【文章內容簡介】 程施工方案，對砼的流程順序，澆筑方法、配合比、外加劑質量要求作出明確規(guī)定。 砼澆筑前組織參加施工的全體人員進行施工技術交底會，將本次澆筑的操作人員分前臺、后臺，然后將振搗人員、看模人員分組載冊、落實到人，并將此次澆筑砼的強度等級、數(shù)量、坍落度，澆筑路線，澆筑時間以及主要操作方法，注意事項，口頭交底和書面交底，交底人與操作人簽字方可進行。 澆筑時注意觀察模板的支架、予埋件、予留孔洞情況，如發(fā)現(xiàn)變形位移，漏漿等問題，應立即采取針對性措施。 砼澆筑方法 在澆筑前，檢查柱、梁內有無異物，并用 清水澆模，然后正式澆筑，在澆筑構造柱時，先澆 5cm 厚與混凝土混合比相同的水泥砂漿。將振搗器插入柱根部，分層澆筑振搗，每層厚度不超過 50cm。構造柱砼入模后，在30 分鐘內要進行二次振搗。防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，梁、板、混凝土一起澆筑，混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 － 4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高。嚴格控制平整度。樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 施工縫留設：每個施工段為一次澆筑，不留施工縫 。 砼養(yǎng)護：采用薄膜、草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，在澆灌后 12 小時開始養(yǎng)護，每天澆水兩次，一般養(yǎng)護不少于 7 天。 第 12 頁 共 28 頁 裝飾工程 ①裝飾工程在主體驗收，門窗框安裝完畢后，開始施工，順序先外后內，先上后下，先頂、墻，后地面。 ②大面積施工前做出樣板間，并經監(jiān)理、業(yè)主檢驗合格后再全面鋪開。 ③裝飾階段的施工，垂直運輸利用自升式龍門架 2 臺。 ④裝飾質量要求，大面平整、線角順直、尺寸規(guī)矩、細部精致，總原則為“控制工序、控制上線、控制細部”。 ⑤不論是何種飾面在施工前應對主體結構基層墻體進行全面檢查驗收，認真處理各項遺留問 題并認真清理基層。 ⑥所有混凝土基層先刷 1： 1： 1（水泥、 TG 膠、粗砂）漿，進行毛化處理，并加強養(yǎng)護，有一定強度后再開始抹灰。 ⑦外墻抹灰工藝流程，澆水濕潤基層→找規(guī)矩貼灰餅、沖筋→抹灰找平→ 24 小時后彈分格線，嵌分格條→抹面層灰→ 24 小時后開始養(yǎng)護。采取工序抹灰作法，即從下到上打底灰，再從上至下罩兩層，并加強養(yǎng)護，為了保證質量，在施工前首先對墻面大角、柱垛、陽臺、門窗口和檐口部位彈出垂直線和水平線，然后按工藝流程施工。細部作法如分格縫、滴水槽、窗臺、扶手等細部參照細部做法 60 條處理。外墻采用滾涂施工，施工 前應滿刮膩子找平，打磨光滑，施工時應保證厚度一致，色澤均勻、觀感一致，分色相交線處用細小毛刷分色線仔細涂刷和修整，施工中盡量避免污染墻面、門窗框碰撞等。 ⑧內抹灰 a 工藝流程： 內墻抹灰：抹灰前各墻面必須彈好 500cm 控制線，為控制頂棚、地面、踢腳作依據(jù)，墻面澆水→找規(guī)矩貼灰餅，沖筋→抹底灰→埋設電氣開關，插座暗敷線合、配電箱盤→罩面層灰。 頂棚抹灰：彈出頂棚抹灰水平控制線→清洗板底→刷 1： 1： 1 水泥、第 13 頁 共 28 頁 TG 膠、粗砂、結合層→抹底灰→抹灰找平→抹面層灰。 b 嚴格控制底灰質量以保證面層質量。 c 控制室內陰陽角線 條的順直，以體現(xiàn)房間整潔規(guī)矩。 d 控制室內抹灰細部做法，細部做法有門窗框周圍、陽角護角墻面，電氣插座線盒及管道孔洞邊緣，施工洞接槎，散熱器洞口尺寸，門窗上口到頂板尺寸，房間樓梯間線角，門窗四角所有細部必須線條順直，口角方正、尺寸規(guī)矩力求一次完成。 門窗工程 木門安裝：安裝前檢查洞口尺寸、標高、彈出門的位置及定位中心線，安裝門框時，釘帽砸扁打入框梃內，安裝門扇時，上下合頁都要先擰上一只螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，門扇有無下墜，檢查合格后應將其余的螺絲擰上，木螺絲的擰入深度不應 少于全長的 2/3。五金安裝應按要求進行不得遺漏。 塑鋼門安裝：帶副框的門窗，應用自攻螺絲將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞口并用木楔臨時固定，調整至橫平豎直，再將連接件與予埋件焊接牢固。門窗與副框連接應采用螺絲堅固，門窗框與墻體縫隙部位用密封膠密封。 樓地面工程 操作程序 基層表面處理→規(guī)方→找平→鋪設或抹面→養(yǎng)護 整體地面：材料、水泥的安全性必須符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，不得使用低標號、過期結塊及活性差的水泥，砂用中砂或粗混合砂，不得含有機雜質，含泥量不大于 3%。 