【文章內容簡介】 20㎡ 食堂 20㎡ 材料庫房 10㎡ 水泥庫房 50㎡ 鋼筋加工房 50㎡ 木工房 30㎡ 機具房 20㎡ 消防控制管理 加強重點控制，針對庫房、材料堆場、配電房加工點等各重點部位 增設干粉、泡沫滅火器若干。 落實消防制度，組成由項目經理任組長的義務消防員約 2人，接受公司及專業(yè)部門的培訓，以預防為主，防消結合，確保安全生產。 施工應急措施 本工程應視為重點工程，任何時間均不能產生停工和其它不利情況。首先是組織有力的施工管理層，在公司、項目的優(yōu)化管理中，編制好各分部分項工序最先進的施工工藝組織施工，同時組織好各種物資、設備、材料供應。為防止意外： 第五章 施工準備 投入本工程的施工儀器及設備表 施工儀器及設備表 序號 儀器名稱 單位 數量 用途及說明 1 全站儀 臺 1 施工定位放線用 施工組織設計 2 經緯儀 臺 1 施工定位放線用 3 水平儀 臺 1 標高定位用 4 激 光 打印機 臺 1 打印各種資料 5 市內電話 部 1 工作聯系 6 數碼相機 部 1 收集施工資料 7 攝像機 部 1 收集施工影像資料 8 無線對講機 對 4 指揮用 9 鋁合金塔尺 (5m) 把 2 施工測量 10 鋼卷尺 (50m) 把 2 施工測量 11 鋼卷尺 (5m) 把 10 施工測量 12 垂球（ 5kg） 個 2 施工測量 （ 1）組織施工技術人員閱讀施 工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設計圖紙會審交底會上解決。 （ 2）準備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術標準及其標準圖集。 （ 3）寫出 商砼 委托書， 擇優(yōu)選定供貨 單位 。 （ 4）提出原材料計劃，半成品加工計劃。 （ 5）編制工程施工組織設計（或質量計劃書、作業(yè)指導書）。 生產準備 現場生產準備 （ 1）工程 開工 后對施工現場將再作詳盡的勘察，勘察內容包括建設工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運輸。并實地了解工程地點的水文地質、地下有無障礙物等，做好勘察結果記錄，與設計有關資料相比較， 從而確定具體的工程平面布置、進一步完善施工組織設計等。 施工組織設計 （ 2）項目部與業(yè)主聯系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作。 （ 3）在主要出入口掛置“六牌二圖”。所搭建的臨設工程，井然有序，加工房、機具設備房、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火等要求。 施工用水及排水 為保證整個現場充足的臨時供水和排水順暢，使管網簡潔化、規(guī)范化，根據施工總平面布置圖，結合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。 （ 1）施工供水計劃 1）臨時施工用水的水源：該現場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網引入，詳見施工用水用電平面布置圖。 2）用水量計算 結合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過對用水量計算，在考慮施工現場消防用水的情況下，該現場總進水管采用 DN80管能滿足要求。 3）施工現場供水管網布置：根據現場的具體情況，該臨時供水管由 一 條主供水管道供水，分別供樓層施工用水、攪拌場的施工用水、環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水。具體布置詳施工用水用電平面布置圖。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時，擬在現場設置施工用 水的臨時儲水池，并設置水泵房，在水泵房內設兩臺揚程 30m的清水離心泵，為樓層施工供水。供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。 （ 2）現場排水布置 根據現場的具體情況，施工、生活污水導流作明溝排放，在各轉角點及管道交匯點均設置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導入臨時化糞池經生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道。 擬投入的主要施工機械設備計劃 機械設備使用計劃表見附表 擬投入的材料使用計劃 施工組織設計 序號 名稱 單位 規(guī)格 數量 1 鋼管 t φ 48 50 2 扣件 個 1000 3 優(yōu)質松木九夾板 m2 1m179。 2m 1000 4 木枋 m3 5179。 10 15 5 竹跳板 塊 179。 500 6 尼龍安全網（含密目） 床 179。 500 7 U型扣 個 8000 8 對拉絲桿 套 100 施工組織設計 第六章 主要項目施工方法 建筑物的定位放線及標高測量 本工程放線依據按圖紙要求，根據建施總平面圖所示，放線基點經業(yè)主確定， 采用全站儀對工程進行施工放線測量。 相對標高177。 固定標記。 施工段測量放線完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫施 工測量放線報驗表并報監(jiān)理驗線，驗線合格后，進行下一步施工。驗線時，允許偏差如下： 主軸線間距 允許偏差（ mm） L≤ 30m 177。 5 30mL≤ 60m 177。 10 60mL≤ 90m 177。 15 L90m 177。 20 標高抄測的精度應控制在允許范圍內，如下表所示： 高度 H 允許偏差（ mm） 每層 177。 3 H30m 177。 5 30mH≤ 60m 177。 10 60mH≤ 90m 177。 15 H90m 177。 20 1. 定標與平面軸線控制網的測定 本項目工程根據業(yè)主提供的坐標點，用小三角網法測量樓 房 四角軸線交匯點，并 作為技術復核點與業(yè)主的坐標點復核四點閉合復核，證明無誤說明輔助軸線控制樁有效，否則重新標定，同時在承臺地梁結構施工階段逐步實現由水平投測控制向內控空間網過度。 2. 定標與軸線控制的注意事項 ⑴ 認真仔細的勘查施工現場及周邊條件與環(huán)境，仔細審閱建筑總平面圖及其結構、建筑施工圖紙及相關設計、變更文件，理解設計意圖。 ⑵ 建立軸線輔助控制樁，基土及周圍要有硬度，按測量布置圖認真施工。 施工組織設計 ⑶ 接受業(yè)主的坐標控制點必須圖文并茂，數據清晰，手續(xù)具體，并閉合復核檢查確認。 ⑷ 輔助軸線控制樁的引測，要經過粗放定位→小三角 定位→其后的承臺地梁結構施工前標志與復核→嚴加保護程序。 ⑸ 所有測量，現場一人施測，一人復核無誤，專用記錄、規(guī)范標準，不能涂改，數據清晰，當場簽字確定。室內整理測量圖紙，妥善存檔備查。 3. 