【文章內容簡介】 制好流水坡度。 地面石、地面磚及混凝土塊鋪砌工程： ( l ）材料：必須滿足設計意圖及建設單位要求，并及時作好進場報驗手續(xù)。 ( 2 ）施工：本工程大部分為石材、廣場磚及混凝土塊鋪裝拼花地面，采用干法鋪筑，先在已做好的道路基層上鋪上水泥和砂漿。分界線處采用立磚或小青瓦片拉出線條和圖案，再用石材（混凝土塊材）拼成圖案紋樣，并鋪平整地后，使其基本定形，定形后的鋪地地面仍要用水泥十沙撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實，最后用大水沖擊或使路面有水流淌，遮土工布，完成養(yǎng)護 7 一 10 天。鋪貼面層質量應符合有關規(guī)范的規(guī)定，及時與監(jiān)理溝通，做好檢查驗收記錄。做樣品給甲方看，根據甲方的意見，進行整改鋪設，滿足甲方的要求。 磚砌體工程 磚砌施工工藝流程圖 磚砌工程在地基或基礎工程驗收合格后方可施工，其主要技術要求為：磚、水泥、砂等材料必須符合設計要求，且有出場合格證及檢驗報告；提前做好砂漿配合比報告單；現場有比較精確的 計量措施，砂漿的坍落度控制準確；設置皮數桿，皮數桿上應標明基礎墻身和軸線位置和標高。磚砌體工程的工藝要求：砌筑用磚須提前一天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻；采用“三一”砌法，并且做到“上跟線、下線棱、左右相鄰要對平”；水平灰縫控制在 8 一 12mm 以內；按照構造要求配置拉結筋；砌體的伸縮縫不得夾有砂 漿、碎磚和雜物等，無包芯砌法；砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度均應符合規(guī)范要求，砂漿飽滿度不得低于 80% ；按照規(guī)定留置砂漿試塊。 2 . 7 抹灰工程 抹灰工程等級，所用的砂漿的配合比，材料品種應符合設計要求；嚴格按照規(guī)范要留置試塊； 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，且灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃漿的方法將 l : 1 的水泥砂漿分散均勻的噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107 膠攪拌均勻后使用）。待結 硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底灰與墻體的附著力。 套方、．吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，及四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。 墻而沖筋（打攔）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30 一 50mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺 推平。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，底層灰宜用 1 : 1 : 6 水泥混合吵漿（或按設計要求），厚度為 5 一 7 mm ，待底層灰稍干 后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7 一 9 mm。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 l : 2 . 5 水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為 5 一 8 mm 。 2 . 8 水電工程 預留預埋 ( l ）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交義現象，減少不必要的返工。 ( 2 ）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、過路套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定。 PVC 管的連接 ( l ）管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。 ( 2 ）管材根據管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。 ( 3 ）膠粘劑涂刷先涂管件承口內側，后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。 ( 4 ）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。 管道安裝 閥門安裝 ( 1 ）閥門安裝 前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查 10 ％。如有漏裂不合格的，應再抽查 20 % ，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。 ( 2 ）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。 ( 3 ）閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。 