【文章內(nèi)容簡介】 方米，客戶在生產(chǎn)廠家排隊購 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 16 買，產(chǎn)量遠不能滿足市場需要。五年后，銀川地區(qū)加氣混凝土砌塊需求量將在 180 萬立方米以上。經(jīng)過調(diào)查分析，年產(chǎn) 20 萬立方米設(shè)備非常成熟，我們決定擬建規(guī)模為 20 萬立方米加氣混凝土砌塊廠。 第三章 建廠條件及選址方案 廠址及周圍環(huán)境條件 廠址位置及概況 廠址的選擇應(yīng)綜合分析與權(quán)衡廠址的地形條件以及有關(guān)的自然和經(jīng)濟資料，進行多方案的技術(shù)方案的技術(shù)經(jīng)濟、安全可行性的 比較，合理選擇做到安全可靠。廠址的安全可靠性主要涉及工程的地質(zhì)條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍能否適應(yīng)總平面和安全距離的要求；自然災(zāi)害的威脅程度及抗御的可能性，能否避免由于企業(yè)間發(fā)生事故時引發(fā)二次災(zāi)害；能否便于“三廢 ” 以及同外部的聯(lián)系與協(xié)作等因素。 靈武市行政隸屬于寧夏回族自治區(qū)首府銀川市，位于黃河上游寧夏平原中部，東以黃河和明長城為界，與內(nèi)蒙古鄂托克前旗毗鄰，西依黃河與永寧縣、金鳳區(qū)隔河相望，南接吳忠市，北連平羅縣。行政區(qū)劃面積 4639 平方公里。 靈武市地形分為山地和平原兩大部分，東部、南部較高，西部北部較低，略呈東南 — 西北方向傾斜，平均海拔在 1， 010— 1， 150 米 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 17 之間，山地較多。 自然條件及水文地質(zhì) 靈武市屬中溫帶大陸性氣候，干旱少雨，降水量少、蒸發(fā)量大，晝夜溫差大，日照時間長，無霜期短。主要氣候特點是：四季分明、春遲夏短、秋早冬長、晝夜溫差大。 氣溫：歷年平均氣溫 ℃，最熱月（ 7 月）平均氣溫為 ℃，最冷月（ 1 月）平均氣溫為 ℃，極端最低氣溫為 30℃，晝夜溫差一般在 10— 15℃，最大溫差可達 20℃左右。 氣壓：歷年平均 氣壓為 毫巴。 降雨量：歷年平均降雨量為 毫米。 蒸發(fā)量：歷年平均蒸發(fā)量為 2160 毫米。 風(fēng)向與風(fēng)速：常年主導(dǎo)風(fēng)向夏季為南風(fēng)，冬季為西北和偏北風(fēng)，歷年平均風(fēng)壓為 ,平均風(fēng)速為 ,最大風(fēng)速為 25 m/sec。 日照時間：歷年平均日照時間為 3140 小時。 凍土深度：最大凍土深度為 103cm，凍土為最早始于 12 月，最遲消凍為次年 3 月。 黃河在靈武市西自南向北過境長度 40 多公里，境內(nèi)遍布灌溉渠系。植被以草原為主，主要樹種有楊樹、榆樹、柳樹、沙棗樹、槐、山杏等。礦產(chǎn)資源有煤 炭、石油、天然氣、白云巖、石灰?guī)r、陶瓷粘土、湖鹽、芒硝、石膏等。 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 18 地震烈度：本區(qū)域地震烈度為 8 度。 廠址方案 靈武市距首府銀川市 48 公里，擬建廠位于靈武發(fā)電有限公司附近。經(jīng)過綜合分析，決定選址靈武市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)。 輔助設(shè)施配套情況 （ 1）給水。生產(chǎn)用水由自備水井供給，或利用城市自來水。 生產(chǎn)日常用水量 260m3，給水系統(tǒng)為生產(chǎn)、消防合并式，支狀供水系統(tǒng)。生活用水為城市工業(yè)水接入。 （ 2）供電。 生產(chǎn)線用電設(shè)備安裝功率 500kw，照明 10kw，全車間同時使用系數(shù) ，功率因數(shù) ，效率 ，變壓器容量選用S9400KVA 一臺。 （ 3）供汽。安裝 6 噸鍋爐一臺，供給蒸壓釜、靜停室使用。 采暖熱源為 兆帕的廢蒸汽或蒸壓釜的余汽供給，暖氣采用自制鋼管散熱器，管道明設(shè)。 