【文章內(nèi)容簡介】 時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成品保護(hù) 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。 南昌大學(xué) 08工程管理系畢業(yè)設(shè)計 11 第五節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋進(jìn)場檢驗和取樣復(fù)試 進(jìn)場后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購合同進(jìn)行核實并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度的標(biāo)尺，表面是否有銹 蝕現(xiàn)象等方面檢驗，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類堆放。做好防水浸漬和防雨淋措施。并給予產(chǎn)品和試驗待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識。技術(shù)部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師見證，嚴(yán)格按照試驗取樣標(biāo)準(zhǔn)要求 ,給予取樣并送檢委托復(fù)試。當(dāng)具有一級資質(zhì)的試驗單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報告后，方可進(jìn)行制作加工。 二、 鋼筋半成品的制作 此工程的鋼筋制作，均是利用現(xiàn)場加工機械器具進(jìn)行加工?，F(xiàn)場加工機械器具有調(diào)直機、切斷機、彎曲機。 (1)箍筋加工 對于小于等于 10 的圓盤鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確， 必須滿足主筋保護(hù)層厚度，箍筋端部應(yīng)做 135 度彎鉤，平直段長度不小于 10d，拉接筋一端做 90 度彎鉤，另一端做 135 度彎鉤。 (2)主筋加工 技術(shù)人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設(shè)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 （ 3）存放與保護(hù) 加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批抽檢加工的質(zhì)量，確保半成品的 鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設(shè)計要求，并給予檢驗掛牌標(biāo)識，按施工平面堆放到指定地點分類隔開，掛好相應(yīng)的檢驗標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢驗狀態(tài)。以免錯用、混用，半成品堆放的場地還應(yīng)做到地面不積水，鋼筋上部覆蓋防雨布，以免造成鋼筋銹蝕，并防止油漬污染，避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)。 三、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)將綁扎地點清掃干凈，并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。 （ 1）柱鋼筋綁扎 柱邊框線彈好后，將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈，根據(jù)定距框調(diào)直插筋 。綁扎箍筋時，先將本層的箍筋都套在插筋上 ,叉筋接頭按設(shè)計和規(guī)范要求錯開。接頭驗收合格后，將箍筋間距用粉筆在豎筋上標(biāo)出，然后把箍筋四角與主筋綁扎。 南昌大學(xué) 08工程管理系畢業(yè)設(shè)計 12 箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，箍筋與豎筋保持垂直。 (2)梁鋼筋綁扎 ○ 1 除詳圖中注明者外，受力鋼筋綁扎搭接的搭接長度 L1﹐ L1E 根據(jù)位于同一鏈接區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋的接頭面積百分率按下表采用﹐其中鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度﹐凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。詳見 。粗﹑細(xì)鋼筋搭接時﹐按 粗鋼筋截面積計算接頭面積百分率﹐按細(xì)鋼筋直徑計算搭接長度﹐當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動（如滑模施工）時﹐其搭接長度應(yīng)乘以修正系數(shù) 。 ○ 2 同一構(gòu)件中相鄰縱向剛進(jìn)的綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑﹐且不應(yīng)小于 25mm。 ○ 3 同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁﹑板﹑墻不宜小于 25%﹐不宜大于 50%；對柱不應(yīng)大于 50%。 ○ 4 在任何情況下﹐縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度不應(yīng)小于 300mm。 ○ 5 構(gòu)建中縱向受壓鋼筋﹐當(dāng)采用綁扎搭接接頭時﹐其受壓搭接長度不應(yīng)小于對應(yīng)縱向受拉鋼筋搭接長度的 倍﹐且在任何情況下不應(yīng)小于 200mm。 ○ 6 在梁﹑柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋 搭接長度范圍內(nèi)﹐除另有說明外﹐應(yīng)按下列要求配置箍筋： 箍筋直接不應(yīng)小于 8。 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于 100 或搭接鋼筋較小直徑的 5 倍。 受壓搭接區(qū)段的箍筋艱巨不應(yīng)大于 150 或搭接鋼筋較小直徑的 10 倍。 (3)板筋接頭采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設(shè)計要求錯開接頭。