【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 由鄰爐來(lái)粉。 （ 9） 當(dāng)計(jì)算磨煤機(jī)的出力時(shí)，對(duì)中速磨和風(fēng)扇磨按磨損中后期出力考慮；對(duì)雙進(jìn)雙出鋼球磨和鋼球磨宜按制造廠推薦的鋼球裝載量考慮。 （ 10） 根據(jù)以上幾點(diǎn)，在滿(mǎn)足出力要求的情況下，選取適當(dāng)?shù)哪ッ簷C(jī)型號(hào)。 煤粉管道風(fēng)粉偏差要求 同層燃燒器各一次風(fēng)管之間的煤粉和空氣應(yīng)均勻分配，各并列管道之間的風(fēng)量偏差不大于 5％，煤粉量偏差不大于下述數(shù)值：儲(chǔ)倉(cāng)式系 統(tǒng) 8％，中速磨煤機(jī)直吹式系統(tǒng) 10%。但是在實(shí)際運(yùn)行中，上述要求往往難以達(dá)到 。 一方面設(shè)計(jì)院在進(jìn)行煤粉管道設(shè)計(jì)時(shí)，磨煤機(jī)出口縮孔門(mén)后的煤粉管道的直段 不滿(mǎn)足測(cè)量要求，也沒(méi)有設(shè)計(jì)測(cè)量孔， 即使有，但 測(cè)量孔處無(wú)測(cè)量平臺(tái) ，現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)法 進(jìn)行測(cè)量 ；另一方面， 要將粉管的風(fēng)量、粉量調(diào)到滿(mǎn)足上述要求 工作量很大，也 非常困難，四角切圓煤粉鍋爐燃燒器設(shè)計(jì)方法 9 同時(shí)在進(jìn)行上述測(cè)量工作時(shí)由于煤粉管冒正壓，工作環(huán)境很差， 所以 調(diào)試單位 往往 以無(wú)測(cè)量直段、測(cè)量孔和測(cè)量平臺(tái)為理由， 不太愿意 進(jìn)行上述工作。 建議 以后與設(shè)計(jì)院配合時(shí)，提出測(cè)量直段、測(cè)量孔和測(cè)量平臺(tái)的要求。 煤粉制備計(jì) 算 通過(guò)煤粉制備計(jì)算，可以計(jì)算出 燃燒器的一、二、三次風(fēng)率和風(fēng)量，一次風(fēng)、三次風(fēng) 風(fēng) 溫 以及各風(fēng)次的燃燒器阻力等，這些都是燃燒器設(shè)計(jì)必不可少的參數(shù)。不同類(lèi)型的制粉系統(tǒng)，其煤粉制備計(jì)算也不 相同。燃燒室已編寫(xiě)了各類(lèi)制粉系統(tǒng)的煤粉制備計(jì)算 EXCEL 電子表格，具體計(jì)算方法在此不再談及。 如有可能， 在進(jìn)行煤粉制備計(jì)算時(shí)最好 與設(shè)計(jì)院、磨煤機(jī)生產(chǎn)廠家 配合，使 三方計(jì)算時(shí)選取的煤粉細(xì)度 R90、 磨煤機(jī)出口風(fēng)溫以及 煤粉水份 Mpc等參數(shù)相同，以便比較相互的計(jì)算結(jié)果。 如果計(jì)算結(jié)果差別較大，應(yīng)盡可能查明原因；如果是磨煤機(jī)本身參數(shù)選取原因造成差別的話，建議計(jì)算結(jié)果以磨煤機(jī)廠家的為準(zhǔn)。 (1) 煤粉細(xì)度 R90的 選取 煤粉細(xì)度是煤粉最重要的特性之一 ，它是煤粉顆粒群粗細(xì)程度的反映。 煤粉細(xì)度是 指：把一定量的煤粉在篩孔尺寸為 x 微米的標(biāo)準(zhǔn)篩上進(jìn)行篩分、稱(chēng)重，煤粉在篩子上剩余量占總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)定義為煤粉的細(xì)度 Rx。對(duì)于一定的篩孔尺寸，篩上剩余的煤粉量越少，則說(shuō)明煤粉磨得越細(xì)，也就是說(shuō) Rx 越小。我國(guó)電站鍋爐煤粉細(xì)度常用篩孔尺寸為 90微米篩子來(lái)表示，即 R90。不同粒徑下的煤粉細(xì)度換算式為： Rx2= nxxxR )(1 12)100(100 x 篩孔尺寸， μ m Rx 煤粉細(xì)度，％ n 煤粉的均勻性系數(shù)，取決于制粉設(shè)備的型式和磨制的煤種。 