【文章內(nèi)容簡介】 通風(fēng)除塵裝置 清理設(shè)備吸塵裝置 例如滾筒精選機(jī)、去石機(jī)、自動下糧坑的通風(fēng)除塵裝置分別見教材圖。 第三節(jié) 糧食廠倉控制粉塵的通風(fēng)除塵 四、機(jī)器設(shè)備的吸風(fēng)量和壓力損失 （一）吸風(fēng)量 在確定防塵密閉罩的吸風(fēng)量時(shí)，必須考慮設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)、罩的結(jié)構(gòu)和罩內(nèi)氣流的運(yùn)動狀況。另外，鑒于有些設(shè)備的通風(fēng)裝置兼有降溫、吸濕、風(fēng)選等任務(wù)，因此機(jī)器的吸風(fēng)量應(yīng)滿足下列要求： 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量和水汽能被帶走； 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵不得向機(jī)器外飛揚(yáng)，保證機(jī)器內(nèi)部空氣濃度達(dá)不到爆炸的下限； 吸風(fēng)量在滿足對物料風(fēng)選分離的要求。 各種機(jī)器設(shè)備的吸風(fēng)量，見附錄。 第三節(jié) 糧食廠倉控制粉塵的通風(fēng)除塵 四、機(jī)器設(shè)備的吸風(fēng)量和壓力損失 （二）、壓力損失 空氣通過機(jī)器設(shè)備的風(fēng)道、糧層，類似通過許多局部構(gòu)件，同樣會產(chǎn)生壓力損失。由于風(fēng)道結(jié)構(gòu)不同，各構(gòu)件又相互影響、于擾，因此，這個(gè)壓力損失是無法精確計(jì)算的，一般靠試驗(yàn)來確定。 對于同一類型的結(jié)構(gòu)相似的機(jī)器設(shè)備，其壓力損失同吸風(fēng)量存在下列關(guān)系： H機(jī) =εQ2秒 式中： H機(jī) —— 機(jī)器設(shè)備的壓力損失（牛 /米 2）； Q秒 —— 吸風(fēng)量（米 3/秒）； ε—— 機(jī)器設(shè)備的壓力損失系數(shù)（牛。秒 2/米 8）。 第三章 通風(fēng)除塵技術(shù) 第四節(jié) 除塵器 第四節(jié) 除塵器 除塵器是通風(fēng)除塵系統(tǒng)重要設(shè)備之一。由產(chǎn)生粉塵的抽出的含塵氣體，在除塵器中進(jìn)行凈化，將粉塵分離出來，而把凈化后的空氣排入大氣。除塵器工作的好壞將直接影響到車間、廠區(qū)，甚至居民區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。此外，如果除塵器的效率不高，會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪的嚴(yán)重磨損，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，必須正確地選擇、制造、使用除塵器。 一、概述 選擇哪一種除塵器與粉塵的性質(zhì)和要求凈化程度有直接的關(guān)系。過高的凈化要求會造成經(jīng)濟(jì)上的過大負(fù)擔(dān)，而且常常不是必要的。所以為們要根據(jù)當(dāng)時(shí)的工廠生產(chǎn)情況和環(huán)境保護(hù)部門所頒布的標(biāo)準(zhǔn)，對不同的含塵氣體分別用不同的除塵器加以凈化。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （一）、凈化程度及除塵器分類 凈化標(biāo)準(zhǔn) 在通風(fēng)工程中含塵氣體的凈化控制標(biāo)準(zhǔn)大致可分為三類： (1)粗凈化 要求把直徑 100微米以上的粉塵收集下來。 (2)中凈化 要求把 10~100微米范圍內(nèi)的粉塵都收集下來，并使排入大氣中的氣體含塵濃度控制在 200毫克 /米 3左右。 (3)精凈化 要求收集 10微米以下的粉塵，使排出的空氣的含塵濃度控制在 2毫克 /米 3左右。