【文章內(nèi)容簡介】 位做好開工前的各項施工準(zhǔn)備工作。 （ 2）按照有關(guān)部門確定的建筑紅線和水準(zhǔn)標(biāo)高，對建筑物進(jìn)行測量定位。 （ 3）按照施工平面布置圖搭設(shè)生產(chǎn)、生活需用的臨時設(shè)施。確定材料堆放位置 。 （ 4）安裝施工機(jī)械和水電管線，組織原材料進(jìn)場。 技術(shù)準(zhǔn)備 在開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工作內(nèi)容，分析工程特點及重點環(huán)節(jié) ,作好原材料的檢測和混凝土試配工作 ,組織施工人員和操作班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底和安全交底 . 計劃用于本工程的勞動力及機(jī)械設(shè)備。 勞動力計劃表 序號 工種 單位 數(shù)量 1 管 理人員 人 10 2 普工 人 40 3 磚工 人 20 4 模板木工 人 8 5 鋼筋工 人 8 6 砼工 人 10 16 7 裝飾工 人 15 8 鋪貼裝飾工 人 20 9 焊工 人 3 10 花卉種植工 人 40 11 園藝工 人 6 機(jī)械設(shè)備表 序號 機(jī)具名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間 1 砼攪拌機(jī) QZ400L 臺 1 2 砂漿攪拌機(jī) 臺 2 3 插入式振動棒 φ 50 臺 2 4 雙輪手推車 自制 臺 15 5 石材切割機(jī) 手提式 臺 12 6 電焊機(jī) 臺 2 7 全站儀 FTS5N 臺 1 8 水準(zhǔn)儀 自動調(diào)平 臺 1 9 平板振動器 ZBH 臺 1 10 十字鎬 臺 1 11 鐵鏟 臺 15 12 剪草機(jī) 小型 臺 1 13 手電錘 臺 1 二、 施工測量 儀器： 全站儀、水平儀、 50M 鋼尺等。 人員組成： 工程師 1 名、輔助放線工 2 名。 17 測量依據(jù)： 各分區(qū)工程定位放線平面圖。 場地整體規(guī)劃布局控制測量 根據(jù)放線平面圖和測定的水準(zhǔn)點， 計算各景點控制點與給定 水準(zhǔn)點的距離和夾角，用經(jīng)緯儀架設(shè)于給定的水準(zhǔn)點，并后視給定的另一水準(zhǔn)點，依據(jù)計算的夾角和距離，用鋼尺測距離，確定各景點控制樁，并作好保護(hù)標(biāo)志。 各景點平面形狀控制 采用極座標(biāo)法控制其平面形狀，即在弧形線上的轉(zhuǎn)角位置點，將經(jīng)緯儀架設(shè)于該景點中心控制樁，后視給定的水準(zhǔn)點，用鋼尺測距確定各弦切的控制點，再將各點 連接，測得其平面形狀控制線。 標(biāo)高控制測量 從已知水準(zhǔn)點引測各景點控制水準(zhǔn)點時，用水準(zhǔn)儀和塔尺，導(dǎo)用絕對高程，并做好水準(zhǔn)控制樁保護(hù)；景點內(nèi)部的坡度、臺階等高程控制測量時，以設(shè)計 + 標(biāo)高的絕對高程換算其相對高程，用相對標(biāo)高控制。 三、 主要分部、分項工程施工技術(shù)措施 軸線及標(biāo)高控 A、軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)：軸線按總平面布置圖和業(yè)主提供的軸線基準(zhǔn)控制點， 用經(jīng)緯儀進(jìn)行放線，重點部位設(shè)樁位固定，供引線參考，施工時的定位放線及驗線均從固定控制點引測。標(biāo)高由業(yè)主提供的標(biāo)高控制點用水準(zhǔn)儀引測到現(xiàn)場，設(shè)立標(biāo)高標(biāo)志。 B、砼及 砂漿制備：砼為商品砼、砂漿為現(xiàn)場攪拌，按級配單配料拌制。 中軸踏步工程 （ 1）施工工藝流程： 放線 基坑開挖 碎石層 混凝土墊層 水泥砂漿層 面層鋪貼 成品保護(hù) 18 （ 2）操作工藝 a．測量放線：保證路面無積水。 。 1）基礎(chǔ)開挖時，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留 10— 20cm 的余土使人工挖掘。 2）當(dāng)挖過深時，不能用土或細(xì)石等回填。 3）夯實：當(dāng)挖掘到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實，達(dá)到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當(dāng)夯實過程中如果打夯機(jī)的夯頭印記基本看不見時，可用環(huán)刀法進(jìn)行密實度測試，如果密實度尚 未達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到設(shè)計要求為止。 