【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 摸板（或木摸板），以兩井間距離為一施工區(qū)間。摸板要支立穩(wěn)固，接縫密實(shí)，不漏漿，高度與砼澆筑高度齊XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 17 平。砼集中用攪拌機(jī)拌制好砼后用人力斗車推至坑邊，沿鋼滑槽滑入模板內(nèi)，用振搗棒振搗密實(shí)。待強(qiáng)度≥ 5Mpa 后即可支立管枕安放管材。管枕在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行集中預(yù)制，按設(shè)計(jì)尺寸及配筋用 C25 砼澆筑，澆筑時(shí)注意振搗密實(shí)以免出現(xiàn)蜂窩麻面，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可按設(shè)計(jì)位置擺放在平基砼上，以備承接管道鋪設(shè)。 管道鋪設(shè)及安裝 管道的 鋪設(shè)與安裝包括運(yùn)管與下管→穩(wěn)管→管道接口，其施工方法和技術(shù)要求詳述如下： 運(yùn)管與下管 （ 1）．運(yùn)管：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管材應(yīng)盡量沿管線分散堆放，以利下管。運(yùn)管方法：用載重汽車將所需管材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)各部位對(duì)管材規(guī)格的需要卸至管溝無(wú)土方堆置一側(cè)，沿線分散堆放，且垂直溝槽放置，并進(jìn)行簡(jiǎn)單固定。 （ 2）．下管：下管主要采用汽車吊下管法，如果個(gè)別地段施工場(chǎng)地狹窄造成機(jī)械無(wú)法作業(yè)時(shí)，則采用人工壓繩法完成。管材應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，并保證槽壁不坍塌，下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理 ，管內(nèi)不得有異物存在。 穩(wěn)管 穩(wěn)管施工的工序包括：管線定位、管道鋪設(shè)、管基上部基座砼澆筑三道工序。 （ 1）．管線定位：當(dāng)管材進(jìn)入管溝后，每根管子必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度、高程應(yīng)經(jīng)儀器檢測(cè)，并XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 18 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。對(duì)于管軸線位置的控制可采用中線對(duì)中法或邊線對(duì)中法，對(duì)于管道高程控制則采用：在相鄰兩檢查井之間每隔 10m 埋設(shè)坡度板一塊，在坡度板上釘一塊立板，槽淺立板方向朝上，槽深立板方向朝下。穩(wěn)管時(shí)，用一木制丁字形高程尺，將所選常數(shù)標(biāo)于尺上，而后將高程尺垂直放在管內(nèi)底中 心位置，調(diào)整管的高程，當(dāng)高程尺上的刻度與坡度線重合時(shí)，表明管內(nèi)底高程正確。 （ 2）．管道鋪設(shè)：鋪設(shè)采用由低處向高處進(jìn)行，承口朝向施工方向。這樣施工一是有利于管道穩(wěn)定，二是一旦管道內(nèi)進(jìn)水可將水通過(guò)管道向下排放。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管中心、高程逐節(jié)調(diào)整正確，一般管中心定位用邊線法，高程控制用水準(zhǔn)儀直接測(cè)量。 管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的污物，當(dāng)管道因故停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 （ 3）．管基上部砼基座澆筑：當(dāng)管節(jié)按照設(shè)計(jì)的平面位置和高程準(zhǔn)確就位后，可以澆筑管枕外邊緣的穩(wěn)固砼或管座砼。 管道接口 根據(jù) 設(shè)計(jì)要求， d≤ 1500雨污水管采用承插式鋼筋混凝土排水管，d＞ 1500 雨水管采用企口式鋼筋混凝土管，接口形式采用橡膠圈柔性接口。 在施工時(shí)，要先將管口內(nèi)外壁鑿毛、刷凈后填膠圈于接口，用瀝青麻絲嵌縫密實(shí)合縫，確保接口處不滲水。 管溝回填及夯實(shí) 當(dāng)管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求用中砂（或土）對(duì)管溝進(jìn)行回填及夯實(shí)施工。