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 除塵器的分類 目前采用的除塵器種類形式繁多，根據(jù)除塵器原理和除塵方法通常有以下幾種： 利用塵粒的重力或慣性離心力的作用，例如降塵室、旋風(fēng)除塵器等； 利用過濾的作用，例如簡易布袋除塵器，脈沖除塵器等； 利用水膜作用，例如水浴除塵器等； 利用電腦作用，例如電除塵器等。 為了提高除塵器的效率，在同一類除塵器中常綜合幾個(gè)除塵原理，如旋風(fēng)水膜除塵器，它既有離心力的作用，又有洗滌作用。因此，在分類時(shí)吸是取其起主要作用的原理進(jìn)行。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （二）、除塵器的性能 除塵器的性能是指阻力與效率。在選擇除塵器時(shí)，首先要考慮它的性能，同時(shí)也要考慮它的總成本、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、處理風(fēng)量、占地面積、使用壽命及粉塵的回收能力等問題。 （三）、除塵器阻力 含塵氣體在經(jīng)過除塵器時(shí)與其經(jīng)過管道時(shí)一樣，會由于阻力而產(chǎn)生的能量損失，這種損失常稱為阻力或壓損。壓損就是氣體經(jīng)過除塵器入口與出口時(shí)的能量差，它以這兩處的全壓差來表示。這個(gè)全壓差就是除塵器的阻力。阻力的單位可以采用毫米水柱或千克 /米 2。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （三）、除塵器阻力 除塵器的阻力一般為幾十到期幾百毫米水柱。這個(gè)值越小，動力的消耗也越少。目前，工廠常用的除塵器空氣阻力大小，可在手冊中查閱。對于旋風(fēng)除塵器也可用下列公式計(jì)算。 H=ζH動 千克 /米 2 式中： H—— 旋風(fēng)除塵器的空氣阻力。（千克 /米 2）； ζ—— 旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)； H動 —— 對應(yīng)于旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)速的動壓力（千克 /米 2）。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （四）、除塵器效率 評價(jià)除塵器的除塵效果，常用該除塵器所收集下的粉塵重量，占時(shí)入除塵器的粉塵重量的百分?jǐn)?shù)來表示，在除塵技術(shù)上稱為除塵器的全效率，通稱除塵器效率。其計(jì)算方法有重量法與濃度法兩種。 重量法 此法所求得的效率較為準(zhǔn)確，多用于實(shí)驗(yàn)室鑒定除塵器的效率，其計(jì)算式： %1 0 0*12GG??式中： η—— 除塵器效率， %； G1—— 進(jìn)入除塵器的粉塵總量，克 /時(shí)； G2—— 除塵器所收集下的粉塵量，克 /時(shí)。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （四）、除塵器效率 濃度法 在實(shí)際使用中，重量法受到生產(chǎn)條件的限制，沒有得到廣泛的應(yīng)用。因此又采用除塵器進(jìn)出口單位體積氣體中的含塵量（即含塵濃度）的變化來求除塵器的效率，這就是濃度法，其計(jì)算式： %1001 21 ??? C CC?式中： C1—— 除塵器進(jìn)口濃度，毫克 /米 3； C2—— 除塵器出口深度，毫克 /米 3。 第四節(jié) 除塵器 一、概述 （四）、除塵器效率 總效率 在實(shí)際應(yīng)用的風(fēng)網(wǎng)中，有時(shí)用多級除塵器串聯(lián)起來進(jìn)行除塵，其風(fēng)網(wǎng)中的總效率公式： η=[1－（ 1－ η１）（ 1－ η２） …… （ 1－ η3） ] 100% 式中： η1—— 第一級除塵器效率， %； η2—— 第二級除塵器效率， %； η3—— 第三級除塵器效率， %； 除塵器的除塵效率與粉塵的分散度有密切關(guān)系。同一除塵器當(dāng)用來收集大顆粒粉塵時(shí)，除塵效率較高；而用來收集小顆粒粉塵時(shí)，除塵效率往往很低。 