1）將碎石均勻攤鋪于 基層上 。 2）使用打夯機(jī)夯實后檢查平整度，局部不平整，要去高墊低，至少需要 2～ 3 遍。 d、砼墊層施工 1）在完成的基層上定點放線。根據(jù)設(shè)計要求，為防止沉降，做鋼筋砼墊層。鋼筋現(xiàn)場加工，必須放平，應(yīng)一次定型，用力應(yīng)均勻，綁扎可靠，不得上下擺動，以免鋼筋不在同一面而發(fā)生翹曲。 2）根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，入口道路的邊線放中間樁和邊樁，并在道路整體邊線處放置施工擋板。擋板高度為 10cm 以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線，砼墊層寬度在面層設(shè)計 寬度兩邊各放寬 5cm 以保證穩(wěn)定性及方便面層鋪貼。 3）澆砼，嚴(yán)格按照配合比要求攪拌，振搗密實，澆水養(yǎng)護(hù)。 4）復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計標(biāo)高的正確無誤后，可進(jìn)入下一道工序。 使用 1： 3 干硬性水泥砂漿找平層，稠度為 ～ ，即以手握成團(tuán)落地開花為宜。鋪設(shè)時不宜將砂漿一次鋪完，應(yīng)隨貼隨鋪砂漿。每次攤鋪 19 長度約 1m，寬度超出飾面平板寬度 20— 30mm，攤鋪厚度 20mm，用木枋刮平、拍實，用木抹子找平。 ：應(yīng)保持表面平整，縫隙均勻。 g．成品保護(hù)：對剛施工完成的場地 進(jìn)行圍護(hù)，在達(dá)到強(qiáng)度后再撤去圍護(hù)并覆 蓋面層，以保證面層清潔。 ⑴ 清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 ⑵ 找平、彈線：按照設(shè)計圖紙標(biāo)高控制點內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個 5m*5m 方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤 后再進(jìn)行大面積鋪砌。 ⑶ 試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊 。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。 ⑷ 砂漿：（厚度 100mm 板材砂漿層為 30mm、厚度 50mm 板材砂漿層為 20mm）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用 1： 3 干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線 2～ 3mm. (5)花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試 鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為 左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實 后在進(jìn)行鋪設(shè)。 20 ⑹ 灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的 1： 1 稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為 2mm； 1~2h 后，再用棉 紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。 ⑺ 覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完 24h 后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7d. 裝飾工程 粘貼面層 （ 1）施工工藝 基層清理 放線 做標(biāo)高基準(zhǔn) 刷水泥漿 分格 粘貼 清理表面 養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù) （ 2）施工要點： 1）粘貼面層工程中所用材料、水泥、砂漿應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范要求，材料表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。 2）面磚應(yīng)鑲在濕 潤、干凈的基層上，用水泥砂漿打底，砂漿要均勻飽滿，及時粘貼。 3）面磚鑲貼應(yīng)平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并填密實，以防滲水、空鼓和脫落。 