【文章內(nèi)容簡介】 2 7 裝載機 臺 1 8 電焊機 臺 2 9 切割機 臺 2 10 手電鉆 臺 2 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 10 第 四 章 主要分部分項工程施工方案 管道溝槽開挖施工方法 一、管道溝槽開挖 管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以進(jìn)行溝槽 開挖。土方開挖斷面圖詳見附圖。 在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進(jìn)行開挖（ 70%），人工 輔助配合（ 30%）。接近路邊的溝槽無法放坡 ,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。 管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗收規(guī)定的要求。 槽底最小寬度表 注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。 二、 機械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項： 為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離 設(shè)計標(biāo)高 200300mm 時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，管徑 D（ mm） 槽底寬度 B（ mm） 150D≤ 300 ≥ D+1100 300≤ D≤ 450 ≥ D+1100 450≤ D≤ 800 ≥ D+1100 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 11 同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。 對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使 其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。 在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。 三、人工開挖時應(yīng)注意下列事項： 溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。 開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔 5m 為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。 開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位 聯(lián)系，會同處理。 溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表： 溝槽開挖允許偏差和檢查方法 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢查頻率 檢查方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 177。 30 每 100米 3 用水準(zhǔn)儀測量 2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側(cè) 3 點 3 溝槽邊坡 不陡于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定 6 用坡度尺檢驗每側(cè)計3 點 開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤， 應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。 安裝與敷設(shè) 一、管道的進(jìn)場堆放及運輸 ① 、當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 ② 、不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 12 木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于 5%。 ③ 、 HDPE 大徑塑管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬， 并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 ④ 、管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。 ⑤ 、短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。 ⑥ 、上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過 2 米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。 二、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工 ① 、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行軟基處理，如管道地 基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于 100KPa。 ② 、管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。 三、管道安裝施工工藝 （一）管材選用 本工程的排水管道采用明挖施工，管材選用 HDPE 雙壁波紋管 DN400、 DN315，環(huán)剛度≥ 8000N/m2。 HDPE 管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸 線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。 經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。 （二）施工原則 管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的 10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實施： （ 1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。 （ 2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定 執(zhí)行。 （ 3）管道接頭，按規(guī)范要求 DN400 內(nèi) HDPE 雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。 （ 4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 13 墊層基礎(chǔ)。 （ 5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計標(biāo)高以上 ～ 的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。 （ 6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗。 （ 7）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部 位開始到管頂 范圍內(nèi)人工回填。 （ 8）從管底到管頂 以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。 （ 9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。 （ 10）回填土的壓實度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。 （ 11）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 （三）施工工藝流程 施工工藝流程圖見下圖： 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 14 基坑支護(hù) 基坑降水 基坑排水 沉降觀測 施工準(zhǔn)備 測量放線 基坑支護(hù) 坑槽土方開挖 管道吊裝鋪設(shè) 坑槽底部平順 填筑管道墊層 管井連接 管道閉水試驗 分項驗收 檢查驗收 管道集合料 回填收尾工作 檢查驗收 檢查驗收 檢查驗收 （四）溝槽檢查驗收 溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表： （五）、管道鋪設(shè)基本要求 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 15 下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。 根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上 游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 （六）、 HDPE 排水管鋪設(shè) 管道裝卸 HDPE 管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。 管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。 管道運輸： 短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。 管道進(jìn)場檢驗 管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供 應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。 管道存放 當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 管道堆放時，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于 5%。 HDPE 管最高 使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，保持管間的空氣流通，以防溫度升高。道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 16 管道安裝 管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。 管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時對稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求。 下管 考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一 批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。 （ 1）承插式連接如下（ DN≤ 500） 管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 ②、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。 ③、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行： DN400 及其以下管道，先由一人用棉紗 0 以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的 手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 （ 2） 電熱熔連接如下（ DN≥ 600）： ①、連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴(yán)實； ②、用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等； ③、將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊（有電源接頭的在內(nèi)層）； ④、用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用 100mm 寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處縫隙； ⑤、連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定電熱熔機的 加 熱電流與加熱時間后即可進(jìn)行焊接（加熱電流與加熱時間由供應(yīng)商提供）； ⑥、通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管的連接處自然冷 保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程 施工組織設(shè)計 17 卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。 只有表面溫度低于 60℃時，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。 ⑦ 、管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接。 井室 結(jié)構(gòu)施工 本工程包括檢查井拍、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。 砌 筑材料采用機制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