【文章內(nèi)容簡介】 道設備及抽水缸設備接頭是否漏氣，只能采用肥皂水刷漏或用儀器檢測； 10. 在燃氣閘井內(nèi)進行帶氣操作前必須將閘井蓋板全部打開； 11. 巡查、檢修、抽水后、閘井抽水缸的井蓋必須蓋好，避免行人墜入；節(jié)日期間重要部位的井蓋井眼應封嚴。 管線測壓安全操作標準： 1. 為了檢查城市燃氣管網(wǎng)輸配能力和堵塞情況需要組織局部和區(qū)域性測壓工作； 2. 參加測壓人員，必須服從統(tǒng)一指揮 ，了解測壓安全技術； 3. 測壓一般采用水銀Ｕ型壓力計； 4. 測壓前應仔細檢查壓力表管、膠管不準有縫紋或其它缺陷，并有足夠受壓強度； 5. 安裝觀測時，要謹慎小心，壓力表與燃氣管采用膠管聯(lián)接，接頭用鐵絲梆牢；壓力表要扶穩(wěn)，以防壓力表碰碎和水銀外溢； 6. 接通時要慢慢開啟閘門，凡遇燃氣壓力超過壓力壓力表表測量值時，應迅速切斷氣源。測壓時要按時讀數(shù)，記錄填表。 鉆孔檢查安全操作標準： 1. 燃氣管道鉆孔檢查，必須制定專項計劃；鉆孔前必須掌握下列資料： a. 地下燃氣管道的詳細資料，包括彎頭、三通等； b. 鉆孔范圍內(nèi)其它地下管線資料，包 括電纜、自來水，下水道、人防等；必要時應約有關單位到現(xiàn)場協(xié)商。 2. 鉆孔應沿管線軸向進行，抽水缸、支線接點等附近必須鉆孔，其它直管段一般每隔 2m鉆一個孔，鉆孔應在管線軸面一側，最好兩側，與管道之間距不應小于管道半徑 +40cm，鉆孔深度冬季不小于凍土深度，其它季節(jié)應不小于 ，最好比管道埋深深 10cm； 3. 鉆孔后，鑒定孔內(nèi)有無燃氣污染，應采用可燃氣體分析儀或嗅味的方法；嚴禁用明火檢查； 4. 鉆孔可采用人工，也可采用其它專用工具，使用其它專用工具時，操作人員必須熟悉工具的使用方法； 5. 采用人工鉆孔，手工工具必須完整好用 ，如大錘、釬子等； 6. 打錘要選擇位置，兩人打錘不要面對面操作，打錘不許戴手套，以防大錘脫手傷人，打錘人技術要熟練，打錘要準確；扶釬人要戴手套； 7. 采用專用工具（包括電動、氣動）鉆孔時，部件要聯(lián)接牢固，使用前要仔細檢查，確保運轉安全，運轉過程中不準修理，調(diào)節(jié)或更換部件，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象停止使用； 8. 禁止使用絕緣不好、無插銷座的電動工具，如遇電源中斷或不用時，應立即切斷電源，操作人員要戴絕緣手套、穿絕緣鞋； 9. 要做好鉆孔檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)漏氣點時，要做好標記以便檢修。 調(diào)壓站運行維修檢修安全操作標準： 1. 參加調(diào)壓站 運行、維修、檢修人員，都必須了解站內(nèi)設備技術情況，熟悉操作技術和安全操作規(guī)程； 2. 調(diào)壓站運行，維修人員不得少于 2人，而其中必須有一人指定為工作負責人； 3. 在站內(nèi)進行檢修時，都必須穿規(guī)定的防靜電工作服，要先打開全部門窗、加強室 內(nèi)通風，盡量減少漏氣。清洗，更換過濾器內(nèi)的填料應在室外操作； 4. 在有爆炸混合物的時候，操作時應用銅制工具，如用鐵制工具須涂抹黃油。對工具和設備要注意輕拿輕放，避免碰撞； 5. 站內(nèi)需要動火檢修，必須制定專項方案，經(jīng)公司主管部門簽屬意見批準后，方可實施；施工現(xiàn)場應有主管安全的技術員在場監(jiān)督實施； 6. 檢修 調(diào)壓器要認真拆卸，清洗擦試調(diào)壓器（包括指揮器）的各種部件，檢查是否完整，并上黃油或機油使之潤滑； 7. 檢查調(diào)壓器薄膜，膠墊，膠圈，聚四氟乙烯小閥口彈簧是否完整，正常有效，更換不合格的零部件； 8. 檢修后要認真組裝調(diào)壓器（包括指揮器）；并用燃氣的工作壓力檢查調(diào)壓器是否有漏氣；對調(diào)壓器進行性能試驗和關閉壓力試驗；檢查調(diào)壓器進行情況是否合格正常； 9. 為保證備用調(diào)壓器的正常供氣，每月至少啟動供氣不少于四小時，并試驗關閉壓力， 供氣壓力必須在合格范圍內(nèi)，否則應安排檢修； 10. 調(diào)壓器檢修后應立即投入運行，值班觀測不得少于兩小時，自動 記錄壓力表記錄壓力曲線波動范圍不得超過額定壓力的177。 8%，關閉壓力不得超過正常壓力的 倍； 11. 修理站內(nèi)電器設備，必須斷電操作，照明必須采用防爆燈，電話和其它電器開關必須設在室外； 12. 站內(nèi)冬季溫度最低不低于 5℃，采暖設備表面不應超過 80℃不準將易燃物堆放在采暖設備上，如棉絲等； 13. 調(diào)壓站內(nèi)或圍墻內(nèi)不堆放易燃易爆物品，并且在明顯地方懸掛《嚴禁煙火》的標志； 14. 禁止穿帶釘鞋進入調(diào)壓站，站房和圍墻大門必須鎖好。嚴格執(zhí)行保衛(wèi)規(guī)定。 站內(nèi)電源安全使用標準： 1. 