(jiān)決不用。 本合同工程中的水泥主要采用 (原來(lái)為 425)普通硅酸鹽水泥，其水泥技術(shù)指標(biāo)要滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 (GBl75— 99)的要求，所有進(jìn)場(chǎng)的水泥必須有相應(yīng)批次的出廠 合格證，并按規(guī)范規(guī)定分批進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測(cè)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均需滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)不定期進(jìn)行隨機(jī)抽樣試驗(yàn)檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，不合格品堅(jiān)決不用。 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查勘，施工用水?dāng)M采用直接抽取水庫(kù)水作為混凝土生產(chǎn)用水。施工過(guò)程中不定期對(duì)施工用水進(jìn)行試驗(yàn)檢查，把檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，如果發(fā)現(xiàn)河水變質(zhì)不合格，則采取必要的措施保證水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)。 砂、石骨料就近購(gòu)買。骨料均應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。在購(gòu)買前，先進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，選取出合格的、滿足規(guī)范要求的砂、石骨料生產(chǎn)廠家作為供應(yīng)商。使用過(guò)程中 ，經(jīng)常性對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)的砂石骨料進(jìn)行各種指標(biāo)檢查，完全合格才投入使用，發(fā)現(xiàn)不合格者，堅(jiān)決予以拒收或退貨，不用于工程施工，保證砂石骨料滿足要求。 施工用砂選用細(xì)度模數(shù)為 ～ ，施工混凝土一般按二級(jí)配拌制，粗骨料最大粒徑不超過(guò) 40mm。 21 鋼筋優(yōu)先使用國(guó)家免檢產(chǎn)品或通過(guò) IS0— 9000 認(rèn)證企業(yè)產(chǎn)品，所有種類、規(guī)格的鋼材必須符合施工圖紙和有關(guān)文件規(guī)范的規(guī)定。每批鋼筋均應(yīng)包括有出產(chǎn)合格證，試驗(yàn)報(bào)告等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按不同等級(jí)、規(guī)格、廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不混雜，且掛牌標(biāo)示，在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中， 避免污染。 砼配合比設(shè)計(jì) 砼的配合比必須在工地實(shí)驗(yàn)室通過(guò)確定。砼的水灰比應(yīng)在以骨料飽和面干狀態(tài)下的砼單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。水灰比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)砼性能的要求，有實(shí)驗(yàn)確定，并滿足有關(guān)《水工砼施工規(guī)范》的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 砼的坍落度采用標(biāo)準(zhǔn)錐，坍落度為 35cm。粗骨料級(jí)配及砂率的選用，應(yīng)考慮砼的和易性及最小單位用水量等的要求。砼的試配強(qiáng)度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 10%15％。水泥用量不小于 300kg／ m3。最大水灰比不應(yīng)大于 。 所有的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)報(bào)告單和詳細(xì)說(shuō)明 均應(yīng)在報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才進(jìn)行施工。 砼施工 ①砼拌和 22 混凝土在攪拌機(jī)集中拌和 (拌和系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖 )，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)預(yù)先試驗(yàn)結(jié)果得出的配比，在工地實(shí)驗(yàn)室設(shè)置好參數(shù)，由電子稱量計(jì)控制稱量，保證配料準(zhǔn)確和混凝土拌和質(zhì)量。拌和出的混凝土按一定的比例取樣試驗(yàn)檢查。在工地要經(jīng)常檢測(cè)砂和卵石的含水量，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比和計(jì)算配料單。 要嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供的經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料。計(jì)量設(shè)備要準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。拌和程序和時(shí)間通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室確定，純拌和時(shí)間不應(yīng) 少于下表規(guī)定。 ②砼運(yùn)輸 砼運(yùn)輸采用雙膠輪車運(yùn)輸。砼料從攪拌機(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。運(yùn)裝砼的容器不應(yīng)有漏漿并防止離析。 ③砼攤鋪?lái)艛備伈捎媒?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的采用人工攤鋪。在攤鋪過(guò)程中應(yīng)在整個(gè)寬23 度中連續(xù)進(jìn)行。中途因故停工，應(yīng)設(shè)施工縫。