具體要求為： XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 19 a．溝槽回填，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，且兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。 b．回填時(shí)不得將土直接砸在接口上，檢查井要四周同時(shí)回填。 c．溝槽回填料及壓實(shí)度要求 如下表所示： 部位 填料 壓實(shí)度（ %） 胸腔 距路槽底面≤ 80cm 砂 95 距路槽底面＞ 80cm 砂或土 93 管頂以上至路槽底面 管頂距路槽底面≤ 80cm 管頂以上0~30cm 砂 88 管頂 30cm 以上 砂或土 95 管頂距路槽底面＞ 80cm 路槽底面以下0~80cm 砂或土 95 路槽底面 80cm以下 砂或土 93 注：壓實(shí)度為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，砂選用級(jí)配良好的中粗砂，含泥量≤ 5%。 閉水試驗(yàn) 抽檢試驗(yàn)段按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試驗(yàn)不合格者加倍抽段再作檢驗(yàn)，如仍不合格，則應(yīng) 全線做閉水試驗(yàn)。 待管座砼和抹帶砂漿達(dá)到 60%強(qiáng)度，于管槽回填前，進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。排水管道作閉水試驗(yàn)時(shí)，從上游往下游分段進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，往下游段充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。 管道兩端管堵用磚砌并養(yǎng)護(hù) 34d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位，為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2M，如井高不足 2M，將水灌至接近上游井口高度。澆水過(guò)程同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井 12d 后進(jìn)行閉水試XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 20 驗(yàn)。閉水試驗(yàn)如圖所示： 將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不小于30min。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。 溝槽回填 溝槽回填土要達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過(guò)程中管道安全又保證上部修路、放行后的安全。 （ 1）管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。 （ 2）有支撐的溝槽，填土前拆撐時(shí)，要注意檢查溝槽及臨近建筑物、構(gòu)筑物的安全。 （ 3）溝槽回填應(yīng)分層（虛厚 50cm）填筑，每層土，人工整平。用小型振動(dòng)夯夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)特別注意均勻一致。填沙地段要先灌水密實(shí)，然后壓實(shí)。 （ 4）溝槽回填施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)土含 水量及壓實(shí)度，并應(yīng)按要求做試驗(yàn)記錄。 （ 5）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)以防管道偏移。 （ 6）溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。 XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 21 第六章 污水管道施工 污水管道溝槽開(kāi)挖與雨水管道開(kāi)挖方法基本一致 開(kāi)挖工作井 工作井開(kāi)挖是為了有效配合定位管和內(nèi)襯管的安裝，故工作井開(kāi)挖點(diǎn)應(yīng)根據(jù)整體的管道情況選擇。要求開(kāi)挖面方便上下管材和安裝人員。 HDPE 內(nèi)襯管安裝 高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管的介紹： 高密度聚乙烯（ HDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁管是一種內(nèi)外壁光滑、中空工字形結(jié)構(gòu)，根據(jù)選用 口徑不同，先擠出不同規(guī)格的四方管，經(jīng)纏繞模子并以熱融 PE 相融結(jié)而成的具有較高抗壓能力的一種結(jié)構(gòu)壁管材。