vmc850立式加工中心中文使用說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2025-10-04 12:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 吊帶（繩）不壓住工作臺(tái)和機(jī)身導(dǎo)軌，再慢慢移動(dòng) Z 軸，將床身后端的 Z 向配重塊固定插銷(xiāo)裝在床身上，固定住 Z 向配重塊，然后拆下連在配重塊上的鏈條，以防鏈條在運(yùn)輸途中拉斷，鎖緊 X、 Z 向的鎖緊手柄及 Y 向的緊固螺釘，在滑臺(tái)上方放置主軸頭固定用框架 。如因條件限制不能避免床體對(duì)吊帶（繩）的干涉，應(yīng)在干涉處加墊軟布或厚紙板，以保護(hù)床體表面不受損傷。然后調(diào)整吊繩至機(jī)床起吊位置，即可起吊就位。 安裝 機(jī)床應(yīng)安裝在混泥土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)厚度應(yīng)視當(dāng)?shù)厍闆r而定，但其厚度 200mm 以上 。安裝使用水平和墊塊來(lái)調(diào)整縱、橫向水平，使機(jī)床安裝精度完全達(dá)到要求為止。最后用水泥固定墊塊，封機(jī)床腳周?chē)?，并修整好機(jī)床表面。 6． 試車(chē)與調(diào)整 試車(chē) 待機(jī)床按安裝部分要求，安裝調(diào)試完畢后，必須用煤油仔細(xì)清洗機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部分。清洗擦凈后，應(yīng)加潤(rùn)滑油，讓機(jī)床各配合面、導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)件等充分潤(rùn)滑。 9 在試車(chē)前按下列步驟進(jìn)行： 1）首先應(yīng)認(rèn)真閱讀本機(jī)床的《使用說(shuō)明書(shū)》，充分了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)與性能，熟悉各操作部位、部件的功能及操作使 用方法，必須清楚各注意事項(xiàng)，以免損壞機(jī)床。 2）在充分了解機(jī)床的性能結(jié)構(gòu)的前提下，技術(shù)人員按要求安裝好因包裝運(yùn)輸原因而拆下的零部件以免影響機(jī)床的使用性能。 3） 本機(jī)床的變壓器是和主機(jī) 是 分離式的，切記應(yīng)由專(zhuān)業(yè) 電器技術(shù)人員，按照 線路圖要求 接線 （ 380V 進(jìn)線 和 220V 出線不能 錯(cuò)接，否則會(huì)燒毀貴重電器），仔細(xì)檢查后方可再接通電源 。 4）在潤(rùn)滑泵中注入 68＃導(dǎo)軌油。開(kāi)動(dòng)油泵，嚴(yán)格按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的情況，調(diào)整潤(rùn)滑泵的供油量。必須使導(dǎo)軌及絲杠等部位能得到充分的潤(rùn)滑。 5）檢查各行程檔塊是否松動(dòng)，并調(diào)到限位位置后 鎖緊行程檔塊。檢查各行程開(kāi)關(guān)的可靠性，以防在包裝運(yùn)輸過(guò)程中損壞各行程開(kāi)關(guān)。 6）仔細(xì)檢查機(jī)床各導(dǎo)軌和絲杠是否有損傷。各絲杠的軸向竄動(dòng)，導(dǎo)軌部位能得到充分的潤(rùn)滑。 7）應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)床的電器系統(tǒng)是否完好。電器元器件是否受潮，若受潮應(yīng)做干燥處理。根據(jù)電器原理圖和接線圖，仔細(xì)檢查各部分接線是否正確無(wú)誤。接通電源 后，檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及停車(chē)開(kāi)關(guān)是否起作用，實(shí)際轉(zhuǎn)向是否與正常要求 相符。 8）按說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，以檢查其可靠性。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)有損壞，應(yīng)立即與銷(xiāo)售部門(mén)或生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時(shí)消除故 障。 以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，試車(chē)時(shí)應(yīng)以低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。在此期間，觀察無(wú)異常情況后逐漸提高 轉(zhuǎn)速。在整個(gè)開(kāi)機(jī)試車(chē)過(guò)程中，檢查機(jī)床的潤(rùn)滑、操作 、數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)時(shí)間應(yīng)維持 2 小時(shí)。 