給水管道安裝工藝流程： 管道試壓吹洗 ( l ）管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和 閥件因 高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且目壓力降不應大于 0 . 05Mpa 。（ 2 ）調節(jié)閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。 強電安裝工程（含庭院內燈具安裝） ( l ）施工工藝流程 ( 2 ）預留預埋 ① 電氣配管 所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變 管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。 暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于 30 mm 。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。 鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套 絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2 3 扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管 應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈一頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 1 . 5 米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 2 3 扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為 200 mm 左右。 暗配管 要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口， PVC 管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。 ② 箱盒預埋 箱盒預埋采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。 ( 3 ）橋架及線槽安裝 ① 施工程 ② 橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 ③ 橋架彎曲半徑山最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭 尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 ( 4 ）配管接線 ① 施工程序 ② 施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為 2 . 5 mm2 及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規(guī)定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。 ( 5 ）電纜敷設 ① 電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。 ② 電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減 少電纜交叉。 ③ 敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。 ④ 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能。 ( 6 ）燈具、開關箱等低壓電器安裝 ① 對安裝有一妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻而、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。 ② 燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確?？俊? ③ 庭院內燈具的安裝按設計圖的位置，高度進行安裝。 弱電工程 ( l ）施工準備工作： ① 施工前應具備設備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術文件。 ② 施工前，項目技術負責人根 據設計文件和圖紙向有關施工人員進行施工 交底。 ③ 備齊施工機具，檢測用儀器、儀表，質量和數量應能滿足施工需要。 ( 2 ）布線施工方法 ① 核實導線的種類，電壓等級等參數必須滿足設計要求． ② 在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物消防干凈。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。 ④ 導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。 ⑤ 敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處 ，應作密封處理。 ⑥ 管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒： ⑦ 無彎曲時，管子長度每超過 45m ；一個彎曲，管子長度每超過 3Om 。有2 個彎曲，管子長度每超過 20m 。