4）面磚安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂紋產(chǎn)生，其接縫嵌填密嚴(yán)、平直、寬窄一致。 5）鋪貼后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 3 天后方可上人，避免碰動。 四、水電安裝工程 配電箱 本工程配電箱明箱，根據(jù)設(shè)計要求加工定貨。用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。 配電箱、柜進(jìn)場時，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全， 21 設(shè)備開箱檢查應(yīng)由監(jiān)理、供貨方共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。 配電箱安裝要求 配電箱的底部距離地面應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求： 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支線相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框架，標(biāo)明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘、自動開關(guān)及浪涌保護(hù)器等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電。配電箱上的電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 配電柜安裝按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端，再在柜高 2/3 處繃小線找正，采用 鐵片調(diào)整，最后用 M12 鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每臺柜應(yīng)單獨與接地干線連接。 管路敷設(shè) 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求的管線規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，配合土建作好暗管敷設(shè)。 關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護(hù)層、固定盒位置、標(biāo)高、管口處理等要求進(jìn)行技術(shù)交底。在施工過程中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。 暗敷于地板內(nèi)的接線盒、燈頭盒，探測器盒，應(yīng)配合土建主體施工進(jìn)度組織埋設(shè)。埋設(shè)時應(yīng)注意在接線盒和無盒的管口處塞上廢紙或木塞，防止水 泥漿進(jìn)入堵塞管道。敷設(shè)到位，不得在中途或末端轉(zhuǎn)接塑料管。 管內(nèi)及線槽內(nèi)配線工程 作業(yè)條件：管內(nèi)穿線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。 管內(nèi)穿線的工作一般在土建裝修工程即將結(jié)束前進(jìn)行。穿線前先檢查清除管內(nèi)的雜物，穿線時要做好防止損傷導(dǎo)線絕緣層的措施。穿多根單芯導(dǎo)線時，采用絕緣層不同顏色的導(dǎo)線，保護(hù)零線為黃綠雙色線，以便于日 22 后的接線清楚無誤。穿線管內(nèi)不允許留有導(dǎo)線接頭。 燈具類安裝 作業(yè)條件：燈具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建基本完成后進(jìn)行。 操作工藝要求 燈具安裝前，應(yīng)對燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)埋件必須牢固可靠，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。 給排水工程安裝 在基礎(chǔ)和主體施工階段，除配合土建預(yù)埋預(yù)留外，必須做好安裝前的準(zhǔn)備工作，如熟悉施工圖、技術(shù)交底、備料、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當(dāng)土建施工達(dá)到一定程度并具備安裝條件時，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。本工程計劃從基礎(chǔ)開始給水 橫干管的安裝。 五、 綠化運輸、植物種植、移植方案 綠化特征：苗木栽植完時需沿著樹干纏草繩至樹干 位置處，保證苗木的保溫、保濕的作用，做好 4 角支撐。