當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑充分、操縱可靠、制動(dòng)靈敏時(shí)方可投入使用。 機(jī)床的調(diào)整 本機(jī)床在出廠時(shí)已調(diào)試檢驗(yàn)合格，用戶不必重新調(diào)整。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期工作后，由于種種原因使絲杠的反向間隙、機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度超差，導(dǎo)軌與鑲條間產(chǎn)生較大的間隙，此時(shí)可按以下方法加以適當(dāng)調(diào)整。 1）三軸滾珠絲杠反向間 隙的調(diào)整： 將移動(dòng)件移到行程的中間位置，先松開(kāi)電機(jī)聯(lián)接器 螺釘， 再擰松 鎖 緊 螺母上 緊定 螺釘 。然后 慢慢 擰 緊精密鎖 緊 螺母后，再 把 鎖 緊 螺母 上緊定 螺釘鎖 緊 ，即可消除滾珠絲杠反向間隙。達(dá)到滾珠絲杠預(yù)拉伸目的 。 見(jiàn)下圖： 絲杠反向間隙也可通過(guò)數(shù)控機(jī)床的反向間隙補(bǔ)償功能來(lái)進(jìn)行調(diào)整，具體的操作方法，請(qǐng)看數(shù)控系統(tǒng)的操作說(shuō)明。 2）鑲條間隙的調(diào)整 工作臺(tái)與滑鞍，主軸部位 與立柱，滑鞍與床身為矩形導(dǎo)軌結(jié)合面，機(jī)床出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格調(diào)試，用 戶不需進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，若發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)、床鞍、主軸部件 與導(dǎo)軌面間隙 10 過(guò)大，影響加工精度 時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整各鑲條與導(dǎo)軌面的間隙不得小于 ，調(diào)節(jié)鑲條間隙示意圖如下圖所示。 機(jī)床 操作 本機(jī)床操作選用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，其具體的操作方法詳見(jiàn)《新代控制器用戶手冊(cè)》。 機(jī)床 維修和保養(yǎng) 本機(jī)床設(shè)計(jì) 源 于清潔 的工作 環(huán)境 。 機(jī)床的使用壽命，生產(chǎn)效率和精度保持性與機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的得當(dāng)與否，有直接的關(guān)系。正確完善的維護(hù)有利于延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。 操作者必須了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)與性能，并能熟練掌握 各 部件的使用功能及其操作方法。 以下是本公司羅列的機(jī)床 主要 維護(hù)項(xiàng) 目和檢查表， 希望 擁有本機(jī)床的客戶 應(yīng) 指定專(zhuān)人 定時(shí)檢查維護(hù)： 11 注意： 1)機(jī)床開(kāi)始使用時(shí)，必須進(jìn)行 60 小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)（機(jī)床的跑合期）。 2)定期檢查電器元件有無(wú)松脫現(xiàn)象。 3)如遇 每周末停機(jī)時(shí)，應(yīng)將刀具從主軸中移出。再次開(kāi)機(jī)裝刀具之前應(yīng)注意清潔主軸錐孔部位。 4)清理機(jī)床時(shí)，刀柄應(yīng)留在主軸錐孔上，以免鐵屑或臟液進(jìn)入主軸錐孔。 5)嚴(yán)禁踩踏伸縮護(hù)罩，以免導(dǎo)致細(xì)屑或臟液滲入內(nèi)腔，影響機(jī)床精度。 12 9 機(jī)床故障分析和排除 序號(hào) 故障現(xiàn)象 檢查項(xiàng)目 排除方法 1 機(jī)床導(dǎo)軌沒(méi)有潤(rùn)滑或潤(rùn)滑狀況不良 ①檢查潤(rùn)滑泵油量 往 潤(rùn)滑泵油箱中加入指定牌號(hào)潤(rùn)滑油至規(guī)定容量 ②檢查機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油管 清除油管內(nèi)管路堵塞物，更換被壓扁、破裂的油管，擰緊油管接頭 ③檢查供油器的供油量情況 調(diào)整潤(rùn)滑泵每次注油量及注油間隔時(shí)間，也可使用手動(dòng)方式使?jié)櫥砍浞郑▍⒁?jiàn)潤(rùn)滑泵說(shuō)明書(shū)） 2 機(jī)床滾珠絲杠副潤(rùn)滑狀況不良 檢查工作臺(tái)（ x 軸）
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