安全用電制度要樹立安全、節(jié)約的用電思想； 2. 嚴禁生活上使 用電加熱器具（包括電爐、電取暖器、電水壺、電熱杯、熱得快、電熨斗、電吹風等）； 3. 電源、電閘下方禁止擺放易燃物品和儀器設備； 4. 嚴禁超負荷用電，嚴禁違章用電； 5. 不得擅自亂改線路和亂接電線； 6. 注意防止電器設備受潮。 用戶服務過程工作標準： 用戶燃氣設施的檢查： 1. 檢查周期： 普通住宅樓民用戶每年入戶檢查兩次；別墅戶每季度檢查 1次；公用戶每周檢查 1次。 2. 檢查標準： 戶內(nèi)燃氣管道嚴密度掛壓標準：表前掛壓 7000Pa，表后掛壓 3000Pa，觀察 10 分鐘，無壓力降為合格。 更換用戶燃氣表 安全操作標準： 1. 更換燃氣表的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程，且能熟練掌握燃氣表安裝技術和了解燃氣表的基本構造和工作原理； 2. 換表前，應打開室內(nèi)門窗，保證通風良好：且做好更換燃氣表的一切準備工作； 3. 民用戶關閉戶內(nèi)引入口總閘門。管內(nèi)余氣須用膠管引出室外放散。嚴禁室內(nèi)放散； 4. 公福用戶的燃氣表，應事先調(diào)整好旁通閘門，使其壓力保持穩(wěn)定正常后，關閉燃氣表進出口閘門。若設有旁通截節(jié)門時，應先關閉引入口截口，先放散，換表完成后，再打開引入口截門，放散置換； 5. 新更換的燃氣表，必須有校驗合格證和有檢驗號碼。否則不得使用； 6. 民用戶 更換燃氣表后，開啟引入口總閘門，在灶具處用膠管引出室外放散置換； 7. 放散是否合格，須用球膽取樣，遠離放散點進行點火試驗；嚴禁在燃氣灶具上點火試驗； 8. 放散合格后，關閉灶前截門，進行嚴密度檢查；檢查漏氣的方法，須用涂抹肥皂水或儀器檢查，嚴禁用明火檢查漏氣點； 9. 觀測并檢查新更換的燃氣表，運轉正常，可交付用戶使用，否則不得交付用戶。 燃氣灶具檢修安全操作標準： 1. 為了確保用戶安全，需定期對用戶燃氣灶具進行檢修； 2. 參加燃氣灶具檢修人員必須熟練掌握燃氣灶具檢修安全操作技術； 3. 檢修燃器具前，關閉戶內(nèi)引入口閘門。檢 修灶前主管閘門時，關閉引入口總閘門； 4. 關閉引入口總閘門檢修時，管道內(nèi)的余氣必須在高點末端進行放散，放散時用膠管引出室外。嚴禁在室內(nèi)放散； 5. 燃氣灶具或閘門檢修后，必須用Ｕ型壓力計，以空氣為介質進行氣嚴密度試驗： a. 裝有燃氣表的試驗壓力為 3000Pa， 10分鐘壓降不掉壓為合格 b. 未裝燃氣表的試驗壓力為 7000Pa， 10分鐘壓降不掉壓為合格。 6. 檢查漏氣的方法，須用涂抹肥皂水或儀器檢查漏氣點，嚴禁用明火檢查漏氣點； 7. 嚴密度試驗合格后，開啟引入口總閘門，在高點末端放散置換，放散口用膠管引出室外； 8. 放散前要檢查周圍環(huán)境，不得有任何火種。放散的燃氣空氣混合氣不得流入居民室內(nèi)； 9. 放散所需時間應根據(jù)戶內(nèi)燃氣管道的管徑、長度確定。 壓縮天然氣供氣站設備操作、保養(yǎng)標準： 設備保養(yǎng)工作標準： 1. 每兩個月保養(yǎng)內(nèi)容： a. 調(diào)壓箱內(nèi)閥門（上油）保養(yǎng)； b. 樓前立管閥門檢查； c. 中壓抽水缸放水。 2. 每半年保養(yǎng)內(nèi)容： a. 過濾器、指揮器、主調(diào)壓器內(nèi)部清理或過濾網(wǎng)更換，調(diào)壓器內(nèi)彈簧維護； b. 主調(diào)壓器、指揮器皮膜檢查或更換； c. 低壓抽水缸放水； d. 井中設備進行（上油、上漆及表面清理）保養(yǎng)。 3. 每年保養(yǎng)內(nèi)容： 調(diào)壓箱、調(diào)壓器、護欄 及外露管道表面油漆。 CNG調(diào)壓站操作標準： 1. 設備啟動前應仔細檢查各級閥門及儀表，以確保各個閥門處于關閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮氣氣瓶）連接好，氣源壓力為 ； 2. 給控制臺送電，檢查儀表設定參數(shù)是否符合設計要求。此時，控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復位按鈕，進口氣動球閥應處于開啟狀態(tài)； 3. 緩慢打開進口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設計要求，否則，重新設定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時供 氣量要非常?。?， 當管網(wǎng)置換完畢，點燃鍋爐，當水溫達到設計要求后，完全打開進口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣； 4. 