【文章內(nèi)容簡介】 通風除塵裝置 清理設備吸塵裝置 例如滾筒精選機、去石機、自動下糧坑的通風除塵裝置分別見教材圖。 第三節(jié) 糧食廠倉控制粉塵的通風除塵 四、機器設備的吸風量和壓力損失 （一）吸風量 在確定防塵密閉罩的吸風量時，必須考慮設備運行特點、罩的結(jié)構(gòu)和罩內(nèi)氣流的運動狀況。另外，鑒于有些設備的通風裝置兼有降溫、吸濕、風選等任務，因此機器的吸風量應滿足下列要求： 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量和水汽能被帶走； 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵不得向機器外飛揚，保證機器內(nèi)部空氣濃度達不到爆炸的下限； 吸風量在滿足對物料風選分離的要求。 各種機器設備的吸風量，見附錄。 第三節(jié) 糧食廠倉控制粉塵的通風除塵 四、機器設備的吸風量和壓力損失 （二）、壓力損失 空氣通過機器設備的風道、糧層，類似通過許多局部構(gòu)件，同樣會產(chǎn)生壓力損失。由于風道結(jié)構(gòu)不同，各構(gòu)件又相互影響、于擾，因此，這個壓力損失是無法精確計算的，一般靠試驗來確定。 對于同一類型的結(jié)構(gòu)相似的機器設備，其壓力損失同吸風量存在下列關(guān)系： H機 =εQ2秒 式中： H機 —— 機器設備的壓力損失（牛 /米 2）； Q秒 —— 吸風量（米 3/秒）； ε—— 機器設備的壓力損失系數(shù)（牛。秒 2/米 8）。 第三章 通風除塵技術(shù) 第四節(jié) 除塵器 第四節(jié) 除塵器 除塵器是通風除塵系統(tǒng)重要設備之一。由產(chǎn)生粉塵的抽出的含塵氣體，在除塵器中進行凈化，將粉塵分離出來，而把凈化后的空氣排入大氣。除塵器工作的好壞將直接影響到車間、廠區(qū)，甚至居民區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。此外，如果除塵器的效率不高，會導致風機葉輪的嚴重磨損，影響生產(chǎn)的正常進行。因此，必須正確地選擇、制造、使用除塵器。 一、概述 選擇哪一種除塵器與粉塵的性質(zhì)和要求凈化程度有直接的關(guān)系。過高的凈化要求會造成經(jīng)濟上的過大負擔，而且常常不是必要的。所以為們要根據(jù)當時的工廠生產(chǎn)情況和環(huán)境保護部門所頒布的標準，對不同的含塵氣體分別用不同的除塵器加以凈化。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （一）、凈化程度及除塵器分類 凈化標準 在通風工程中含塵氣體的凈化控制標準大致可分為三類： (1)粗凈化 要求把直徑 100微米以上的粉塵收集下來。 (2)中凈化 要求把 10~100微米范圍內(nèi)的粉塵都收集下來，并使排入大氣中的氣體含塵濃度控制在 200毫克 /米 3左右。 (3)精凈化 要求收集 10微米以下的粉塵，使排出的空氣的含塵濃度控制在 2毫克 /米 3左右。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 除塵器的分類 目前采用的除塵器種類形式繁多，根據(jù)除塵器原理和除塵方法通常有以下幾種： 利用塵粒的重力或慣性離心力的作用，例如降塵室、旋風除塵器等； 利用過濾的作用，例如簡易布袋除塵器，脈沖除塵器等； 利用水膜作用，例如水浴除塵器等； 利用電腦作用，例如電除塵器等。 為了提高除塵器的效率，在同一類除塵器中常綜合幾個除塵原理，如旋風水膜除塵器，它既有離心力的作用，又有洗滌作用。因此，在分類時吸是取其起主要作用的原理進行。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （二）、除塵器的性能 除塵器的性能是指阻力與效率。在選擇除塵器時，首先要考慮它的性能，同時也要考慮它的總成本、運轉(zhuǎn)費用、處理風量、占地面積、使用壽命及粉塵的回收能力等問題。 （三）、除塵器阻力 含塵氣體在經(jīng)過除塵器時與其經(jīng)過管道時一樣，會由于阻力而產(chǎn)生的能量損失，這種損失常稱為阻力或壓損。壓損就是氣體經(jīng)過除塵器入口與出口時的能量差，它以這兩處的全壓差來表示。這個全壓差就是除塵器的阻力。阻力的單位可以采用毫米水柱或千克 /米 2。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （三）、除塵器阻力 除塵器的阻力一般為幾十到期幾百毫米水柱。這個值越小，動力的消耗也越少。目前，工廠常用的除塵器空氣阻力大小，可在手冊中查閱。對于旋風除塵器也可用下列公式計算。 H=ζH動 千克 /米 2 式中： H—— 旋風除塵器的空氣阻力。（千克 /米 2）； ζ—— 旋風除塵器的阻力系數(shù)； H動 —— 對應于旋風除塵器進口風速的動壓力（千克 /米 2）。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （四）、除塵器效率 評價除塵器的除塵效果，常用該除塵器所收集下的粉塵重量，占時入除塵器的粉塵重量的百分數(shù)來表示，在除塵技術(shù)上稱為除塵器的全效率，通稱除塵器效率。