高層控制網的測定 根據業(yè)主提供的水準點，用 S3 水準儀將高程引測到預先埋設的水平控制點上，水平控制點要求穩(wěn)定不下沉、不上浮、不被碰撞。 4. 軸線傳遞 在主樓外側引測軸線控制樁 ， 用 J2 激光經緯儀將主軸線控制點向上引測，控制點的連線即為主軸線控制線，以此測放軸線。 5. 標高傳遞 根據施工區(qū)段及施工進度，利用建筑物周 圍的控制樁，將標高引測到軸線控制點的鋼板上，以此利用 50m 鋼尺進行高程傳遞。 6. 沉降觀測 在建筑物四個大角處和四周突出部位預埋鐵件，在鐵件上刻畫水平線，在施工過程中隨著建筑物高度的增加每隔一個階段的時間測量一次，記錄下數據，監(jiān)控建筑物沉降情況。 7. 竣工測量：隨著工程的進展，本項目工程竣工驗收均要及時提前實測竣工位置、收集數據，做到不遺漏、為編制竣工總平面圖提供完整依據。 基礎施工方案 基礎施工階段平面排水 基礎施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工 平面內 ,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井經沉淀后排入市政下水道。臨時明溝深度不小于 300。臨時積水井其容積不小于 20m3，深度在 ,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派 1人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎 施工組織設計 內影響其作業(yè)。 承臺施工 施工準備 鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復檢報告，表面無老銹和油污。墊塊用 1： 3水泥砂漿埋 22號扎絲提前預制成。主要機具應有插入式振搗器、鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵抹子等。綁扎鋼筋應備有鋼筋鉤子 、扳手、小撬棍、 大剪 刀、彎曲機、切斷機、鋼卷尺等。 操作工藝 （ 1）工藝流程 A、綁扎鋼筋工藝流程 核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊 B、模板安裝工藝流程 確定組裝模板方案→組裝模板→模板預檢 C、砼澆筑工藝流程 澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護 （ 2）綁扎鋼筋 A、核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙和鋼筋工藝卡對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。 B、鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 C、預埋管線及鐵活：預留孔洞 位置應正確，承臺上的柱子插筋，均應按圖紙綁好，扎結牢固或焊牢。其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。 D、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的墊 塊 雙向間距 1米，側面的砂漿墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。 （ 3）安裝模板 A、確定模板方案：模板選用木模板，根據承臺邊長確定，模板安裝方案，要求模板尺寸準確，支撐牢固。 B、模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，要求符合設計和質量標準的規(guī)定。 施工組織設計 （ 4）砼澆筑 A、本工程混凝土采用 商品砼 。 B、墊層及模板應先灑水濕潤。澆筑砼應分層下 料振搗。 C、振搗：應沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振動棒與水平面傾角約 30176。左右，棒頭朝前進方向，插棒間距以 50cm 為宜，防止漏振。振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為準。砼表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平，并用鐵抹子將表面壓實。 D、養(yǎng)護：砼澆筑后，在常溫條件下 12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少 于 7d。 主體結構施工方案 鋼筋混凝土框架施工 （ 1）工程施工測量軸線控制 本工程軸線投測采用全站儀、 J2經緯儀對平面投測的控制網交匯點進行角度閉合和鋼卷尺尺量 相結合的偏角糾偏法，放出控制軸線。 （ 2）高程控制傳遞 1）高程控制：建筑物高程控制直接從場地控制水準點引測到建筑上。在底層平面上設置六個控制點（其中一個作為閉合校核用）作為豎向傳遞的基準點。 2）高程傳遞：在底層柱上做好177。 ，用 50m長鋼尺從該點為起始點引測二層標高，一層施工后復核一次，如準確無誤則以該標高作為以后各層的引測點，直到屋面。 （ 3）支架搭設 1）本工程支架（柱、梁、板）均采用碗扣式腳手架，均采用一次性滿堂架?？紤]投入 3/2層鋼管支架，周轉使用。 2）搭設方法 ①搭設柱支撐時，立柱 鋼管離開柱 30cm處搭設，橫向鋼管設三～四道，第一道在柱離地 處搭設，第二道在 ，第三道在離地 ，依次搭設至梁底。為了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求設斜撐和剪刀撐，緊抵在地面或樓板上。 ②梁的支撐系統(tǒng)為：沿梁縱向每 900mm設一道站柱，沿梁橫向間隔 1200mm，水平縱向支撐離地 450mm設一道，離地 1800mm設第二道，離地 3600mm設第三道。最上口一道水平橫向鋼管設在梁底模板水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中的水平剪力，橫向每隔 2排搭設一道剪刀 施工組織設計 撐，縱向間隔 2排設一道剪 刀撐。立柱鋼管搭設時底層必須拉線搭設立柱，樓層上可以彈線搭設，底層搭設時對地基較弱的地方要先夯密實，墊好木枋后再搭設。 ③現澆板支撐系統(tǒng)的站柱縱、橫向間距為 。 （ 4）柱模組合及校正。 1）柱模組合 本工程均采用木模進行組合，組合時必須做到： ①木模必須相互錯開組合； ②組合時必須于木?？p加墊泡沫； ③必須在吊裝模板前刷上脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）； ④柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補填與其地面的縫隙。 2）柱模校正 ①在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中