具有以下特點(diǎn)： (1)具有較高的環(huán)剛度和較好的柔韌性、抗震性； (2)連接簡(jiǎn)單，接頭密封形式合理，安全可靠：采用熱熔連接技術(shù)，施工快捷，可做到 100%無(wú)泄漏； (3)抗化學(xué)、耐老化能力強(qiáng)：具有極強(qiáng)的耐腐蝕和侵蝕能力，在腐蝕環(huán)境無(wú)需防腐處理； (4)環(huán)保無(wú)毒性： 100%使用高密度聚乙烯（ HDPE），無(wú)任何毒性，不結(jié)垢，不繁殖微生物，衛(wèi)生無(wú)污染。 定位（注漿）管的安裝： 由于內(nèi)襯管與砼外管之間有空隙 ，而 HDPE 內(nèi)襯管安裝要求安裝完成后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，且管道定位要準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)采用在圓形環(huán)周上均布 6 根定位鋼管兼作注漿管有效地解決了這個(gè)問(wèn)題加工好的定位（注漿）鋼管根據(jù)管段長(zhǎng)度采用焊接連接，先在被修復(fù)管壁上每隔一定長(zhǎng)XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 22 度安裝膨脹螺絲，環(huán)形共六排，再根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和內(nèi)襯管的壁厚計(jì)算在膨脹螺絲上焊接定位（注漿）鋼管，最后割掉高出注漿管的膨脹螺絲。保證管材的標(biāo)高要求。 HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管的安裝及焊接 內(nèi)襯管根據(jù)進(jìn)管口情況，按 6 米一節(jié)從進(jìn)管口下入管內(nèi)，安放在下部定位鋼管上，推向指定位置，安裝時(shí)從里到外逐節(jié)安裝 ，施工前必須根據(jù)各個(gè)管段的實(shí)際長(zhǎng)度，預(yù)先排好各節(jié) HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管的長(zhǎng)度搭配，并按生產(chǎn)次序編上號(hào)以保證最佳的對(duì)接效果。 HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管焊接采用熱熔焊接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，投入了 3臺(tái)進(jìn)口德國(guó) MUNSCH 盟奇 LRSK 型手持?jǐn)D出式塑料焊槍施工，該焊槍采用 PE 焊條施焊，每小時(shí)擠出量 3～ 千克，焊接效果安全可靠。 環(huán)形空間水平注漿 施工施工工藝的分析與確定 常規(guī)注漿施工多為垂直注漿，且一般要求具有一定的注漿壓力，以達(dá)到擠壓土體使被加固體密實(shí)的效果，但在本工程施工中，注漿壓力過(guò)大可能會(huì)對(duì)內(nèi)襯 管管壁造成不良影響，因此根據(jù)工程的具體情況，采用從上到下分段低壓大流量的注漿工藝，及選用適合的注漿泵和配套設(shè)備進(jìn)行施工。 施工技術(shù)措施 (1)按設(shè)計(jì)圖紙布置在 HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管道安裝前安裝完成定位（注漿）管，定位（注漿）管按間隔 1 米布置螺旋型開(kāi)孔，孔徑8~10MM，便于注漿。為順利排出空氣，在實(shí)際施工中，在環(huán)形空間最頂部水平插入一根 PVC 塑料管 ,塑料管一端插入環(huán)形空間內(nèi) ,插入深度盡可能大 ,另一端露出封堵口，同時(shí)作為注漿飽滿程度的觀察孔。 XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 23 (2)考慮到注漿的流動(dòng)性和管道地下的情況，注漿漿液采用 水泥粉煤灰漿液，為防止收縮并加入 TEA 膨脹劑。加入 TEA 膨脹劑可有效防止注漿完成后漿液硬化收縮造成空隙。 (3)注漿施工：由于雨水管是有一定坡度的，注漿管按間隔 1 米布置螺旋型開(kāi)孔，從上游往下游注漿會(huì)使空氣無(wú)法完全排出，所以在施工中，根據(jù)觀察井采用分段施工，以單向注漿為主，相向補(bǔ)漿為輔施工，注漿方向上由下游井向上游井施工，同一截面上注漿孔，以下部注漿管注漿為主。 (4)注漿質(zhì)量的控制： A、注漿端口封閉必須密實(shí)，最好用遇水膨脹的材料先密實(shí)； B、施工前必須根據(jù)每注漿段實(shí)際長(zhǎng)度計(jì)算理論注漿量，嚴(yán)格控制漿液注入量 ，不小于理論計(jì)算方量。 