從燃燒的觀點(diǎn)看，煤粉磨得越細(xì)越好，但是另一方面，磨制煤粉的運(yùn)行電耗將會(huì)增加，因此存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度應(yīng)根據(jù)不同煤種的燃燒特性對(duì)煤種細(xì)度的要求與磨煤運(yùn)行費(fèi)用兩方面進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。《火力發(fā)電廠制 粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定》 DL/T5145 對(duì)于 300MW 及以上機(jī)組推薦的煤粉細(xì)度如下： 對(duì)于固態(tài)排渣煤粉爐燃用煙煤時(shí)，煤粉細(xì)度按下式選?。? R90＝ 4＋ 對(duì)于固態(tài)排渣煤粉爐燃用貧煤時(shí)，煤粉細(xì)度按下式選?。? R90＝ 2＋ 對(duì)于固態(tài)排渣煤粉爐燃用無(wú)煙煤時(shí)，煤粉細(xì)度按下式選?。? 四角切圓煤粉鍋爐燃燒器設(shè)計(jì)方法 10 R90＝ 當(dāng)燃用高灰份低熱值煙煤時(shí)，煤粉細(xì)度按下式選?。? R90＝ 5＋ 當(dāng)燃用褐煤時(shí)，煤粉 細(xì)度為 R90＝ 35～ 50％ （ Vdaf高取大值， Vdaf低取小值） 對(duì)于 200MW 及以下機(jī)組， R90 應(yīng)在上述基礎(chǔ)上適當(dāng)下降。 (2) 磨煤機(jī)出口風(fēng)溫 的確定 磨煤機(jī)出口溫度 取決于防爆條件及設(shè)備允許的溫度。實(shí)際上對(duì)于無(wú)煙煤和采用煙氣混合物作干燥劑在惰化氣氛下運(yùn)行的直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)出口溫度的最高值是不受防爆條件限制的，但它們受到磨煤機(jī)軸承允許溫度的限制。 根據(jù)火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程 DL435－ 91和磨煤機(jī)選型導(dǎo)則等，磨煤機(jī)出口風(fēng)溫可按下表確定。 表 4 磨煤機(jī)出口最高允許溫度 tM2 ℃ 干燥介質(zhì) 制 粉系統(tǒng)型式 空氣干燥 煙氣空氣混合干燥 風(fēng)扇磨煤機(jī)直吹式 （分離器后） 貧煤 150 ～ 180 煙煤 130 褐煤 100 鋼球磨煤機(jī)儲(chǔ)倉(cāng)式（磨煤機(jī)后） 貧煤 130 褐煤 90 煙煤、褐煤 70 煙煤 120 雙進(jìn)雙出鋼球磨直吹式 （分離器后） 煙煤 70～ 75 褐煤 70 Vdaf≤ 15%的煤 100 中速磨煤機(jī)直吹式（分離器后） 當(dāng) Vdaf＜ 40％時(shí)， tM2＝（ 82－ Vdaf） 5/3177。 5 Vdaf≥ 40%， tM2＜ 70 RP、 HP中速磨直吹（分離器后） 高熱值煙煤＜ 82,低熱值煙煤＜ 77,次煙煤、褐煤＜ 66 注：燃用混煤的可按允許 tM2較低的相應(yīng)煤種選取。 (3) 煤粉水份 的選取 煤粉的水份 Mpc 和設(shè)備的終端溫度以及原煤水份有關(guān)。 煤粉水份一般的選取范圍為： 無(wú)煙煤、貧煤 Mpc ≤ Mad 煙煤 Mad ≤ Mpc ≤ Mad 褐煤 Mad ≤ Mpc ≤ Mad 具體數(shù)值可按《技術(shù)規(guī)定》中圖 選取。 四角切圓煤粉鍋爐燃燒器設(shè)計(jì)方法 11 四、 燃燒器的設(shè)計(jì) 燃燒器 設(shè)計(jì) 與爐膛 有著很密切的關(guān)系，所以爐膛 熱力 特性 參數(shù)的選取在燃燒器設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)考慮 。而 爐膛 熱力 特性 參數(shù)選取除了與鍋爐容量有關(guān)外，還與燃煤特性直接相關(guān)。 