當調(diào)壓站的供氣量達到設計流量 80％時，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到 ，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到 時，關閉進口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向 CNG 調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關閉狀態(tài)）。 CNG調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作標準 1. 首先確認控制臺上空氣開關、主令開關均處于關的位置，控制臺 無雜物； 2. 合上上位電力臺的供電開關； 3. 合上控制臺內(nèi)空氣開關 ZK1，控制臺電源指示燈 L00 亮，表明控制臺已帶電。將ZK2閉合，給防爆燈供電； 4. 控制系統(tǒng)的啟動： a. K1左路電源停 /啟； b. K2右路電源停 /啟； c. K3儀表電源停 /啟； d. K4左路調(diào)試開關調(diào)試 /自動； e. K5右路調(diào)試開關調(diào)試 /自動； f. PB1左路啟動； g. PB2左路緊急切斷； h. PB3右路啟動； i. PB4右路緊急切斷； j. BZ蜂鳴器； k. PB0報警消音； l. 打開主令開關 K1， K2， K3， K4， K5，按下現(xiàn)場啟動按鈕 PB1， PB3，系統(tǒng)啟動，實現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時，由于換熱器 水溫未達到工作溫度，可將 K4， K5打到調(diào)試位置，使 PLC 切除換熱器水溫報警信號，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓人員不得隨意改動主令開關的開關狀態(tài)。 5. 控制系統(tǒng)的關閉：依次關閉各主令開關，長時間停機時關閉中控臺主電源。 塔塔里尼調(diào)壓器操作標準： 1. 調(diào)壓器的調(diào)節(jié)： a. 首先打開針閥 2，使鐘體內(nèi)壓力處于零，然后擰緊針閥 2； b. 反復快速的逆時針旋擰針閥 1，向鐘體內(nèi)充氣，同時觀察出口壓力表顯示； c. 當壓力表的壓力達到你要調(diào)節(jié)的壓力時，擰緊針閥 1，完成調(diào)壓過程； d. 如果，出口壓力超出你要調(diào)節(jié)的范圍時。緩慢打開針閥 2，同時觀察壓力 表顯示，當壓力降到你所要調(diào)節(jié)的壓力時，擰緊針閥 2，完成操作。 2. 放散壓力的設定： 不論鐘體放散閥還是出口放散閥，其調(diào)節(jié)方法是相同的。鐘體放散的設定壓力是工作壓力的 ，出口放散的設定壓力是工作壓力的 。設定放散壓力時，首先設定鐘體放散壓力。將鐘體放散閥和出口放散閥的調(diào)節(jié)螺栓逆時針擰緊，再將出口壓力調(diào)節(jié)到工作壓力的 。然后，緩慢的順時針旋擰鐘體放散調(diào)節(jié)螺栓，直到放散閥開始放散。而后將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力的 ，然后緩慢的順時針旋擰出口放散調(diào)節(jié)螺栓，直到放散閥開始放散。調(diào)節(jié)完畢后將出口壓力調(diào)到工 作狀態(tài)。 閥門操作標準： 1. 適用于所有閥門（安全閥除外）的操作； 2. 操作閥門前，應認真閱讀操作說明； 3. 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志； 4. 通常情況下，關閉閥門時手輪（手柄）向順時針方向旋轉，開啟閥門時手輪（手柄）向逆時針方向旋轉； 5. 手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于 320mm時，只允許一人操作； 6. 手輪（手柄）直徑（長度）大于 320mm 時，允許多人共同操作，或者借助適當?shù)母軛U（一般不超過 ）操作閥門； 7. 操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門； 8. 同時操作多個閥門時 ，應注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求； 9. 開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥； 10. 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調(diào)節(jié)用； 11. 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～ 1圈。 可燃氣體報警裝置操作標