【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 等級(jí)一層為 C30，二、三層為 C25，四五層為 C20，坡屋面梁為 C25，板為 C20， 鋼筋采用等級(jí)為一級(jí)和二級(jí)，施工中用砼采用現(xiàn)場(chǎng)配制，垂直運(yùn)北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 18 輸、水平 運(yùn)輸工具為一臺(tái)砼輸送泵，模板為竹模板，配合使用鋼模板，模板支撐系統(tǒng)采用 10 10 木方支撐，對(duì)直接支在土上的木方，下方土應(yīng)夯實(shí)，并用 60mm 厚木板墊在木方下，上下層支撐木方的位置應(yīng)一致，在鋼筋綁扎之前，模板應(yīng)刷隔離劑，隔離劑為模具油，柱施工時(shí)先用同配合比的水泥砂漿將柱鋪約 100mm厚的一層，防止柱發(fā)生蜂窩，振搗器具采用插入式振搗棒。 模板工程 本工程模板采用竹模板拼裝，配合使用鋼模板。施工時(shí)應(yīng)首先確定模板的位置，柱周邊的砼中埋入鋼筋，用以加固模板，確定柱，墻定位位置（設(shè)置 4 根直徑 25MM 柱 定位筋）、模板應(yīng)用卡扣連接、拼裝，備上100 100落葉松木方 @600，確保模板整體剛度、強(qiáng)度。柱子加固采用φ 12鋼筋套，木楔板緊，其下部用木方，上部用鋼拉線，配合緊線器校正。柱根部位支模板，應(yīng)預(yù)留一塊模板不安裝，待柱模支完后，清除柱內(nèi)的雜物再將此板安裝上。支梁模板，梁底支模用 100 100 木拐。大頭拐子下面要墊 60mm厚木板，為了保證大頭拐子的穩(wěn)定性，根部和中間加設(shè) 25mm厚木拉板 @ 500 連結(jié)。每個(gè)拐子不少于兩道，橫豎兩個(gè)方向均設(shè)置?，F(xiàn)澆板底模板縫要嚴(yán)密，不漏漿?？v橫交錯(cuò)連接，確保模板支撐體系的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。在鋼筋綁扎前，在鋼模板表面上應(yīng)涂刷隔離劑，并防止鋼筋受到污染。模板應(yīng)按規(guī)定起拱 1/10003/1000，拆模時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)腳手架，并有專(zhuān)人看管。保證安全，保證模板不被破壞，柱構(gòu)件在 2日后即可拆除，懸挑構(gòu)件應(yīng)在砼達(dá)到 100%強(qiáng)度后拆除。拆除后的模板要及時(shí)清理、維修，對(duì)于損壞嚴(yán)重的模板應(yīng)及時(shí)返回公司修理。澆筑砼前要經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收模板、鋼筋、 預(yù)留洞、埋件等，合格后方可施工混凝土，混北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 19 凝土澆注時(shí)要設(shè)專(zhuān)人“看?！?。 模板體系的剛度，強(qiáng)度驗(yàn)算 : 一、取 XL126(1A)梁 長(zhǎng)為 6600mm，截面尺寸為 500500（ bh）梁底距地面高度為 ，梁底及側(cè)模用鋼模板，支撐采用黃花松木，斷面 100179。 100mm，模板底橫棱之間間距為 500mm（擱柵），立柱間距為 ，側(cè)模立方間距為 500mm。 查表松木設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量 fC=10N/mm2（順紋抗壓） fV=（順紋抗剪） fm=13N/mm2（抗彎） E=9000N/mm2（彈性模量） 鋼材抗拉，抗壓，抗彎 f=215 N/mm2 鋼材抗剪 f=125 N/mm2 （一）側(cè)模板計(jì)算： 1)砼給模板的側(cè)壓力 P P=[+(150kSkω 179。 v1/3)/(T+30)]10 式中： T— 澆注溫度 kS— 外加劑系數(shù) kω — 取 V— 取 澆注速度 P— 側(cè)壓力 北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 20 故 P=[+(150)/(10+30)]=P=25H P=25= kN/m2 H— 澆注高度 兩者取最小值，加上振搗時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的荷載 4Kg/cm2 總壓力： q=(+4)179。 =2)驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度 q=()= KN/m2 按四跨連續(xù)梁最不利情況 Mmax=== KN/m2 Mmax /W=106/191583= N/mm2 =215 N/mm2 所以安全。 3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=== 剪應(yīng)力 :τ =3v/2bh=3103/238055= N/mm2125 N/mm2 所以安全。 （二）梁底模板計(jì)算 1)荷載組 合 （ 1）模板自重： 179。 = KN/m （ 2）砼自重： 179。 25179。 179。 = KN/m （ 3）鋼筋： = KN/m （ 4）振搗： 2 = KN/m 小計(jì)： = KN/m 北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 21 根據(jù)要求荷載取值要乘以 折減系數(shù) q== KN/m 2)驗(yàn)算底模的抗彎承載力： 計(jì)算簡(jiǎn)圖： 查靜力計(jì)算手冊(cè)：按四跨連 續(xù)梁計(jì)算 Mmax===驗(yàn)算： Mmax /ω =106/(500552/6)= N/mm2 = N/mm2215 N/mm2 所以滿足要求。 3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 Vmax=== 剪應(yīng)力 :τ =3v/2bh=3103/250055=125 N/mm2 所以滿足要求。 二、頂撐立柱計(jì)算 立桿采用 10179。 10cm，在總高度中間加一 道拉板。 L=， i=100= λ =1550/= 1）驗(yàn)算強(qiáng)度： N== N/A=9800/(100100)=179。 =10 N/mm2 北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 22 2）穩(wěn)定性計(jì)算 λ =75 ∮ =1/[1+(λ /80)2]=1/= δ =9800/(100100)== N/mm217 N/mm2 所以穩(wěn)定 2 同理經(jīng)計(jì)算 YL1， 2截面尺寸 350179。 800采用以上支撐體系可以滿足使用，安全要求。 鋼筋工程： 本工程鋼筋工程施工前應(yīng)要認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)總說(shuō)明及配筋圖，本工 程鋼筋配筋圖集采用 04G101，弄清各部位現(xiàn)澆構(gòu)件中所采用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等，然后提鋼筋需用量計(jì)劃，編制鋼筋下料單，鋼筋下料單必須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證簽字后方可下料。對(duì)已經(jīng)下料，制作完成的鋼筋成品要合理堆放，分類(lèi)別明確標(biāo)識(shí)，以免混用和錯(cuò)用。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)檢驗(yàn)其出廠合格證，并在二次復(fù)試合格后方可使用。本工程采用機(jī)械下料、制作，采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎 曲機(jī)、人工綁扎、制作、安裝。綁扎中要保證以下項(xiàng)目。 （ 1）鋼筋交叉點(diǎn)綁扎四周的鋼筋全部綁扎，單向板可按“梅花” 型綁扎，雙向板全部綁扎。 （ 2）箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，相鄰箍筋平直段綁扎形成“人”字形，箍筋接頭，梁柱中沿縱橫方向交錯(cuò)布置，并保證交于角鋼筋上。 （ 3）主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁鋼筋放置于主梁鋼筋上。 （ 4）雙排鋼筋必須設(shè)墊筋、墊塊確保鋼筋位置正確，墊筋φ 25@800，墊筋厚度同保護(hù)層厚度，間距 800mm，為保證上排筋設(shè)計(jì)位置需設(shè)置鐵馬北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 23 凳Φ 16間距 600*600高為板厚去保護(hù)層。柱、剪力墻鋼筋 搭接首選“電渣壓力埋弧焊”，梁的受力主筋采用窄間隙焊，同截面內(nèi)鋼筋焊接在 25%以下，在工期較緊時(shí)大于φ 20 的鋼筋必須用單面搭接焊，其余筋可以搭接綁扎。豎向鋼筋視截面錯(cuò)頭控制為 50%，鋼筋高差 40d，水平方向鋼筋采用綁扎搭接（ Ld=40d），當(dāng)鋼筋材料長(zhǎng)度不能滿足跨度要求時(shí)，必須采用焊接接頭。受拉為 48d，鋼筋分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)“建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位”三方共同檢查驗(yàn)收合格后方可隱蔽，進(jìn)行下部砼澆筑分項(xiàng)工程施工，在澆注砼時(shí)設(shè)專(zhuān)人“看筋”。 鋼筋電渣壓力焊 （ 1）施工準(zhǔn)備 （ ）材料及主要機(jī)具 ： （ ）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證 明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。 （ ）焊劑 （ ） 焊劑的性能應(yīng)符合 GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為 HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 （ ） 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng) 250300 度烘焙 2小時(shí)。 （ ） 使用回收的焊劑應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 （ ） 焊劑應(yīng)有出廠合格證。 （ ）主要機(jī)具： （ ） 手工電渣壓力焊設(shè)備如下： 北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 24 焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 （ ）焊接電源：鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高（ 75V以上）的交流或直流電源。（一般 32mm 直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為 600A 的焊接電源， 32mm 直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為1000A的焊接電源。）當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。 （ ）作業(yè)條件 （ ）焊工必須持有效的焊工考試合格證。 （ ）設(shè)備應(yīng)符合要求，焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。 （ ） 電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。 （ ） 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷，觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。 （ ）注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋截面面積的百分比，不符 合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。 （ 2）操作工藝： （ ） 工藝流程：檢查設(shè)備電源 → 鋼筋端頭制備 → 選擇焊接參數(shù) →安裝焊接夾具和鋼筋 → 安放焊接夾具和鋼筋 → 放鐵絲球 → 安放焊劑罐、填裝焊劑 → 試焊，作試件確定焊接參數(shù) → 施焊 → 回收焊劑 → 卸下夾具 → 質(zhì)量北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 25 檢查。 （ ）電渣壓力焊的工藝過(guò)程。 閉合電路 → 引弧 → 電弧過(guò)程 → 電渣過(guò)程 → 擠壓斷電 （ ）檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 （ ） 鋼筋端 頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極接觸的（ 150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的段斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 （ ）選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。 （ ）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2焊劑罐高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼 筋，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 （ ） 安放引弧用的鋼絲球，安放焊劑罐，填裝焊劑。 （ ）試焊、作試件，確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)，當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 （ ）施焊操作要點(diǎn)。 （ ）閉合回路，引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通北辰綠色家園會(huì)館 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 26 焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之 間引燃電弧，開(kāi)始焊接。 （ ） 電弧過(guò)程，引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上、下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使用焊劑不斷熔化形成必要濃度的渣池。 （ ） 電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 （ ） 擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。 （ ） 接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030S 后（冬期施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），方可回收 焊劑和卸下焊接夾具。 （ ）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心，彎折，燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除，切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 （ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ ） 保證項(xiàng)目 （ ） 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 （ ）