爐膛熱力特性參數(shù) （ BMCR 工況）的選 取 爐膛熱力特性參數(shù)（ BMCR 工況）主要包括下列內(nèi)容： －－ 爐膛容積熱負(fù)荷 qV， KW/m3 ――爐膛 截面 熱負(fù)荷 qF， MW/m2 ―― 燃燒器區(qū)域壁面 熱負(fù)荷 qHr， MW/m2 ――爐膛 輻射受熱面 熱負(fù)荷 qH， MW/m2 ――上排一次風(fēng)噴口中心線到屏下緣的煙氣平均停留時(shí)間τ， s 《大型煤粉鍋爐爐膛及燃燒器性能設(shè)計(jì)規(guī)范》 JB/T104402020 推薦的 300MW 和600MW 鍋爐爐膛熱力特性參數(shù) 值范圍見(jiàn)下表 表 5切向燃燒方式爐膛熱力特性參數(shù)（ BMCR 工況）的推薦范圍 機(jī)組容量等級(jí) 300MW 600MW 爐膛容積熱負(fù)荷 qV KW/m3 低 Vdaf煤 85～ 116 （ 82～ 102） 煙煤 90～ 118 85～ 105 褐煤 75～ 90 60～ 80 爐膛 截面 熱負(fù)荷 qF MW/m2 低 Vdaf煤 ～ (～ ) 煙煤 ～ ～ 褐煤 ～ ～ 燃燒器區(qū)域壁面 熱負(fù)荷 qHr MW/m2 低 Vdaf煤 ～ （ ～ ） 煙煤 ～ ～ 褐煤 ～ ～ 爐膛 輻射受熱面 熱負(fù)荷 qH MW/m2 低 Vdaf煤 ～ （ ～ ） 煙煤 ～ ～ 褐煤 ～ ～ 上排一次風(fēng)中心線至屏下緣距離 L （ m） 低 Vdaf煤 17～ （ 19～ 23） 煙煤 16～ 20 18～ 22 褐煤 18～ 24 20～ 25 上排一次風(fēng)中心線至屏下緣煙氣平均停留時(shí)間τ （ s） 低 Vdaf煤 ～ （ ～ ） 煙煤 ～ ～ 褐煤 ～ ～ 注： 距離 L、停留時(shí)間τ以及容積熱負(fù)荷 qv未考慮低氣壓的影響。 低 Vdaf煤指 Rw＜ (Vdaf＜ 20%)的無(wú)煙煤、貧煤煤種。 3．煙煤指 Rw≥ (Vdaf≥ 20%)的煙 煤煤種。 4．褐煤指 Rw≥ (Vdaf≥ 37%)的褐煤煤種。 5．表中括號(hào)內(nèi)數(shù)值均為參考值。 6．低 Vdaf煤的 qHr未考慮衛(wèi)燃帶修正系數(shù)。 四角切圓煤粉鍋爐燃燒器設(shè)計(jì)方法 12 《鍋爐本體布置及計(jì)算》推薦了 200MW 及以下容量機(jī)組的爐膛容積熱負(fù)荷 qV、爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷 qH和爐膛 截面 熱負(fù)荷 qF的選取范圍，具體見(jiàn)表 8。 表 6 切向燃燒爐膛容積熱負(fù)荷推薦選用范圍 煤種 無(wú)煙煤 貧煤 煙煤 褐煤 qv（ KW/m2） 120～ 150 120～ 165 140～ 200 90～ 120 表 7爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷的上限（ ST≈ 1350℃ ） 鍋爐容量 D(t/h) 130 220 410 670 qH上限 （ KW/m2） 253 262 477 336 表 8切向燃燒爐膛 截面 熱負(fù)荷的上限值 鍋爐容量 D(t/h) 65 75 130 220 410 670 qF上限 KW/m2 灰軟化溫度ST(℃ ) ≤ 1300 ≈ 1350 ≥ 1450 爐膛熱 力特性參數(shù)的選取原則主要如下： a） 爐膛 熱力特性參數(shù)的選取可參照本廠或其他廠已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采用類(lèi)比法進(jìn)行確定。 b） 機(jī)組容量、煤的著火、燃燼特性及煤灰結(jié)渣傾向?qū)崃μ匦詤?shù)值的影響趨勢(shì)見(jiàn)表 9。 c） 爐膛容積熱負(fù)荷的選取要適中。熱負(fù)荷過(guò)高會(huì)影響燃燼，并導(dǎo)致?tīng)t膛出口煙溫過(guò)高，以致受熱面局部結(jié)渣；熱負(fù)荷過(guò)低，則會(huì)使輻射與對(duì)流受熱面分配失衡，甚至省煤器受熱面趨近于零，這不僅增加了鍋爐制造成本，也不利