屋面工 程 施工順序：保溫層→焦渣找坡層→找平層→ SBS 防水層 找坡層及保溫層 第 14 頁 共 28 頁 ①保溫層為 60 ㎜厚聚苯板，采用干鋪做法，鋪設前將接觸面清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。 ②選用 1： 6 水泥焦渣，最薄處為 30 ㎜，鋪設順序由一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 ③鋪設水泥焦渣找坡前，先拉線找出泛水坡，坡度為 2%，落水出口 50cm范圍內泛水坡度為 5%。 屋面找平層 ①屋面找平、保溫層進行隱蔽驗收后，方可進行找平層施工。 ②各種穿過屋面的予埋管件已施工完畢，根部封堵密實。 ③基 層處理：將保溫層上面的松散雜物清理干凈。 ④澆水濕潤，在抹找平層之前，對基礎灑水濕潤，但不能用水澆透，以達到保溫層，找平層能牢固結合為度。 ⑤沖筋貼灰餅進行找平抹灰。 ⑥找平要留分格縫，分格縫寬 20 ㎜、深 10 ㎜、間距不大于 6m。 ⑦預埋管根部、女兒墻等陰陽轉角處均用 1： 水泥砂漿做成半徑為50cm 圓弧，以利于防水層施工。 ⑧找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水，含水率小于 9%，方可進行防水施工。 屋面防水層 ①防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進行防水施工。 ②基層處理干凈后，涂刷基層處理劑， 涂刷均勻不得有遺漏和麻點等缺陷。 ③附加層施工：女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，必須粘接牢固。 ④大面積施工防水層，先彈好標準線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層，噴槍距離交接處 30cm，邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。 第 15 頁 共 28 頁 ⑤卷材搭接長度長邊為 100 ㎜，短邊為 150 ㎜。 ⑥防水層粘結牢固、無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷，末端粘結封嚴，防止張嘴、翹邊造成滲漏隱患。 ⑦屋面防水層做好后，做 48h 蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象。 安裝工程 安裝工程必須遵循先地下后地上的原則，力求做到與土建施工配合、合 理交叉、認真做好預埋等工作。 水暖主管在主體施工中樓板上不預留洞口主體驗收后，按設計位置用氣錘成孔，但穿墻孔應預留。 電氣管線主管隨砌體進度設置，不得事后剔鑿，為使將來尺寸準確可采用只留洞、埋管不埋盒的辦法。 電氣工程配電箱、燈具、開關、插座、面板等安裝位置應準確一致，標高確定統(tǒng)一根據(jù)“ 50cm”線。 暖氣片需在涂料施工完再組裝上墻。 七、冬雨期施工措施 冬期施工及安全措施（不安排施工） 雨期施工及安全措施 為確保雨期施工的安全和工程質量，應做好雨季施工的各項準備工作和雨期施工的防范 措施。 根據(jù)雨期施工特點和現(xiàn)場實際情況，進行雨期施工技術、安全交底。負責質量的技術人員，要不間斷在工地巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并采取有效的防雨措施及加強排水手段來保證雨季施工正常的進行。 建立雨期值班制度，制定好崗位責任制。雨期要設定專人負責注意天氣情況，及時掌握災害性天氣，項目經理要組織防汛、防洪搶險隊伍。 雨期來臨前，必須做好物資準備工作，如防汛器材，勞保用品，醫(yī)藥用品及施工所需蓬布、油氈、水泵等。 第 16 頁 共 28 頁 根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，要在其建筑物 2 米以外挖排水溝，防止現(xiàn)場 積水，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設施的安全。 雨期中安全員要具體負責，隨時隨地及時疏導，確保施工現(xiàn)場排水暢通和指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應抓緊搶修，以便消除隱患。 特別是大風大雨后要及時檢查腳手架、纜風繩的地錨等，發(fā)現(xiàn)問題應馬上處理。 雨期前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，機電設備的電閘箱要遮蓋雨布防止雨淋，露天使用的電氣設備，要有可靠防漏電措施。 原材料及半成品要采取防雨措施，可放入棚內或屋內。 八、質量通病防治措 施 砼質量通病 砼裂縫的防治 加強初凝前的二次抹壓。 覆蓋一層塑料薄膜，加強砼養(yǎng)護。 控制砼的坍落度符合要求。 砼蜂窩、孔洞 專人振搗。 分層振搗，插點均勻。 控制澆筑高度，防止離析