先在板模上排好底筋間距 ，用粉筆做好標(biāo)記，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁扎前應(yīng)注意長方向筋與短方向筋的上下位置關(guān)系，負(fù)彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔 1m 進(jìn)行支撐并綁扎，確保負(fù)彎矩筋的位置準(zhǔn)確。 樓板面筋綁扎時，只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎，其他點采用跳扎。若是雙向板或負(fù)筋，則要滿扎；板上開洞處，按要求綁扎洞口加強筋；鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層。 四、鋼筋的保護(hù)和驗收 鋼筋工程施工完后，在板上應(yīng)搭設(shè)簡易人行走道，以便在檢查驗收鋼筋過程和混凝土澆筑時，確保鋼筋成型尺寸。鋼筋的綁扎必須按設(shè)計和規(guī)范要求 進(jìn)行施工，其品種規(guī)格、型號、位置、間距等按設(shè)計圖紙逐一審對。綁扎時，本著先下后上，先里后外的順序進(jìn)行綁扎，特別注意鋼筋接頭位置及搭接長度，嚴(yán)格按設(shè)計要求去做。綁扎后鋼筋成南昌大學(xué) 08工程管理系畢業(yè)設(shè)計 13 品，先自檢，有無錯誤及缺陷，歪斜等現(xiàn)象，合格后報項目部負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員審查合格后請有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并做好驗收記錄。準(zhǔn)備下一步工序的施工。 第六節(jié) 模板工程 一、模板工程施工 混凝土表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀 ,不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），達(dá)到上述質(zhì)量要求，施工進(jìn)程中必須在模板工程的細(xì)部做法上精益求精。 構(gòu)造柱模板施工，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，線錘控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。使用穿墻螺栓 600mm 一道加以固定，保證墻體與混凝土柱順直和不錯臺。 板梁模板施工 : 全面采用多層竹膠板（ 18mm 厚）為模板，現(xiàn)澆板模板下設(shè) 60mm 80mm 木方，間距 500mm，木柱支撐。梁側(cè) 模用扒鉅釘在墻體上托著，兩面夾木方用穿墻螺栓加以固定，每一米一道保證模板強度。 模板拆除 模板拆除時要根據(jù)混凝土的強度而決定，梁及暗柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的強度時，方可拆除。拆模時盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結(jié)構(gòu)在混凝土強度符合設(shè)計強度后，方可承受全部使用荷載，但施工時應(yīng)特別注意材料在樓層堆放時，不得集中堆放，以免產(chǎn)生過大集中荷載對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利因素。 二、模板施工的質(zhì)量控制及注意事項 安裝時 放線應(yīng)嚴(yán)格控制，允許誤差為 3～ 5mm。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，陰陽角模板與鋼模之間是否拼接到位，否則影響混凝土的質(zhì)量。模板支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，頂板排板時，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴(yán)密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。 第七節(jié) 混凝土工程 在長期類似的工程施工實踐中，積累了大量成功的經(jīng)驗，具有一定技術(shù)儲備和優(yōu)勢，在此工程混凝土施工中，擬采用如下技術(shù)措施 : 南昌大學(xué) 08工程管理系畢業(yè)設(shè)計 14 一、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量 : 1）水泥將采用同一品種、同強度等級的水泥，進(jìn)場水泥必須有相應(yīng)材質(zhì)證明書，進(jìn)場水泥 必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量檢測，合格后方可使用。進(jìn)施工現(xiàn)場水泥應(yīng)分類、分強度等級儲存、檢驗、先進(jìn)先用。 2)砂的選料： 混凝土用砂選料中砂，顆粒級配符合試驗要求，含泥量不大于 3%，并按要求分批檢驗，檢驗合格后方可使用。 3)石子的選料： 混凝土用石子選用 5～ 連續(xù)級配的碎石，碎石必須有產(chǎn)品檢驗報告。試驗室分批對進(jìn)場碎石檢驗。 4)混凝土用水 混凝土用水采用機井飲用水。 二、混凝土攪拌與澆筑 柱混凝土澆筑 柱子應(yīng)分段澆筑，混凝土澆筑高度一次不宜超過 2m，待混凝土沉積收縮完成后，再進(jìn)行 第二次澆筑，要加強柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開門子板澆筑。分層澆筑上一層混凝土?xí)r，底部先填以 5～ 10cm 厚與混凝土同強度等級的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，以便及時調(diào)整至設(shè)計要求。 按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場試塊的強度試驗報告要與混凝土站同批試塊的試驗報告相一致，否則要查明原因。 混凝土柱澆筑采用插入振搗，振搗時要做到 : 1)一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成 40～ 45176。 2)振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 3)混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長 倍；在振搗一層時，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 4)每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間 20～ 30S，使用