有 3 個彎曲，管子長度何超過 12m。 ⑧ 管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護日。在吊頂內敷設時，盒的內外側均套鎖母。 ⑨ 管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。 2 . 9 路緣石安裝 ( 1 ）放線與刨槽 按校核的路邊樁，加釘邊樁，樁距直線部分 10cm 、路口圓弧 2m ，以求圓順，按規(guī)定或設計刨槽，保證寬度及深度。 ( 2 ）安砌 在刨好的槽面上按設計鋪碎石和砼基礎，按放線位置安砌邊石，用手錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm ) ，線條自順，并支模板灌筑混凝土靠背。 ( 3 ）混凝土后背 保證邊石后背混凝土尺寸，并注意養(yǎng)護。 2 .10 硬質鋪裝工程 施工工藝要求 ( l ）材料配合比： 4Okg 砂漿強化劑： 120kg 水： 40kg 砂： 666kg 水泥：334kg 砂，先予拌砂漿強化劑混合液＝砂漿強化劑＋水。 ( 2 ）用拌好的含砂漿強化劑的水泥砂漿濕貼文化石。 ( 3 ）施上基層必須清除灰塵、雜物后方能施工。 ( 4 ）文化石必須充分透水后方可施工。 ( 5 ）砂漿強化劑與水必須先拌勻，再加入水泥砂漿中。 ( 6 ）勾縫 ① 清洗灰塵，確?；鶎痈蓛簟? ② 用含砂漿強化劑的水泥砂漿預先勾縫一次，不勾滿。 ③ 再用填縫料勾縫，勾滿。 ④ 等勾縫材料基本十透（手感）后上防護劑。 花崗巖規(guī)格板地面施工 ( l ）清理基層：清除基底表面積水、汕污、雜物。鋪設水泥砂漿找平層。 ( 2 ）排塊：按設計要求彈線排塊，排塊注意對稱和減少切割板塊工作量，并與相鄰地面圖案相接。所采用板材品種、規(guī)格、形狀、光潔度、色澤及圖案必須符合設計要求。 ( 3 ）定位試拼：在縱橫向鋪若干條略寬于板塊的干砂帶，按大樣拉線試排、試拼，校正方正度，核對板塊與建筑邊緣和其他復雜部位的相對位置，確定砂漿厚度，檢查接縫寬，對有對色、拼花要求的板塊采用逐塊編號確定位置。 （ 4 ）澆水濕潤基層，刷水灰比 0 . 5 的素水泥漿（無堿水泥）一道，隨刷鋪干硬性砂漿結合層，用括尺壓實趕平并用木抹子搓平后隨即鋪設面層。面 層鋪砌：鋪設而層時，將板塊底面清理干凈，預先浸濕晾于，四角同時下落，用木錘或橡皮錘敲擊，使砂漿振實，面層平整、接縫對齊，隨時找平找直。 ( 5 ）灌縫、養(yǎng)護：面層鋪完養(yǎng)護兩大后清理板縫，先用素水泥漿灌縫高度的 2 / 3 ，再用同色水泥色漿灌剩余 1 / 3 高度后擦縫，將面層清理千凈后鋪鋸末澆水養(yǎng)護 3 天。養(yǎng)護期間禁止行人在其上行走。 如在水景中鋪裝時，結合層應采用無堿水泥或專用膠泥作為結合層，減少和防止返堿現象。 ( 6 ）打蠟：在面層完全干燥后，如面層為大理石等塊石路而時，應按 要求對面層進行打蠟。 2 . 11 木作工程 材料要求 ( l ）防腐防裂硬木 ( 2 ）含水率成 20 % 制作工藝順序 放樣一配料一截料一刨料一劃線一打眼～開棒、拉肩一裁口、起線 一拼裝、光面、堆放一安裝一油漆 制作工藝要點 ( 1 ）放樣：根據大樣圖將各部件按 1 : 1 比例放出大樣并制作樣板。 ( 2 ）配料和截料 ① 配料要注意精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料。 ② 要合理確定加工余量，截斷線或鋸開線要考慮留 2 ~3 mm 的損耗量；一面刨光者加大 1 ~；兩面刨光者加大 2 ~3mm（機械加工在加大~2mm ）。長度方向的加工余量 10 ~40 mm。 ③ 配料時應注意木材缺陷，不要把節(jié)子留在開榫、打眼及起線處；木材倒楞的邊可作為裁日邊；木材有順彎時，其彎度一般不應超過 4 mm 。 扭彎、斜裂、腐朽的木材不予采用。 ④ 鋸開時應注意木料平直，截斷時木料端頭要平整、兜方。 ( 3 ）刨料 ① 刨料時，宜將紋理清晰的木材而作為正面。門窗框料選一個窄面為正面，門窗扇料選一個寬面為正面，正面應劃出符號。 ② 刨完后，應按同類型，同規(guī)格的料分別堆放 ，每兩個正面相合，上下對齊。堆垛下面應墊實平整。 ( 4 ）劃線 劃線操作宜在劃線架或劃線機上進行。先劃橫線，后劃縱線。所有樣、眼要注明全樣還是半樣、全眼還是半眼。 ( 5 ）打榫眼 ① 打榫眼選用與眼寬同尺刁的鑿。先打全眼，后打半眼。打全眼時 眼的正面要留半條墨線，背面不留。 ② 打成的榫眼要方正，不留木渣。眼的兩端而中部位應略微隆起，以使榫頭裝得緊。 ( 6 ）開榫和拉肩 ①榫頭應用細鋸鋸成。開好的榫頭應方正平直，拉肩時不得損傷榫根。 ② 榫頭線應留半線。半榫的長度應比半眼的深度少 2 ~3mm 。 ( 7 ）裁口和起線 ① 裁口應用邊刨操作。要求刨得平直，深淺寬窄致，不得嗆槎起毛，凹凸不平；陰角處要成直角。 ② 起線應用線刨操作，要求線條挺直，棱角整齊，表面光潔。 ( 8 ）拼裝、光面、堆放 ① 拼裝時，應將榫頭對準孔眼，輕擊敲入拼合，所有榫頭拼好后再行敲實。 ② 拼好后要進行光面，如發(fā)現冒頭與挺結合處表面不平，應加以修刨 。 ( 9 ）拼裝好后的部件按設計要求安裝。 （ 10）安裝好的木作構件經檢驗后涂刷三遍戶外油漆。 2 . 12 園林設施施工 園林小品施工 一般園林小品都是按照設計制作好之后，再布置到 園林的合適地點 上。布置小品的施工中，主要應把基礎做得牢實一些，埋得深一些，基礎和小品底面的結合也要盡可能地牢固，以免小品發(fā)生歪倒和破壞現象。在直接受游人影響的地點布置小品，如布置燈具座、景門、果屑箱、花臺等等，則小品表面的材料應當選用具有耐磨、耐壓和耐沖撞特點的，以提高小品的耐用性。小品表面的施工痕跡一定要打磨、清除