采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋投和耙。 ④砼澆筑 根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑程序進(jìn)行施工；不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)；要設(shè)專人及時(shí)平倉(cāng)，嚴(yán)禁用振搗棒趕砼代替平倉(cāng)；砼要依次 振搗密實(shí)，要防止過(guò)振和漏振。表面平整時(shí)，應(yīng)選用較細(xì)的碎石砼，嚴(yán)禁用純砂漿找平 ⑤砼面 在砼澆筑震搗密實(shí)后，整平表面，水泥砂漿自然上浮至表面即開(kāi)始收面。收面的工序是，先用長(zhǎng)泥抹 (30～ 50cm)粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一次，直至達(dá)到密實(shí)、平整光滑。收面工作要求做到表面平整，無(wú)石子外露，無(wú)蜂窩麻面。收面應(yīng)在砼澆筑完畢后，立即用原漿收面，不得另行拌漿上面。在表面的制作中，嚴(yán)禁在砼面板上灑水、撒水泥粉。 有模板的砼結(jié)構(gòu)面，當(dāng)拆模后，發(fā)現(xiàn)表面有蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷，應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)。 修補(bǔ)前用鋼絲刷或高壓水槍沖洗缺陷部位，薄弱部位無(wú)法沖洗的用鋼鑿鑿除砼表面，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼進(jìn)行填補(bǔ)缺陷，并予以收漿抹平。 砼澆筑間歇時(shí)間 a澆筑要保持連續(xù)性，允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定或按 SDJ207— 82中規(guī)定執(zhí)行。 b兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不少于 3天。 澆筑層厚度 澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定。對(duì)于插入式振搗，澆筑厚度不超過(guò)振搗器長(zhǎng)度的 倍。詳細(xì)規(guī)定見(jiàn)下表。 溫度控制和養(yǎng)護(hù) ①溫度控制 砼澆筑時(shí)間一般選在上午 8： 00 至下午 6； 00 時(shí)段進(jìn)行，避開(kāi)較低氣溫時(shí)段施工。 砼澆筑的溫度不得低于 5℃。在雨天、熱天、冷天澆筑砼，均應(yīng)滿足《水工砼施工規(guī)范》、《堤防工程施工規(guī)范》的規(guī)定。 24 ②養(yǎng)護(hù) a養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后 12~18h 內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天，在干燥、炎熱條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 28 天以上。 b陰冷條件下，在砼表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，創(chuàng)造一個(gè)有利的溫濕條件對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 工作縫處理 A、使用壓力水、風(fēng)砂槍或人工打毛等加工成毛面，清除縫面上 所有浮碴、松散物料及污染體，以露出粗砂粒或小石為準(zhǔn)，縫面打毛后清洗干凈，保持清潔、濕潤(rùn)，經(jīng)檢查合格后，均勻鋪設(shè)一層厚 2~3cm 的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，鋪設(shè)后 30min 內(nèi)砼應(yīng)能覆蓋住砂漿。 B、如難以鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，可經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)鋪設(shè)一層 lO~15cm 厚一級(jí)配砼，其強(qiáng)度值應(yīng)較上部位砼標(biāo)號(hào)高出一級(jí)。 前，不得進(jìn)行下一層砼的澆筑。 砼質(zhì)量檢驗(yàn)措施 ①砼原材料的質(zhì)量檢查 a 水泥：對(duì)每批水泥要檢查是否有出廠合格證和出廠復(fù)檢資料，運(yùn)到工地要進(jìn)行取樣檢測(cè)， 對(duì)不合格的水泥堅(jiān)決不用。 b水：開(kāi)工前要檢查其質(zhì)量，如水質(zhì)有改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查。 c 外加劑：配置砼所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。 d 骨料：在篩分場(chǎng)，派人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行控制。 在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為177。％ (砂 )和177。 ％ (小石 )范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過(guò)177。 時(shí)，需調(diào)整砼配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。 ②砼質(zhì)量檢測(cè) a 砼拌和均勻性檢測(cè) 我們?cè)陧攀┕r(shí)，將不定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣 (每個(gè)試樣不小于 30kg)，以測(cè)定砂漿密度，其差值不大于 30kg／ m3。用篩分法分析測(cè)定粗骨料在25 砼中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于 10％。 b每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度檢測(cè)，出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。 c強(qiáng)度檢測(cè)要按下表規(guī)定進(jìn)行。每一盤砼取樣 3個(gè)，測(cè)試 28 天齡 期砼 ③砼