在選取苗木時，參照實地取景照片，選擇一部分異地苗，因此可能在節(jié)點工期內(nèi)，存在工期的順延和大量交叉施工。在施工過程中，綠化的破壞性損壞，我司須進(jìn)行 2 次恢復(fù)；苗木反季節(jié)栽值不易存活，在起苗時須噴灑葉面水，運輸過程中須噴灑蒸騰抑制劑，栽植完畢后須搭遮陰網(wǎng)，從而大大的增加了栽植成本。苗木由于無法一次性轉(zhuǎn)移到車庫頂板上面，還需二次進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運距離為200 米， 在綠化鋪設(shè)草坪過程中，在平好后的綠化場地上在鋪設(shè) 10CM 的自然沙，用于保證成活。苗木栽植所采取的措施費用及苗木死亡或苗木冠型不完整所產(chǎn)生的一切費用均由建設(shè)單位承擔(dān)。 23 （ 1）施工工藝 種植土回填平整到位 放線定位 起苗包裝運輸 苗木挖坑 種植喬木及支撐 種植花灌木 修剪整形 種植地被及草坪 養(yǎng)護(hù) （ 2）主要技術(shù)措施及施工要點 （ a）綠化地回填、平整及土壤改良 綠化地應(yīng)按設(shè)計要求構(gòu)筑地形 ,原有土壤含有大量的沙礫、石頭、建渣等無法滿足種植要求，故需要種植土換填， 回填種植土厚度約為 40CM，種植土成分為：沙壤土：河沙：有機(jī)質(zhì) =7:2:1。種植土回填為內(nèi)轉(zhuǎn)，采用東風(fēng)鐵馬 2輛（約 12m3）運距約 300M，卡特 320型挖機(jī)挖土方（斗容量為 ），種植土回填完畢后， 挖土翻地深度為 25～ 30cm ,把土塊耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。種植地的土壤應(yīng)疏松，通透性良好。 土壤中含有建筑廢土及其他有害成分的，均應(yīng)采用換填客土或采取改良土壤的技術(shù)措施， 改良土壤可采用混和摻入有機(jī)物調(diào)節(jié)劑，混和的有機(jī)物應(yīng)穩(wěn)定并且不會分解，不會產(chǎn)生熱量，不含不潔物和有害于植物的物質(zhì)， 稠度均勻且抗流動， PH 值介于 和 之間。 （ b）定點放線 根據(jù)圖紙上的種植設(shè)計，按比例放樣于地面，確定各樹木的種植點。高大喬木定出單株種植位置，并用白灰點明寫明樹種、挖坑規(guī)格，灌木組景標(biāo)明各灌木的種植范圍及相互距離。 （ c） 起苗 運苗 在裝運前，應(yīng)核對苗木規(guī)格，以及起掘后的苗木質(zhì)量，對已損傷不合要求的苗木應(yīng)淘汰，嚴(yán)禁將不合要求的苗木運到工地，車箱內(nèi)應(yīng)先墊上草袋等物，以防車板磨損苗木。裸根苗木的裝車應(yīng)根系向前，樹梢向后，順序安放，不要壓得太緊。樹梢不能拖地，超過后車廂的部分要用繩索整體捆扎。裝車高度不能 超過駕駛室高度，寬度不能超過車身寬度，并用繩索將樹苗和車廂捆綁聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)處應(yīng)用襯墊軟物。 裝運帶土球的苗木，植株高度在 2 米以下的可立放， 2 米以上的應(yīng)斜放， 24 土球向前、樹梢向后，放平、塞穩(wěn)、擠嚴(yán)。土球的碼放層數(shù)不能過多。 30cm以下的土球苗最多不超過三層； 30～ 40cm 的，最多不超過二層； 40cm 以上的，放單層。用繩索將樹苗和車廂捆綁聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)處應(yīng)用襯墊軟物，樹梢應(yīng)整體捆扎。 苗木運到應(yīng)及時卸車，要求輕拿輕放，注意保護(hù)根系土團(tuán)與樹形，不得弄破土球，擦傷碰斷樹干、樹根、樹皮，確保樹木的栽植存活率。不能只提樹干，須 得有人提拉土球配合用力。要從上往下依次搬運，不得亂抽，亂搬，更不得整車往下推卸。收貨人員應(yīng)再次核對苗木規(guī)格，查驗苗木質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)，不和要求的苗木一律清除出場。 （ d）挖坑換土 栽植坑位置確定之后，根據(jù)樹種根系特點（或土球大?。?、土壤情況來決定挖坑（或綠籬溝）的規(guī)格。一般應(yīng)比規(guī)定根幅范圍或土球大，約應(yīng)加寬放大 50～ 100CM，加深 20～ 30CM。挖坑時使坑保持上口沿與底邊垂直，大小一致，遇堅實的土壤和建筑垃圾土應(yīng)加大坑徑，并挖松坑底，土質(zhì)不好的應(yīng)過篩或全部換土?？油诤煤?，派專人檢查，保證坑的合格。 （ e）種 植與修剪 ①樹木種植時期的安排上要時刻關(guān)注天氣變化情況，合理依據(jù)天氣情況“搶工期”、促成活。 種植質(zhì)量的具體要求如下：種植按設(shè)計