60ktaepvc項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-02 09:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3/h，堿洗、中和廢水。 （ 2）另一類(lèi)為氯乙烯合成工段的抽觸媒廢水。 本工程氯乙烯合成工段的抽觸媒廢水采用專(zhuān)門(mén)的處理工藝。首先由水環(huán)真空泵對(duì)觸媒貯罐與轉(zhuǎn)化器之間造成一定的壓差，轉(zhuǎn)化器列管間觸媒進(jìn) 入貯罐，產(chǎn)生的粉塵在除塵器中用水噴淋流入廢水池中，此部分廢水含汞。廢水經(jīng)泵加壓進(jìn)入鋸末過(guò)濾器后匯入清水池，循環(huán)給除塵器使用， 無(wú)污染，無(wú)環(huán)境影響。 __ 供熱 根據(jù)工藝及暖通專(zhuān)業(yè)所提條件，工藝用蒸汽量為： ，采暖用氣量為： t/h，合計(jì)為 t/h?？紤] 10%的管網(wǎng)損失，實(shí)際蒸汽需要量為 。 鍋爐爐渣量約 850kg/h，在當(dāng)?shù)赜糜谥泛托薹?，或用于本公?12 萬(wàn)噸 /年制磚項(xiàng)目，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。 鍋爐主要設(shè)備如表 制冷 設(shè)計(jì)范圍 本工 程設(shè)計(jì)為聚合崗位、 VCM 轉(zhuǎn)化崗位提供 5℃冷卻水，為 VCM 生產(chǎn)過(guò)程中各種氣體的冷卻、冷凝和原料氣體的脫水提供 35℃冷卻鹽水。 設(shè)備選型 根據(jù)工藝條件，本工程工藝制冷量為： ，其中 5℃冷卻水需用量 GJ/h,35℃冷卻鹽水需用量 。 制冷主要設(shè)備選型如表 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施及機(jī)械化運(yùn)輸 全廠性貯運(yùn)設(shè)施的內(nèi)容及管理體制 本工程生產(chǎn)的原材料和產(chǎn)品物態(tài) 是固體，分別為原料和產(chǎn)品，即電石和 EPVC。因此，將根據(jù)固體原料和產(chǎn)品的性質(zhì)，設(shè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行貯存和 管理。 固體原材料的消耗量和產(chǎn)品的產(chǎn)量 固體原材料的消耗量（消耗定額以噸主產(chǎn)品計(jì)） 產(chǎn)品產(chǎn)量 各種物料貯存天數(shù)、貯存量的確定 本工程的原料為電石，來(lái)源豐富，供應(yīng)有保證。但考慮生產(chǎn)規(guī)模較大，應(yīng)考慮一定的儲(chǔ)量，按 30 天的用量考慮；本項(xiàng)目 EPVC 產(chǎn)品市場(chǎng)好，需求量大，不易造成積壓，產(chǎn)品貯 存時(shí)間較短，按 15 天考慮。各種物料貯存量如下： 工廠外管 裝置外部工藝及供熱管道情況 裝置外部工藝管道為包括罐區(qū)工藝物料管道，另外裝置外 管道還有供熱管道。 管道的敷設(shè) 管網(wǎng)敷設(shè)時(shí)根據(jù)管道性質(zhì)及用途決定敷設(shè)方式。下水管網(wǎng)采用地埋方式，工藝介質(zhì)和蒸汽管道采用架空方式并保溫，其他物料管道根據(jù)介質(zhì)要求選用適當(dāng)材質(zhì)的管道和敷設(shè)方式。 土建 設(shè)計(jì)原則 （ 1）建筑物、構(gòu)筑物土建方案的確定應(yīng)遵照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。 （ 2）建筑物的平面布置、空間劃分應(yīng)充分滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)、操作管理、 設(shè)備檢修的要求，并滿(mǎn)足防火、防爆等要求。 第八章 節(jié)能 主要耗能裝置能耗狀況 本工程消耗的能量有電力、煤炭、水和蒸汽，主要用能情況如下： 1. 耗電 生產(chǎn)裝置的各種機(jī)泵以及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)的耗電；循環(huán)水、鍋爐房等系統(tǒng)的水泵、風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及電機(jī)耗電；辦公、生活等輔助設(shè)施的照明用電等。 2. 耗煤 鍋爐用煤。 3. 耗水 生產(chǎn)裝置的冷卻用水、鍋爐用水、聚合用水以及辦公生活用水。 本工程 EPVC 每噸產(chǎn)品綜合能耗情況如表 81 所示 : 表 81 EPVC 噸產(chǎn)品綜合能耗一覽表 主要節(jié)能措施 (1)用節(jié)能效果好的工藝設(shè)備和裝置以及國(guó)家推薦的新型節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品，減少無(wú)功消耗，提高效率，降低電耗； (2)辦公及福利設(shè)施照明等選用節(jié)能 型燈具及設(shè)備，避免不必要的浪費(fèi)。 