【文章內(nèi)容簡介】 左右，混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進連續(xù)進行，肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用＂趕漿法＂推進。樓梯段混凝土自下而上澆筑。 施工縫的留設要嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量 驗收規(guī)范》執(zhí)行。在后澆帶和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在 接縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥 砂 漿，然后澆灌混凝土。 11 澆筑混凝土前，樓面 混凝土澆筑時，布料機下面要支撐牢固，并不得 踐踏鋼筋。 混凝土澆筑完畢后，在 10 小時以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 7 天。特殊部位按設計要求養(yǎng)護。 （二） 混凝土質(zhì)量保證措施： 混凝土澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時間在終凝時間之內(nèi)。 梁、墻及柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振或振動時間過長，不得碰撞鋼筋及預埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻 密實。 樓面混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前 進行 抹平（粗面 ），確保面層平順，并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn) ；并進行二次抹光工藝。 預拌混凝土運到施工現(xiàn)場，必須滿足配合比設計要求，進入工地時由現(xiàn)場材料員簽證到達時間及驗收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)單位名稱、品種及強度等不符，均應拒收，施工單位應按有關規(guī)定取樣測混凝土坍落度，并做試塊，對試塊進行標準養(yǎng)護，送試驗室檢驗作為預拌混凝土是否合格的依據(jù)。 對各層梁板混凝土的澆筑，要加強對板面標高的控制。除在柱位置的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁、板中部增設板 面控制點 1～ 2 點。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，鐵工隨時調(diào)整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視模板和頂架的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進行加固，瓦工在混凝土表面收水后，按照表示板面的劃線，用木抹板抹平，將板面標高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 主體結(jié)構(gòu)砌磚工程 八、主體結(jié)構(gòu) 《 砌體施工方案 》 （一） 、原材料控制與檢驗 材料 ： 砌筑分項工程中主要建筑材料及使用部位分布如下： a177。 以下及磚砌電梯井道采用承重型多孔磚墻。177。 以上外墻及樓梯間、電梯機房、水箱間、設備用房、設備管井、衛(wèi)生間、廚房隔墻采用承 重型多孔磚墻；分戶墻為非承重空心磚墻；其他戶內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊墻。 b 砂漿采用 等級（按設計要求）混合砂漿。 c 拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植入混凝土中。 原材料要求 :混合砌筑砂漿 a. 砂漿采用商品砂漿，商品砂漿站負責提供砂漿原材的各種檢驗報告； b. 砌筑砂漿的抗壓強度應符合設計文件的要求，其粘結(jié)強度應≥ ； c 砌筑砂漿保水性、流動性、觸變性、粘連性與抗垂掛性能應符合相關要求。 砌筑混合砂漿的調(diào)配與應用 :砌筑砂漿必須拌合均勻 ,隨拌隨用 ,砂漿的稠度以 8CM 為宜。 砌塊 :檢驗：砌塊 檢驗項目按國家標準及出廠合格證進行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。 a 堆放：裝卸時，嚴禁傾斜丟擲，并應堆放整齊。要在進場當晚把粘土磚運 12 至施工樓層，數(shù)量按圖紙估算，要控制準確。在施工樓層中按各施工段所需數(shù)量分別整齊碼放 (間隔式碼放，留有清理散落砂漿的通道 )于各個施工段待砌墻體邊上 (與墻體平行，間距在 — 。 )。砌體 堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊，且高度不得超過 。 有關檢驗 a．磚： 燒結(jié)普通磚 10 萬塊 、多孔磚 5 萬塊、加氣混凝土砌塊 1 萬塊 為一批 ，不足該數(shù) 量時，仍按一批計。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共 15 塊。大面抗壓、條面抗壓各 5 塊，備用 5 塊。 b．砂漿試件的留置應按每一樓層、 或 250m179。砌體的砂漿、每一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿、每一臺攪拌機應至少檢驗一次，每次至少制作一組試件（每組 6 塊）。如砌筑的強度等級或配合比變更時，還應制作試件。砂漿在施工中的取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。 (二 )、施工準備 主要機具：機械：人貨電梯、提升機。 工具：夾具、灰斗、鐵 鍬、大、小鏟（不準用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。 （三） 、作業(yè)條件 1．砌筑前按裝飾工程要求放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合圖紙設計要求，預檢合格 ， 外墻窗洞從首層至頂層拉通線，垂直以后用墨線在每層彈性定位，以保證窗洞垂直，砌至窗臺前澆筑 100mm 厚混凝土，按照要求擺放鋼筋。 2．按砌筑操作需要，根據(jù)結(jié)構(gòu) 50 線找好標高；在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)、外墻交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15— 20m 為宜 ， 排水平灰縫應從梁底向下排。 3．砌筑部 位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 4．搭好操作和卸料架子，垂直運輸機具準備就緒。 5．垂直運輸：采用提升機或人貨電梯。 （四） 、砌筑施工 工藝流程：工藝流程： — → 清理基層 — → 排列砌塊 — → 定位放線 — → 立皮數(shù)桿 — → 后置拉結(jié)鋼筋 — → 墻根坎臺施工 — → 選砌塊 — → 澆水濕潤 — → 滿鋪砂漿 — → 擺砌塊 — → 安裝或澆注門窗過梁 — → 澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 — → 砌筑頂磚 。 