【文章內(nèi)容簡介】 噴、滾、彈面層空鼓、裂縫：主要原因是結(jié)構(gòu)基底不平，底層抹灰厚薄不勻，沒按規(guī)程分層打底和分格施工，由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層，干燥收縮不一，會形成空鼓裂縫；此外，在做面層時，由于基層清理不凈，基層比較干燥，亦同樣會將面層拉裂。 ⑵ 顏色不勻，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用 單排外腳手架施工，隨拆架子、隨修堵腳手眼，隨抹灰、隨噴、滾、彈，因底層二次修補灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工后含水率高，造成面層二次修補接槎明顯。解決辦法：設專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計量要準；噴、滾、彈面層施工要指定專人負責，以便操作手法一致，面層厚度掌握均勻；嚴禁采用單排外架子，如采用雙排外架子施工時，也要禁止將支桿壓在墻上，造成二次修補，影響涂層美觀。 ⑶ 底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要原因是噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋不了的，所以要求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交驗的標 準檢，否則，影響面層的質(zhì)感。 ⑷ 面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工時沒將施工槎子留在不顯眼的地方，而是無計劃亂用槎，形成面層花感。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，如水落管等不顯眼的地方，嚴禁在分塊中間甩槎。二次接槎施工時注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成局部花感。 ⑸ 施工時顏色很好，交工時污染不清：主要原因是涂層內(nèi)的顏色選擇不好，施工完到竣工，經(jīng)風吹雨打日曬，顏色變化，交竣時面層污染不清。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一 致；要防止面層的污染，可在涂層完工 24h 后噴有機硅一道，并注 意噴時要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過厚，形成花感。 頂棚裝飾質(zhì)量保證措施 ⑴ 所用材料品種，質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準規(guī)定。 ⑵ 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫等缺陷。 ⑶ 表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 ⑷ 表面平整，立面垂直，陰陽角垂直，陰陽角方正必須符合有關施工規(guī)范的要求。 ⑸ 涂料表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。 ⑹ 做好成品保護。 給水管安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。 ⑶ 管道坡度的正負偏差符合設計要求。 ⑷ 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構(gòu)造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸嚴密。 ⑸ 給水管道安裝應符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 ⑹ 給水管道所用的管材及管件的質(zhì)量符合設計的要求。 塑料排水管安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項目 ① 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設計要求。 ② 管道的 坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 ③ 排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如無設計要求，伸縮節(jié)間距不大于 4m 。 ④ 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 基本項目 管道支（吊、托）架及管座的安裝應符合以下規(guī)定： 排列整齊，支架與管子接觸緊密。 ⑶ 成品保護 ① 管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 ② 安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地 2m 以下時，應用木板捆綁保護。 ③ 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安裝帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘 烤塑料管，以防管道變形。 ④ 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。 防雷工程質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項目： ① 材料的質(zhì)量符合設計要 ；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求； ② 接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。 ⑵ 基本項目 ① 避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設計要求。 ② 接地（接零）線敷設：平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接 連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。 ③ 防雷接地引下線焊接長度大于 6D，雙面焊。 CO2 滅火系統(tǒng)質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項目：系統(tǒng)壓力試驗結(jié)果必須符合設計要求。交工前必須進行吹掃。 ⑵ 基本項目：系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設計要求。 ⑶ 允許偏差：噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于 500mm。 ⑷ 成品保護：安裝好的氣瓶室應有專職人員，以防操作失誤導致誤噴。 配電箱安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項目： 接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 基本項目： 配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE 保護地線不串接、安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 ⑶ 允許偏差：配電箱（盤）高度要符合允許偏差項目 ⑷ 成品保護：配電箱（盤）安裝后，應采取成品保證措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。 成套配電柜安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項目： ① 柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ② 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。 ③ 柜（盤 ）內(nèi)設備的導線接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。 ⑵ 基本項目： ① 柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。 ② 柜（盤）內(nèi)的設備及接線完整齊全，固定牢靠。 ③ 柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 金屬線槽安裝質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項目： ① 導線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。 ② 導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于 。 ⑵ 基本項目： ① 線槽敷設：線槽應緊貼建筑物 表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實，線槽內(nèi)外無污染。 ② 線路保護：線路穿過梁、墻、樓板等處時，線槽不應被抹死在建筑物上； 跨越建筑物變形縫處的線槽底板應斷開，導線和保護地線均應留有補償余量；線槽與電氣器具連接嚴密，導線無外露現(xiàn)象。 ③ 導線連接：牢固、包扎嚴密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應設置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。 ④ 允許偏差：線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過 5mm。 線管敷設質(zhì)量保證措施 ⑴ 保證項目 ① 敷設的管路、盒、 箱等必須達到接地可靠，連成一體。選用的跨接地線規(guī)格，材質(zhì)符合有關國家規(guī)范，管路、接地線不得熔焊連接。 ② 導線間和導線結(jié)地間的絕緣電阻值必須大于 。 ⑵ 基本項目： ① 暗敷管路：管與管及其與盒、箱等連接，應機械連接牢固，電氣連接可靠，保護層厚度大于 15mm。 ② 明敷管路：明敷管應排列整齊，固定牢固、固定點間距離應均勻，轉(zhuǎn)角處應對稱，固定點間距符合規(guī)范規(guī)定。 ③ 管路穿過沉降縫或伸縮縫時，有補償措施，導線預留有余量。 風管及部件安裝質(zhì)量保證措施 保證項目： ① 安裝必須牢固，位置、標高和走向符合 設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。 ② 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ③ 風帽安裝必須牢固，風管與屋面交接處嚴禁漏水。 ④ 風口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。 自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量保證措施 ⑴保證項目： ① 消防系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ② 水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。 ③ 自動噴灑的噴頭位置、 間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑵ 基本項目 ① 鍍鋅管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏且防腐良好。 ② 法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的 1/2。 ③ 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。 ⑶ 允許偏差符合要求。 ① 水平管道安裝坡度應在 ～ 之間。 ② 吊架與噴頭的距離不應小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm。 ⑷ 應注意的質(zhì)量問題 ① 各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)好 ，總體安排，防止噴灑管道拆改嚴重。 ② 支管末端彎頭加卡件固定，支管尺寸準，使噴灑頭與吊頂接觸牢固。 ③ 不拉線安裝，使噴灑頭成排、成行。 消火栓系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量保證措施 消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設計及規(guī)范要求。 ⑴ 基本項目 箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 ⑵ 允許偏差項目： 消火栓閥門中心距地面為 ，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。 ⑶ 成品 保護 消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應達到保護條件。系統(tǒng)通水后應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 ⑷ 應注意的質(zhì)量問題：消火栓箱門關閉嚴密。 第 3 節(jié) 技術(shù)保證措施 ⒈ 施工前，技術(shù)負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學習有關規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。 ⒉ 針對該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點，建立 QC 小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質(zhì)量。 ⒊ 嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經(jīng)設計單位同意后， 才能施工。 ⒋ 嚴格技術(shù)復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質(zhì)量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質(zhì)檢站、設計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。 ⒌ 技術(shù)負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計算機管理。 ⒍ 裝修工程堅持做好“樣板間”，包括釉面磚、地磚面排版，色彩協(xié)調(diào)、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容，待檢查合格，業(yè)主、設計監(jiān)理滿意，施工人員參觀學習后，再全 面展開裝修工作。 ⒎ 最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務。 ⒏ 作好施工技術(shù)檔案的收集、整理 第 4 節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施 ⒈ 對原材料材質(zhì)標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。 ⒉ 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。 ⒊ 對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料，應及時送檢，未經(jīng)檢驗合格， 不得使用。 ⒋ 各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。 第 5 節(jié) 計量保證措施 ⒈ 嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡。 ⒉ 砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。 ⒊ 砼攪拌站嚴格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤。 ⒋ 現(xiàn)場設立砼快速測強點，由試驗員負責操作，為拆模提供依據(jù)。 ⒌ 經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計 量工長負責按規(guī)定送法檢驗單位檢校。 第 6 節(jié) 施工保證措施 ⒈ 堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。 ⒉ 堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。 ⒊ 鋼筋接頭，綁扎必須符合規(guī)范，對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊水平鋼筋窄間焊應先作試焊，經(jīng)檢驗合格后，才能成批焊接。焊工必須持證上崗。 ⒋ 模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。 ⒌ 實行砼澆灌證制度，在砼澆灌前必須認真檢查。 軸線、模板標高、斷面尺寸是否符合設計要求，梁 是否起拱正確，是否辦理鋼筋及預埋件的隱蔽驗收資料簽證；按計劃規(guī)定設置的錨固螺、預留孔以及下道工序部配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；砼準備工作是否完畢；天氣預報情況、砼運輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ取? 經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負責人、現(xiàn)場代表簽字后，方能進行砼澆灌。 ⒍ 砼澆灌前必須用壓縮空氣將渣子吹凈，并將模板充分濕潤。 ⒎ 在澆筑墻砼前，先澆 510cm