C、施工中注意觀察注漿管二端的排氣及冒漿情況，連續(xù)冒出水泥濃漿后方可安裝堵頭。 D、為防止出現(xiàn)環(huán)形空間上部空洞等現(xiàn)象，在環(huán)形空間頂部插入塑料管，作為觀察孔，兼做排氣，以確保施工質(zhì)量。 E、待注漿量大于理論計(jì)算量，觀察管冒漿，作為注漿量達(dá)到要求的控制標(biāo)準(zhǔn)。 水平注漿施工中幾點(diǎn)體會(huì)建議 (1)在水平注漿施工中，有效封堵好注漿端口是注漿能順利施工的前提，才能保證注漿的飽滿。在水平注漿空間的最頂端采取有效引氣措施，才能使注漿空間內(nèi)部空氣或水順利排出，保證注漿的飽滿，無(wú)空洞； (2)為防止注漿造成內(nèi)管上浮，及其他不良后果，注漿前內(nèi)管必XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 24 須采取封閉注水、加十字木撐等措施； (3)當(dāng)內(nèi)襯管為塑料管，特別是 PE管時(shí)，其對(duì)溫度變化比較敏感，在注漿漿液產(chǎn)生水化反應(yīng)熱時(shí)，管材會(huì)隨溫度產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象嚴(yán)重影響注漿質(zhì)量，施工中，采用打水壓倉(cāng)，既可以有效防止內(nèi)襯管上浮，又可以對(duì)水化熱進(jìn)行良好的吸收，是一種簡(jiǎn)單有效的辦法；同時(shí)采取一定程度上的間隙注漿，也可取得良好的效果。 工程質(zhì)量 施工完成后，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行了全面檢查測(cè)試，主要情況如下： 表觀質(zhì)量 HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管內(nèi)壁平滑，焊接飽 滿無(wú)虛焊及漏焊，內(nèi)襯管安裝到位。 注漿結(jié)束漿液凝固后，注漿體與兩管壁間均無(wú)明顯表觀縫隙；敲擊 HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管密實(shí)，無(wú)明顯空洞現(xiàn)象；注漿管內(nèi)漿液凝固密實(shí)，無(wú)空洞。 閉水試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)一次性成功，滲漏量完全達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 25 第七章 檢查井的安裝 混凝土管井施工工藝流程 測(cè)量放線→管井土方開(kāi)挖→釬探→清槽（ 50mm）→驗(yàn)槽→墊層施工→底板鋼筋綁扎→墻體鋼筋綁扎→底板及導(dǎo)墻模板支設(shè)→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)墻體鋼筋綁扎→墻體模板支設(shè)→墻體混凝土澆注→墻體模板拆除→頂 板模板支設(shè)→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆注→防水保護(hù)層施工→回填土施工→竣工驗(yàn)收 管井測(cè)量放線 1 混凝土管井主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量工作可具體分為四個(gè)階段： 1）素混凝土墊層面高程控制； 2）管井軸線定位，底板面高程控制； 3）管井墻定位； 4）頂板放樣定位，頂板面高程控制。 2 各階段測(cè)量工作主要為軸線的定位，板標(biāo)高的控制及各種預(yù)留洞、預(yù)埋件的定位。測(cè)量工作分為平面控制、高程控制、垂直度控制： 1）平面控制：在溝槽周邊設(shè)置永久控制線，再根據(jù)控制線在溝槽邊上設(shè)置施工控制網(wǎng)絡(luò)，控制網(wǎng)與控制線之間要經(jīng)常校核。 2）高 程控制：根據(jù)規(guī)劃局提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)標(biāo)高到場(chǎng)地內(nèi)的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，再根據(jù)基點(diǎn)標(biāo)高在圍護(hù)上、墊層面和預(yù)留插筋上設(shè)置施工所需的標(biāo)高控制點(diǎn)。 3）垂直度控制：用吊線墜法進(jìn)行豎向測(cè)量，或用經(jīng)緯儀投測(cè)法。 XX 市 XX 區(qū)舊城道路改造工程 E 標(biāo)段 專項(xiàng)施工方案 26 地基釬探 作業(yè)條件 1）基土已挖至距井底 15cm～ 20cm，表面應(yīng)平整，軸線及坑長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 2）釬孔間距、行距≯ ，成梅花型布置，釬桿上要事先劃