其計算方法有重量法與濃度法兩種。 重量法 此法所求得的效率較為準確，多用于實驗室鑒定除塵器的效率，其計算式： %1 0 0*12GG??式中： η—— 除塵器效率， %； G1—— 進入除塵器的粉塵總量，克 /時； G2—— 除塵器所收集下的粉塵量，克 /時。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （四）、除塵器效率 濃度法 在實際使用中，重量法受到生產(chǎn)條件的限制，沒有得到廣泛的應用。因此又采用除塵器進出口單位體積氣體中的含塵量（即含塵濃度）的變化來求除塵器的效率，這就是濃度法，其計算式： %1001 21 ??? C CC?式中： C1—— 除塵器進口濃度，毫克 /米 3； C2—— 除塵器出口深度，毫克 /米 3。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （四）、除塵器效率 總效率 在實際應用的風網(wǎng)中，有時用多級除塵器串聯(lián)起來進行除塵，其風網(wǎng)中的總效率公式： η=[1－（ 1－ η１）（ 1－ η２） …… （ 1－ η3） ] 100% 式中： η1—— 第一級除塵器效率， %； η2—— 第二級除塵器效率， %； η3—— 第三級除塵器效率， %； 除塵器的除塵效率與粉塵的分散度有密切關(guān)系。同一除塵器當用來收集大顆粒粉塵時，除塵效率較高；而用來收集小顆粒粉塵時，除塵效率往往很低。 第四節(jié) 除塵器 二、降塵室和吸風分離器 （一）降塵室 降塵室亦稱灰房，它是一種最簡單的空氣除塵設備，目的在于除去粗大塵粒，它的除塵效率主要決定于塵粒大小，比重和室內(nèi)空氣速度。 普通的降塵室即為一大型容器或房屋。當含塵空氣流入時，由于截面突然擴大，氣流速度大大降低，灰塵因自身重力的作用而降落到降塵室的底部，空氣則從出口排出，降塵室空氣阻力一般為 5~10毫米水柱。 為了延長含塵空氣在降塵室內(nèi)通行的過程，并使塵粒的動能加快消耗，常在降塵室內(nèi)裝設許多隔板。這種設有隔板的降塵室，叫做迷宮式降塵室在迷宮式降塵室各個隔板間形成的空氣渦流，可以幫助塵粒在離心力作用下互相粘附而結(jié)成塵絮，這樣就可加快它的沉降，除塵效率也可以提高。當然，這種除塵器對于空氣通過的阻力，比上述那種簡單的降塵室大得多，一般為20~40毫米水柱。 第四節(jié) 除塵器 為了提高降塵效率，在設計降塵室時，進入降塵室的含塵空氣風速 v進 ≤ /秒，降塵室內(nèi)風速 v內(nèi) ≤ /秒，降塵室出口風速 v出 ≤ /秒，降塵室長度 ≥降塵室高度 h乘以室內(nèi)風速 v內(nèi) 除以塵粒沉降速度 v沉 。 標準空氣中的塵粒沉降速度 v沉 為： 6200 ???dv ?沉 式中： γ0—— 粉塵重度（千克 /米 3） d 0—— 粉塵粒徑（米） （米 /秒） 第四節(jié) 除塵器 （二）、吸風分離器 吸風分離器就其原理來說，實質(zhì)是一種垂直氣流沉降設備，所不同的是：在這里沉降的是物料而不是粉塵。其結(jié)構(gòu)如圖所示。在垂直風道內(nèi)，物料被沉降，而空氣攜帶著輕雜和粉塵進入沉降室，在沉降室中空氣與；輕雜、粉塵進一步分離，從而達到凈化空氣的作用。 吸風分離器是目前國內(nèi)糧油、飼料加工廠使用較多的一種風選設備。吸風分離器進口風速約為 4~6m/s，風道內(nèi)風速約為 4~，吸風口風速約為 9~11m/s。 第四節(jié) 除塵器 （三）、旋風除塵器 旋風除塵器是利用含塵氣流旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力來分離氣體中的粉塵，這種分離粉塵的設備也叫做離心式除塵器。這種運動使粉塵產(chǎn)生的離心力較重力大許多倍，因此除塵效率較沉降室高得多，在式廠中得到廣泛應用。 旋風除塵器的工作原理和結(jié)構(gòu)尺寸 旋風除塵器是由內(nèi)筒（或稱為排氣管）、外筒和錐體三部分組成的。含塵空氣由除塵器的進口切線方向進入除塵器的內(nèi)外筒之間，由上向下作旋轉(zhuǎn)運動（形成外渦旋），逐漸到錐體底部。氣流中的灰塵在離心力的作用下被甩向外壁，由于重力和作用以及向下氣流的帶動而落入底部集塵斗。向下的氣流到達錐體的底部后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成旋轉(zhuǎn)上升的內(nèi)渦旋，并由除塵器的出口排出。 第四節(jié) 除塵器 旋風除塵器各部分的尺寸按一定比例隨外圓直徑 D來確定，圖為下旋 — 55型旋風除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸比例。 第四節(jié) 除塵器 旋風除塵器的選擇與使用 旋風除塵器是靠離心力的作用收集粉塵，在考慮它的適應性、選擇規(guī)格等都要從這點出發(fā)。 （ 1）選擇適當?shù)囊?guī)格，可保證獲得高效率 所選規(guī)格與需要處理的風量相適應，不要采取大馬拉小車的辦法，即