2．制備砂漿：本工程砂漿采用 預拌 商品砂漿， 稠 度應在 7090mm 之間，分層度不應大于 20mm，顏色一致。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應 在砌筑前要用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂漿隨拌隨用，拌制好的水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)使用完畢，水泥砂漿應在 2h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 3．樓地面彈線：砌體施工前，應將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌體圖放出 13 第一皮砌體的軸線、邊線和洞口線。 4．砌塊澆水： 加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法： A，砌塊滲水深度小于 8mm； B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。 5．砌筑順序：先施工樣板間，樣板間選在三層樓面，樣板間質(zhì)量經(jīng)項目部檢查合格再大面積展開施工。 ：在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖、結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格排列砌塊。墻體砌筑位置尺寸應符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭排在不明顯位置進行調(diào)整，門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。另外在排磚時還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得少于 1/3。 7．塊就位與校正：砌塊砌筑前沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物 后方可就位。砌筑就位應先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始，皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 ：砌筑時，應先根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 ：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿子相符。 ：砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設置支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。 11.： 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。磚要橫平豎直，灰縫飽滿，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為 10mm，不小于 8 mm，也不大于 12 mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。 ，雨天不宜超過 。 13 .留槎 :轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與 高度的比不得小于 2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度，如下圖： ` ≥2/3HH砌塊墻斜槎 砌塊墻轉(zhuǎn)角砌法 14 砌塊丁字墻砌法 1 ：本工程室內(nèi)設計要求高，細部深化設計將進一步完善，對預留孔洞及安裝穿墻等均應按設計要求砌筑，墻上埋設電線管時，只能垂直埋設，應使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。埋好后用水沖去粉 末，再用 1： 的 水泥砂漿填實。對于管線密集較多即超過 3 根時，用鐵絲網(wǎng)滿鋪，管線埋設應在抹灰前完成。 ：砌到接近上層梁、板底時，至少須隔七日，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用斜磚頂砌擠緊，磚傾斜度為 60 度左右，砂漿應飽滿。 ：窗 副 框 （焊接等電位） 、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預埋件為現(xiàn)場預制的素混凝土塊，尺寸同墻厚，數(shù)量由洞口高決定：洞口高在 內(nèi)，每邊放兩塊，高 — 2m 每邊放 3 塊，高 2m— 3m 每邊放四塊。 17．墻體拉結(jié)筋：砌筑墻體拉結(jié)筋采用高強型結(jié)構(gòu)膠植筋 。 （ 五 ）、砌筑施工技術(shù)要求： 砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心 磚 或 C20 細石混凝土坎 臺 （廚衛(wèi)）， 其高度宜不小于 200mm。 不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、 門口、 墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。 砌體灰縫要求：內(nèi) 、 外墻體 為清水墻 ；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為 812mm ，最大不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。水平縫飽滿度大于 90%，豎縫飽滿度大于 90%。 門窗洞口過梁設置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，每邊支撐長度不小于 300mm— 370mm。 墻體拉結(jié)鋼筋設置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 500mm 左右（與砌塊模數(shù)相同）設一道，每道為 2 根直徑 6mm 的鋼筋（帶彎鉤），拉結(jié)鋼筋通長設置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。 拉結(jié)筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對于不準確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，按照實際排磚位置鉆孔（深度 100mm 以上），孔洞需清理干 凈后灌環(huán)氧樹脂膠 15 進行植筋，后植的拉結(jié)鋼筋需牢固。 切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈 。 每天砌筑高度要求： 多孔磚、燒結(jié)普通磚、 加氣混凝土 砌體 每天砌筑高度不宜超過 或一步腳手架高