【文章內容簡介】 135176。平面部分長度不小于 10D 設計要求箍筋設拉筋時應把拉筋。 鉤在應鉤的箍筋上。 （ 4）保護層：柱鋼筋保護層應符合設計要求，主筋為 25㎜，砼墊塊應綁在柱豎筋外皮上間距一般 已保證主筋保護層厚度準確。 （ 5）柱截面 尺寸有變化時應在板內彎折彎曲尺寸要符合設計要求。 呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 梁鋼筋綁扎： 在梁底模板上面畫出鋼筋間距，擺放箍筋，先穿主梁下部的受力鋼筋，并套好箍筋：再放主梁的上部鋼筋，隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固，調整箍筋間距符合設計要求，主、次梁要同時配合進行。 綁梁箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長 10d，梁端第一個箍筋應設置在距柱節(jié)點邊緣 50mm 處，主次梁交接箍筋加密應符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。 梁鋼筋搭接受力主筋直徑大于或等于 22mm 時，宜采用焊接接頭，小于 20mm時，可采用綁扎接頭，接頭搭接處應在中心和兩端扎牢，搭接長度末端與鋼筋彎折處不小于 10d，接頭位置應錯開，在一區(qū)段內，應符合設計和規(guī)范要求的百分率。 板的鋼筋綁扎 （ 1）清理模板上面雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距，按畫好的間距先擺放主筋后擺放分布筋、預埋件、電線管，預留孔要配合安裝。 （ 2）在現(xiàn)澆板中有板帶時應先綁板帶梁鋼筋。 （ 3）綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，雙向板相交點全部綁扎，板為雙層鋼筋，兩層筋之間需加馬鐙以確保上部鋼筋位置，負彎矩筋每個相交點均要綁扎。 （ 4）在板鋼筋下 面墊好砂漿墊塊，厚度等于保護層，設計無要求時厚度應為 15mm，鋼筋搭接與梁要求相同。 樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底版模板上畫出主筋和分布筋的位置線，根據圖紙設計中的主筋、分布筋的方向先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，帶樓梯梁時先綁扎梁，后綁板筋，板筋要錨固到梁里；底版筋綁完后，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋節(jié)頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 成品保護：鋼筋綁扎后，不準踩踏，負彎矩筋綁好后不準在上面行走，綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板、電線管、暖氣管或其他設施的正確位 置。 應注意的質量問題：澆注混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，震搗時防止碰動鋼筋，澆完混凝土立即修正甩筋位置，防止主筋、墻筋位移，梁鋼筋骨架的尺寸小于設計尺寸，配置箍筋時，應按內皮尺寸計算，箍筋加密區(qū)按圖紙及規(guī)范要求施工，箍筋末端彎成 135176。，平直部分長 10d，梁主筋進入支座長度要符合設計要求，板的負筋位置應準確，施工時不得踩入下面，綁豎向受力筋要吊正，搭接部位綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 鋼筋電渣壓力焊分項工程主要施工方法及技術要點 鋼筋斷筋制備，電源確保隨時 處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。 鋼筋端筋制備，鋼筋安裝之前焊接部位和電極鉗口接觸的（ 150cm）區(qū)段內）鋼筋表面上的銹斑油污渣無等，應清除干凈，鋼筋端部若無其有彎折、扭曲應予矯正和切除，但不用錘擊矯直。 根據鋼筋情況參見羊工規(guī)范決定點渣壓力焊的焊接電流，焊接電壓和通電時間，不同直徑鋼筋一同焊接時按較小直徑鋼筋選擇通用參數(shù)，通電時間處長 10%。 安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗口應夾緊與下鋼筋端部的適當位置，一般 1/2焊劑罐高 5 cm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼 筋放入夾具后，調準動夾的其始點，使上下鋼筋焊接部隊位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經夾緊防止晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 安放焊劑罐，填裝焊劑。 試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，合格后方可正式生產。 施焊操作要點： 呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 （ 1）逼和回路引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上面的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋斷面之間引燃電弧，開始焊接。 （ 2）電弧過程：引染電弧后應控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的距離，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷融化而形成必要深度 的渣池。 （ 3）點渣過程：隨后逐漸送下鋼筋使上端鋼筋插入渣池，電弧熄滅進入點渣過程的延時是鋼筋全端面加速深化。 （ 4）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速送上鋼筋使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排出溶渣和熔化金屬，同時切斷電源。 （ 5）接頭焊絲：應停歇 2030s 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具（天氣寒冷施焊停歇時間應適當延長）。 質量檢查：再鋼筋電渣壓力焊中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏移彎折、燒傷、焊包不飽時等焊接缺陷應切除接頭重焊，并查找原因，及時清除。切除接頭時應切除熱響區(qū)的鋼筋（偏離焊縫中心約 倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分）。 成品保護：接頭焊畢，應停歇 2030s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 應注意的質量問題： 在鋼筋電渣壓力焊生產中，應注意全過程中的任何一個五環(huán)節(jié)，接頭部隊要清理干凈，鋼筋安裝要上下同心：夾具要緊固，嚴防晃動。引弧過程力求可靠，電弧過程延時充分，電渣過程短而穩(wěn)定，擠壓過程壓力適當，要出現(xiàn)異常應查找原故及時消除。 點渣壓力焊可在負溫條件下生產，但低于 20 時不宜進行施焊，雨天、雪天不宜施焊，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 框架結構砼澆筑工程 主要施工方法及技術要求 砼攪拌 （ 1）根據配合比確定每需要各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、碎石各個磅秤標準，準備吊秤，上料時車車過秤，骨料含水率經常測定，及時調整配合比用水量，確保配比準確。 （ 2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒沙子，如需要摻外加劑（如抗?jié)B劑）時，根據每罐加入量制好容器，用水同時裝入攪拌。 （ 3）砼開始攪拌時，由施工單位主管技術部門工長組織有關人員 ，對罐砼的坍落度，和易性進行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求，經調整后在正式攪拌。 混凝土澆注與震搗的 一般要求 （ 1）砼自吊斗下口下落的自由傾落的高度不得超過 2m 澆筑高度超過 3m 時必須采取措施，用串桶或溜管等。 （ 2）澆筑砼應分段連續(xù)進行，澆筑高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般為震搗作用部分長度的 倍 ,最大不超過 50cm. （ 3）使用插入式震搗器應快插慢拔 ,插點要均勻排列 ,逐點移動 ,順序進行 ,不得遺漏 ,作到均勻震實 ,移動間距不大于震搗作用半徑的 (一般為3040cm),震搗上一層時應注意插入下層 5cm,一消除兩層的接縫 . （ 4）澆筑砼應連續(xù)進行 ,如必須間歇其間歇時間的最長時間應按所用水泥品種氣溫砼等條件確定 ,一般超過 2小時應按施工縫處理 . （ 5）澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋件和插筋等有關移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正好。 柱砼澆筑 呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 本工程柱、剪力墻砼強度等級相同，施工時間同時澆筑。 （ 1）澆筑前先在低部均勻澆筑 5cm 后與墻體砼成份相同的水泥砂漿，并應用鐵鍬入模，不應用料都直接罐入模內。 （ 2）澆筑墻柱砼應連續(xù)進行，間隔時間不超過 2 小時，每曾澆筑厚度控制在 60cm 左右，震搗棒移動間距應不小于 50cm，每一震點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿 為度，為使上下砼結合成整體，震搗器應插入下層砼 5cm，震搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏震，須在洞口兩側震搗，下層高度也要大體一致，大洞的洞底模板應開口，并在此處澆筑震搗。 （ 3）砼墻體澆筑完畢后，將上口用鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻體上表面砼找平。 梁、板砼澆筑 （ 1）梁、板，應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始，用“趕漿法”，即先澆筑梁。根據梁高分層澆筑成階梯型，當達到板底位置時在與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。 （ 2）和板連成整體高度大于 1m的梁，允許單 獨澆筑，其施工縫應留在板底下 23cm 處澆搗時澆筑與震搗必須緊密配合，第一層下料慢寫，梁底充分根實后，再下二層料用“趕漿法”保持水泥將沉梁包裹石子向前推進，每層均應震實后再下料，梁底及不梁幫部位要注意震實，震搗時不要觸動鋼筋及預埋件。 （ 3）梁柱結點，鋼筋較密時，澆注此處砼時宜用小粒徑小震搗 （ 4）澆板混凝土時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板震搗器在垂直澆注方向來回震搗，厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，震搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預埋件處也用木抹子找平，澆注混凝土不 允許用震搗器鋪攤混凝土。 （ 5）施工縫位置：先沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應在次梁跨度中間的三分之一范圍內，施工縫的表面應與不梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫用呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 模板或鐵絲網檔牢，施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面及應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿，然后在繼續(xù)澆筑砼，并應細微操作，使新舊砼緊密結合。 樓梯砼澆筑： （ 1）樓梯砼自下而上澆筑，先震實底板砼，達到踏步位置時一踏步砼一起震搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹 子把踏步上表面抹平。 （ 2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多曾樓梯的施工縫應當在樓梯段1/3的部位。 砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢后，應在 12 小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期間一般不少于晝夜。 成品保護 （ 1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確 ，不得踩樓梯，樓梯的彎曲鋼筋不碰動預埋件和插筋。 （ 2）不用重物沖出模板，不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。 （ 3）已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面要加以保護，必須在砼強度達到 以后，方準在上面 進行操作，及安裝結構用的支架模板。 （ 4）冬季施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪在腳手板上操作，盡量不踏腳印。 應注意的質量問題 呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 （ 1）蜂窩：原因是砼一次下料過厚，震搗不實或漏震，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落實過小或石子過大，柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。 （ 2）漏筋：原因是鋼筋墊塊位置們移，間距過大，鋼筋緊貼模板造成漏筋，或梁板底部震搗不實，也可能出現(xiàn)漏筋。 （ 3）麻面折摸過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構造表面砼易粘附在模板上造成麻石脫皮。 （ 4）孔洞原因是鋼筋較 密的部位砼被卡，未經震搗就繼續(xù)就澆筑上層砼。 （ 5）縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙夾渣層。 （ 6）梁柱連接處尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制面尺寸。 （ 7）現(xiàn)場樓板面和樓梯踏步上表面偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不用抹子認真抹平，冬季施工在覆蓋保溫層時有人過早或未墊木墊板所致。 砌筑工程主要施工方法和技術要求 承重磚砌筑工程 177。 以下基礎采用粘土磚， M10水泥砂漿砌筑，主體采用粘土承重多孔磚，一至三層采用 混合砂漿，四層至五層采用 M5 混合砂漿。 施工方法如下：磚澆水：粘土磚必須在前一天澆水濕潤，以水浸入磚四角邊 為宜，含水率 10— 15%，常溫不得用干磚上墻，雨季不得用含水率達到飽和狀態(tài)的砌磚墻。 砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，機械攪拌，攪拌時間不少于 分鐘。 呼倫貝爾市邊防支隊莫爾道嘎邊防派出所建設項目 投標文件 廣西五鴻建設集團有限公司 組砌方法：采用三順一丁砌法。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻撂底時，兩山墻丁磚，前后檐縱墻排條磚，若有破活，七分頭式或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位，在排活時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現(xiàn)破活，所以排磚時必 須做全面考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 選磚：選擇梭角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 盤角：砌墻前先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角及時吊靠，如有偏差及時修整，仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。 掛線：砌筑一磚半墻必須掛雙面線，長墻中間應設幾個支線點，下線要拉緊，每層磚穿線看平，