240thyg-26098-m10型煤粉鍋爐設計說明書(編輯修改稿)
2025-04-01 08:24 本頁面
【文章內容簡介】 個，左右側墻各 3個，后墻 4個，結構特性如下： 回路名稱 上升管數(shù) 下降支管數(shù) 引出管數(shù) （φ 60 5） （φ 133 10） （φ 133 10） 前水冷壁 左 22 3 3 左中 22 3 3 右中 22 3 3 右 22 3 3 側水冷壁 前 24 4 4 中 32 4 4 后 24 4 4 后水冷壁 左 22 3 3 左中 22 3 3 右中 22 3 3 右 22 3 3 （注：后水冷壁引出管規(guī)格為φ 133 12） 上升管采用φ 60 5， 20G 組成膜式水冷壁， 管子節(jié)距 。水冷壁上下集箱均采用φ 273 35， 20G。前后墻水管在燃燒器區(qū)域組成水冷套管結構，以防止燃燒器噴口處結焦。在水冷壁下集箱中設有加熱裝置，可通過外來低壓蒸汽加熱爐水，縮短升爐啟動時間。 爐膛水冷壁為切角正四角布置，后水冷壁上部由分叉管分為兩路，一路為爐膛折焰角，另一路垂直上升，起懸吊作用。 在爐墻四周布置了由工字鋼組成的剛性梁。剛性梁計算壓力 300Kg/m2，相對撓度 f/L=1/200。剛性梁隨水冷壁一起膨脹。 前墻、兩側墻上集箱吊桿把前墻、兩側墻全部重量懸 掛在爐頂鋼架上。后墻上集箱的 12 根φ 133 12 引出管懸吊后墻的全部重量，并由引出管吊桿吊于爐頂鋼架上。 4．過熱器的汽溫調節(jié) 過熱器由爐頂過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器、懸吊管等組成。其蒸汽流程如下：（見蒸汽流程示意圖）。 7 鍋筒→爐頂過熱器→后包覆（下流）→后煙道兩側包覆（上流）→水平煙道包覆（下流）→ 對流煙道前墻→ 低溫過熱器（逆流） 一級噴水減溫器 屏式 懸吊管 過熱器（順流）→高溫過熱器（冷段逆流）二級噴水減溫器 高溫過熱器（熱段順流 ） 這樣的過熱器系統(tǒng)，蒸汽經(jīng)過二次左右混合與交叉，改善了在煙道寬度上由于煙氣溫度不均勻而引起的過熱蒸汽溫度偏差。采用輻射式、半輻射式及對流過熱器，既提高了傳熱效果，節(jié)省了金屬，又改善了當鍋爐工況變動時過熱汽溫的調節(jié)性能。減溫器的兩級布置，可保證屏式過熱器壁溫，又可增加蒸汽溫度調節(jié)的靈敏度。 爐頂過熱器采用φ 38 4 和φ 38 的 20G 管子，節(jié)距 45mm，管中
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