第四節(jié) 除塵器 二、降塵室和吸風(fēng)分離器 （一）降塵室 降塵室亦稱灰房，它是一種最簡單的空氣除塵設(shè)備，目的在于除去粗大塵粒，它的除塵效率主要決定于塵粒大小，比重和室內(nèi)空氣速度。 普通的降塵室即為一大型容器或房屋。當(dāng)含塵空氣流入時(shí)，由于截面突然擴(kuò)大，氣流速度大大降低，灰塵因自身重力的作用而降落到降塵室的底部，空氣則從出口排出，降塵室空氣阻力一般為 5~10毫米水柱。 為了延長含塵空氣在降塵室內(nèi)通行的過程，并使塵粒的動能加快消耗，常在降塵室內(nèi)裝設(shè)許多隔板。這種設(shè)有隔板的降塵室，叫做迷宮式降塵室在迷宮式降塵室各個(gè)隔板間形成的空氣渦流，可以幫助塵粒在離心力作用下互相粘附而結(jié)成塵絮，這樣就可加快它的沉降，除塵效率也可以提高。當(dāng)然，這種除塵器對于空氣通過的阻力，比上述那種簡單的降塵室大得多，一般為20~40毫米水柱。 第四節(jié) 除塵器 為了提高降塵效率，在設(shè)計(jì)降塵室時(shí)，進(jìn)入降塵室的含塵空氣風(fēng)速 v進(jìn) ≤ /秒，降塵室內(nèi)風(fēng)速 v內(nèi) ≤ /秒，降塵室出口風(fēng)速 v出 ≤ /秒，降塵室長度 ≥降塵室高度 h乘以室內(nèi)風(fēng)速 v內(nèi) 除以塵粒沉降速度 v沉 。 標(biāo)準(zhǔn)空氣中的塵粒沉降速度 v沉 為： 6200 ???dv ?沉 式中： γ0—— 粉塵重度（千克 /米 3） d 0—— 粉塵粒徑（米） （米 /秒） 第四節(jié) 除塵器 （二）、吸風(fēng)分離器 吸風(fēng)分離器就其原理來說，實(shí)質(zhì)是一種垂直氣流沉降設(shè)備，所不同的是：在這里沉降的是物料而不是粉塵。其結(jié)構(gòu)如圖所示。在垂直風(fēng)道內(nèi)，物料被沉降，而空氣攜帶著輕雜和粉塵進(jìn)入沉降室，在沉降室中空氣與；輕雜、粉塵進(jìn)一步分離，從而達(dá)到凈化空氣的作用。 吸風(fēng)分離器是目前國內(nèi)糧油、飼料加工廠使用較多的一種風(fēng)選設(shè)備。吸風(fēng)分離器進(jìn)口風(fēng)速約為 4~6m/s，風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速約為 4~，吸風(fēng)口風(fēng)速約為 9~11m/s。 第四節(jié) 除塵器 （三）、旋風(fēng)除塵器 旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的離心力來分離氣體中的粉塵，這種分離粉塵的設(shè)備也叫做離心式除塵器。這種運(yùn)動使粉塵產(chǎn)生的離心力較重力大許多倍，因此除塵效率較沉降室高得多，在式廠中得到廣泛應(yīng)用。 旋風(fēng)除塵器的工作原理和結(jié)構(gòu)尺寸 旋風(fēng)除塵器是由內(nèi)筒（或稱為排氣管）、外筒和錐體三部分組成的。含塵空氣由除塵器的進(jìn)口切線方向進(jìn)入除塵器的內(nèi)外筒之間，由上向下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（形成外渦旋），逐漸到錐體底部。氣流中的灰塵在離心力的作用下被甩向外壁，由于重力和作用以及向下氣流的帶動而落入底部集塵斗。向下的氣流到達(dá)錐體的底部后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成旋轉(zhuǎn)上升的內(nèi)渦旋，并由除塵器的出口排出。 第四節(jié) 除塵器 旋風(fēng)除塵器各部分的尺寸按一定比例隨外圓直徑 D來確定，圖為下旋 — 55型旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸比例。 第四節(jié) 除塵器 旋風(fēng)除塵器的選擇與使用 旋風(fēng)除塵器是靠離心力的作用收集粉塵，在考慮它的適應(yīng)性、選擇規(guī)格等都要從這點(diǎn)出發(fā)。 （ 1）選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格，可保證獲得高效率 所選規(guī)格與需要處理的風(fēng)量相適應(yīng)，不要采取大馬拉小車的辦法，即