延699井山1盒8層壓裂設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-03-28 08:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 固井質(zhì)量 射孔段上下 50m 固井質(zhì)量合格 完井試壓質(zhì)量 合格 錄井巖性和油氣顯示 表 22 巖芯錄井?dāng)?shù)據(jù) 層段 巖 性 電測(cè)井段 (m) 顯示 厚度 m 密度 孔隙度 % 滲透率 103μm2 含水飽和度 % 全烴氣測(cè)值 % 錄井 解釋 基值 峰值 盒 8 灰白色含氣中砂巖 / / / / 含氣層 盒 8 灰白色含氣中砂巖 / / / / 含氣層 山 1 灰白色含氣中砂巖 / / / / 含氣層 測(cè)井綜合解釋成果 表 23 綜合測(cè)井解釋數(shù)據(jù) 層段 砂體 井段 m 砂體 厚度 m 電測(cè)井段 (m) 顯示 厚度 m 電阻率 Ωm 聲波 時(shí)差 μs/m 補(bǔ)償 密度 g/cm3 孔隙度 % 滲透率 103μm2 含水 飽和度 % 電測(cè) 解釋 盒 8 含氣水層 盒 8 含氣層 山 1 含氣層 延 699井 山 1+盒 8層 壓裂施工設(shè) 計(jì) 油氣勘探公司天然氣勘探開(kāi)發(fā)部 2 圖 21 延 699 井 山 1+盒 8 氣層綜合測(cè)井圖 本次射孔段： 本次射孔段： 本次射孔段： 延 699井 山 1+盒 8層 壓裂施工設(shè) 計(jì) 油氣勘探公司天然氣勘探開(kāi)發(fā)部 3 3 射孔方案 表 31 射孔數(shù)據(jù) 層位 射孔井段 (m) 厚度 (m) 槍型 彈型 孔密 (孔 /m) 相位 孔數(shù) 射孔方式 盒 8 SYD102 SYD127 16 60186。 32 電纜射孔 32 山 1 32 射孔液配方見(jiàn)試氣工程設(shè)計(jì) 。 4 壓裂施工要求 壓裂施工要求 （ 1） 壓裂注入方式采用單上封保護(hù)套管 、油管注入、套管打平衡液的方式。 （ 2） 壓裂井口選用該區(qū)常用的 KQ65/70 采氣井口。 （ 3） 采用該地區(qū)常用的羥丙基瓜爾膠 +有機(jī)硼延遲交聯(lián)水基壓裂液。 （ 4） 壓裂施工全程伴注液氮，提高壓裂液返排能力。 5 油管規(guī)范及壓裂管柱結(jié)構(gòu) 油管規(guī)范及性能要求 表 51 工具油管規(guī)范及性能 尺寸 鋼級(jí) 壁厚 (mm) 內(nèi)徑 (mm) 外徑 (mm) 內(nèi)容積 (L/m) 重量 (Kg/m) 抗拉強(qiáng)度 (t) 抗內(nèi)壓強(qiáng)度 (MPa) 抗外擠強(qiáng)度 (MPa) 螺紋 2?″ N80 77 EUE 壓裂管柱結(jié)構(gòu) 壓裂施工管柱結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖 51。 延 699井 山 1+盒 8層 壓裂施工設(shè) 計(jì) 油氣勘探公司天然氣勘探開(kāi)發(fā)部 4 圖 51 壓裂施工 管柱結(jié)構(gòu)示意圖 Y344114封隔器深度： 套管： 2555 套管： φ 喇叭口深度 ： 鉆頭 ： φ φ 34mm孔徑 節(jié)流 器（不帶滑套） 人工井底： ： 2815m φ 73mm 油管串 鉆頭： KDB114水力錨深度 m 滑套導(dǎo)壓閥 （ φ 2孔） 深度： δ δ 盒 8 層 射孔井段 ： Y344114封隔器深度： 安全接頭 深度 ： 3028m m 山 1 層 射孔井段 ： δ δ φ 73mm油管 短節(jié) 4m δ δ 延 699井 山 1+盒 8層 壓裂施工設(shè) 計(jì) 油氣勘探公司天然氣勘探開(kāi)發(fā)部 5 6 壓裂施工步驟 井筒準(zhǔn)備 通井、洗井、射孔、下壓裂管柱等準(zhǔn)備工作見(jiàn)試氣工程設(shè)計(jì)。 配液 備液前清洗儲(chǔ) 液罐，按設(shè)計(jì)配制好合格的工作液體，為防止雨雪進(jìn)入液體，壓裂液罐要封蓋罐頂。 詳細(xì)的要求見(jiàn)下文的壓裂液配制及設(shè)備材料準(zhǔn)備。 擺車(chē)、試壓 擺好施工車(chē)輛及輔助車(chē)輛，聯(lián)接好地面高、低壓管線并分別試壓 70MPa 和 ，環(huán)空平衡車(chē)試壓 25MPa，各項(xiàng)試壓 要求穩(wěn)壓 5~10min 不刺、不漏、不滲為合格。 召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì) 施工前由壓裂指揮、壓裂監(jiān)督、試氣作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)召開(kāi)壓裂施工技術(shù)交底會(huì)，明確各崗位職責(zé)、重要技術(shù)參數(shù)和注意事項(xiàng)，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。 壓裂施工泵注程序 ①用活性水正循環(huán)灌滿(mǎn)井筒，套管返 水，泵壓正常后換液施工。 ②施工中泵壓超過(guò) 35MPa 開(kāi)始打平衡壓力，控制油套壓差在 45MPa 以下。施工時(shí)油管限壓 70MPa，套管平衡壓力限壓 25MPa，并安裝超壓保護(hù)。 ③按泵注程序進(jìn)行壓裂施工，泵注程序見(jiàn)表 61。 ④施工過(guò)程中應(yīng)密切注意泵壓變化，若泵壓出現(xiàn)異常，現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督人員要適當(dāng)調(diào)整泵注排量和 砂比 。 測(cè)壓降曲線 停泵后測(cè)壓降曲線 30min 左右，直至曲線拐點(diǎn)出現(xiàn)后方可關(guān)井拆卸地面壓裂管線。 延 699井 山 1+盒 8層 壓裂施工設(shè) 計(jì) 油氣勘探公司天然氣勘探開(kāi)發(fā)部 6 表 61 壓裂施工 山 1 段（ 30843086m）泵注程序 泵注程序 階段 液體性 質(zhì) 施工液 量(m3) 加砂量(m3) 混砂液量(m3) 砂液比 砂濃度kg/m3 破膠劑加入量 (kg) 排量 (m3/min） 泵注時(shí)間(min) 累計(jì)泵注時(shí)間 (min) 膠液 液氮 % kg/m3 膠囊 過(guò)硫酸銨 混砂液 液氮 低替 1 原膠液 坐封 1 原膠液 前置液 1 交聯(lián)液 2 交聯(lián)液 5 3 交聯(lián)液 攜砂液 1 交聯(lián)液 9 2 交聯(lián)液 15 258 3 交聯(lián)液 20 344 4 交聯(lián)液 25 430 5 交聯(lián)液 30 516 6 交聯(lián)液 34 頂替液 1 交聯(lián)液 合計(jì) /平均 46 14
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