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 19 第四章 物料供應(yīng)計劃 原材料要求： 生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰（砂）、水泥、生石灰、石膏、鋁粉（膏）： （ 1）粉煤灰：粉煤灰應(yīng)符合 JC/T4091996《硅酸鹽建筑制品用》標(biāo)準(zhǔn)，其中： SiO2于 40%， AL2O31535%， SO3不大于 2%，燒失量不大于12%，細度 ㎜方空篩篩 余量不大于 45%。 （ 2）塊狀生石灰：應(yīng) JC/T6211996 之規(guī)定，技術(shù)要求如下： ACaO含量大于 65%，消解時間 815min，消解溫度大于 65℃，過燒石灰含量小于 8%，粉灰含量小于 10%， MgO 含量小于 5%。 （ 3）石膏：技術(shù)要求如下：二水生石膏或磷石膏， SO3含量小于 35%。 （ 4）鋁粉或鋁粉膏：固體分含量大于 65%，活性鋁含量大于 90%。 （ 5）水泥：應(yīng)符合 GB17592 之規(guī)定， 散裝水泥。 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 20 原材料品種及來源 （ 1）粉煤灰：取靈武電廠干灰，由自卸汽車運入原材料場。質(zhì)量 應(yīng)符合 JC/T4091996《硅酸鹽建筑制品用》的要求。粉煤灰的放射性要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 GB6763 的規(guī)定。 （ 2）生石灰、石膏、鋁粉膏：均由市場采購，汽車運輸。質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 3）水泥：由水泥廠供貨，散裝罐車運入廠內(nèi)。質(zhì)量要求符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB175 的要求。 動力供應(yīng)情況 （ 1）電：年用電量 萬度（設(shè)備裝機總?cè)萘?500kw） ,由電廠提供，價格 元 /度。 （ 2）水：年需用量為 萬噸，生產(chǎn)用水采用自來水，每噸價格 元。 （ 3）蒸汽：由電廠提供，年用量為 萬 噸，價格每噸 105 元。 分年的物料供應(yīng)及能源消耗規(guī)劃 以年產(chǎn) 20 萬立方米加氣混凝土砌塊（干體積密度 600kg/m3）計算，分年物料供應(yīng)及能源消耗規(guī)劃列于表 41 中。 序號 物料名稱 單位 每立方米用量 每模用量 日用量 年用量(30 天 ) 1 粉煤灰 t 82080 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 21 2 生石灰 t 24624 3 水泥 t 4 石膏 t 4104 5 鋁粉膏 kg 98496 6 配料用水 t 82080 7 清洗用水 t / / 50 15000 8 廢機油等 kg 82080 9 蒸汽 t 30780 10 電 度 75 8892 2667600 第五章 項目設(shè)計方案 工藝方案 生產(chǎn)能力 產(chǎn)品為粉煤灰（砂） 石灰 水泥加氣混凝土砌塊，產(chǎn)量為年產(chǎn) 20 萬立方米。 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品符合 GB119682021 規(guī)定的 0507 級砌塊要求根據(jù)用戶的要求制定。 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 22 生產(chǎn)工藝描述 （ 1）原材料處理 A、水泥采用散裝水泥，通過散裝水泥車，汽車輸送至水泥貯倉。本設(shè)計中考慮的水泥貯量為 20t。 B、石灰、石膏分別由計算通過顎式破碎機破碎后，由提升機進入儲料倉，由電磁振動給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到混灰貯倉備用。本設(shè)計中考慮的原狀石灰及石膏各為 20t，混灰的貯量 8t. C、粉煤灰由汽車運輸或渣漿泵輸送至粉煤灰貯倉，通過輸送機輸送至球磨機磨細后排到料漿罐，加水配成料漿，達到生產(chǎn)所需的料漿比重后 ，通過渣漿泵送至攪拌澆注機。粉煤灰最低貯量為 60m3。本項目設(shè)置一貯量為 6000 m3 的貯灰場。 （ 2）配料澆注 以物料備好后，各自計量，混合由攪拌澆注機攪拌，再加入計量攪拌好的鋁粉懸浮液，攪拌 1min 后，澆注入模。 （ 3）切割 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 23 澆注發(fā)泡后，坯體靜停到一定的硬度（約 2h） ,即進行切割，通過翻轉(zhuǎn)切割機，把坯體翻轉(zhuǎn) 90 度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。 （ 4）蒸壓養(yǎng)護 切割后的坯體，通過行車編組，達到一定的數(shù)量后，即可進入蒸壓釜進行蒸壓。右圖為加氣塊生產(chǎn)工藝流程圖。 設(shè)備配套 加氣混凝土生產(chǎn)線上 的設(shè)備，分為專業(yè)設(shè)備和適用設(shè)備兩種。主要工藝設(shè)備配套見表 52。 表 52 年產(chǎn) 20 萬 m3/年加氣混凝土主要工藝設(shè)備配套一覽表 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 24 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 攪拌機 m3 1 臺 攪拌澆注車 m3 1 臺 模框 30 個 模底 100 個 蒸養(yǎng)車 50 臺 單梁雙勾雙速行車 Q=5T 1 臺 單梁單勾行車 Q=5T 1 臺 吊具 專用 2 架 立柱支桿 專用 200 根 蒸壓釜 φ2 31m 6 條 斗式提升機 D250 型 1 臺 球磨機 φ1 5004500mm 1 臺 蒸氣鍋爐 6t/h 1 臺 移動式卷揚機 5T 6 臺 切割機 1 臺 鋁粉攪拌機 m3 1 臺 斗式上料車 專用 1 臺 料漿貯罐 20 m3 2 個 制漿罐 6 m3 1 個 料倉 60 m3 2 個 破碎機 250400 1 臺 計量罐 2 m3 專業(yè)設(shè) 備 加氣混凝土設(shè)備由河南鄭州科海重工機械有限公司制造，設(shè)備主機選用目前國內(nèi)最先進的 切割切機，切割能力可達 20 萬立方米 /年，該機組可實現(xiàn)六面扒皮，其制品質(zhì)量超過（ JB119681997）優(yōu)等品的要求，且能達到國際標(biāo)準(zhǔn)（ 、 ）。 通用設(shè)備 各式提升、輸送機，?？?、模底、蒸養(yǎng)車、球磨機、澆注車、儲料器、配料樓附屬設(shè)備、電磁振動器、鄂式破碎機、行車、起重設(shè)備 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 25 由加氣塊設(shè)備公司制造； 4 噸節(jié)能型鍋爐、蒸壓釜選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品，或?qū)で笸．a(chǎn)閑置的有利用價值的設(shè)備。 主要工藝參數(shù) （ 1）基本配合比 粉煤灰：石灰：水泥：石膏：廢料： 65： 18： 8： 3： 6 鋁粉占干物料總量的 %；水料比： ～ ； 注：具體參數(shù)還須根據(jù)材料的實際情況調(diào)整。 （ 2）料漿攪拌澆注周期 加料漿、廢料漿 1 分鐘，加水泥、石灰料 1 分鐘，加鋁粉懸浮液 30～40 秒，攪拌至均勻 3 分鐘，澆注一分鐘，攪拌澆注工作周期 6 分鐘 。 澆注料漿溫度 35～ 38 攝氏度 。 其中加料過程可以同時進行。 （ 3）坯體切割周期 56 分鐘； （ 4）坯體靜停。時間 ～ 3 小時，溫度 40～ 50 攝氏度、靜停后坯體強度 ～ 。 （ 5）蒸壓養(yǎng)護制度，進出釜 小時、升壓 小時、恒壓 7 小時 /（ ） \降壓 2 小時，合計 12 小時。 加氣混凝土生產(chǎn)線項目 26 第六章 技術(shù)可行性分析 生產(chǎn)工藝可行性 （ 1）原材料。生產(chǎn)加氣混凝土使用的主要材料為水泥、生石灰、粉煤灰、石膏，都是通用的建筑材料，粉煤灰就地取材，水泥、石灰、鋁粉，應(yīng)選擇符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，距離近，交通方便的廠家。 （ 2）工藝可行性。工藝參數(shù)與水料比，是根據(jù)國內(nèi)加氣混凝土廠生產(chǎn)實踐所總結(jié)的經(jīng)驗，水料比技術(shù)上是成熟的。 水料比的計量與控制通過重量定量計量器和配料電子秤 或微機來實現(xiàn)水料比控制的準(zhǔn)確度。 攪拌澆注工藝，其時間、溫度、速度是通過儀表