選用熱效率 80%以上的蒸汽鍋爐，減少煤耗。 (1)選用高效加熱器，減少蒸汽消耗 ,提高熱能的利用率； (2)采用高性能的保溫材料對(duì)加熱設(shè)備和管道進(jìn)行保溫，減少熱損失； (3)采用多種余熱回用措施 : (1)選用換熱效率高的冷卻器，減少循環(huán)水的使用量； （ 2）設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，提高水的重復(fù)利用率，減少水資源的浪費(fèi)； （ 3）用汽設(shè)備的蒸汽冷凝水可回收利用，用于熱水槽的補(bǔ)充水等； （ 4）辦公生活用水選用節(jié)水水嘴等產(chǎn)品，節(jié)約用水； （ 5）電石渣漿液經(jīng)澄清、壓濾等處理，清液、濾液返回乙炔發(fā)生器循環(huán)使用，每噸 EPVC 可節(jié)約新水 6 噸左右。 (1)控制 EPVC 顆粒的大小分布，使反應(yīng)效率達(dá)到 170t/a .m3； (2)EPVC 干燥采用丹麥尼魯公司生產(chǎn)的 LPG 離心噴霧干燥裝置。該裝置蒸氣消耗量低，且設(shè)備運(yùn)行故障率極低，可大大減少開(kāi)停裝置造成的物料及能源損失。 (3)采用高效防粘釜?jiǎng)┘案邏核疀_洗釜技術(shù)，至少 60 釜以上聚合無(wú)需人工清釜。 第九章 環(huán)境保護(hù) 建廠周?chē)貐^(qū)環(huán)境概況 地理位置 本項(xiàng)目建于 XX市醫(yī)化園區(qū) 內(nèi)， 周邊 化工廠 稠密， 原材料供應(yīng)充足 ，交通也十分便利，已經(jīng)具備了良好 工廠建設(shè)基地條件。 本園區(qū)處于中亞熱帶季風(fēng)區(qū)，四季分明，年均日照時(shí)數(shù) 18002037小時(shí)，年均氣溫 。年均降水量 1632毫米，年降水日數(shù) 132171天。 主要污染源及污染物 廢氣 廢水 ： 廢液： 固體廢物 本工程產(chǎn)生的固體廢物主要有鍋爐產(chǎn)生的燃煤爐渣、乙炔發(fā)生器產(chǎn)生的電石渣和 VCM 轉(zhuǎn)化工序產(chǎn)生的廢催化劑，爐渣量為 20t/d，電石渣量為 494t/d，廢催化劑量為 ，其主要為含有少量 HgCl VCM 的活性炭組分。 噪聲 本工程生產(chǎn)過(guò)程中主要噪聲源有氨壓縮機(jī)、泵類(lèi)及各種風(fēng)機(jī)等，聲級(jí)范圍在 70—90dB(A)。 9. 3治理措施及效果 廢水治理措施及效果 本工程設(shè)計(jì)堅(jiān)持“清污分流”的原則，將生產(chǎn)污水與雨水分開(kāi)治理。本工程所排放的廢水主要污染物為 SS 和有機(jī)物，處理方案是將所有廢水集中到沉淀池進(jìn)行中和、澄清處理，工藝流程圖如下：廢水 沉淀池 中和 絮凝 市政污水處理管網(wǎng)處理廢水達(dá)到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染 物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1558195)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)廠總排口向市政污水管網(wǎng)排放，平均外排放水量 26m3/h。 廢氣治理措施及效果 采用水膜除塵器對(duì)煙氣進(jìn)行治理，其煙塵、 SO2 去除率分別達(dá)到 %和 50%。處理后的煙氣經(jīng) 30 米高煙囪排放，可滿(mǎn)足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GWPB31999）二類(lèi)區(qū)Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)要求。 經(jīng)氣提裝置后， EPVC 膠漿中 VCM 含量控制在 %以下，與干燥系統(tǒng)熱風(fēng)接觸后散出，所排干燥尾氣中 VCM 低于《 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求；干燥系統(tǒng)中的 EPVC 粉塵 ,工藝上采用二級(jí)旋風(fēng)除塵器除塵，回收絕大部分 EPVC 物料，除塵效率達(dá) 90%以上。 、電石粉塵處理措施及效果 電石在破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵，其主要成份為電石灰。本設(shè)計(jì)在破碎工序設(shè)置了 15 個(gè)收塵點(diǎn)，采用布袋除塵。乙炔發(fā)生器加料斗，在通入氮?dú)獾倪^(guò)程中將排出含乙炔的置換
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