【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 %。 求螺旋分級(jí)機(jī)的螺旋直徑。 D＝－ +（ 24Q1/mk1k2） D＝－ +（ 300/1 ） ＝ （ m） 選用 2 臺(tái) 高堰 式單螺旋分級(jí)機(jī) FG－ 1500，其處理能力為 Q1＝ mK1K2(65D2+74D－ )/24 Q1＝ 1 (65 +74 － )/24＝ （ t/h） 分級(jí)機(jī) 負(fù)荷系數(shù) η＝ Q0/Q1 100％＝ 100％＝ ％ 基本指標(biāo)列于表 514。 表 514 分級(jí)設(shè)備 作業(yè) 名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺(tái)數(shù) 溢流粒度 mm 礦石比重 設(shè)備 處理能力 t/h 計(jì)算的 給礦量 t/h 負(fù)荷率 ％ 分級(jí) 高堰式單螺旋 分級(jí)機(jī) FG－ 1500 2 25 （ 8）浮選設(shè)備選擇計(jì)算 本設(shè)計(jì)浮選作業(yè) 共 9 個(gè)， 浮選機(jī)的計(jì)算按照 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺(tái)數(shù) 給礦 粒度（ mm） 產(chǎn)品粒度（ %） 計(jì)算單位生產(chǎn)能力（ t/m3h ） 容積（ m3） 實(shí)際 定額 t/m3h 負(fù)荷率 （ %） 設(shè)備 有效 設(shè)計(jì) 需要 濕式 格子型球 磨機(jī) MQS2736 2 20 70 19 V=Q(R+1/δ ) n= Vt/1440v 為了減少單調(diào)的計(jì)算篇，將計(jì)算結(jié)果列 于表 515。 （ 9）攪拌設(shè)備選擇 計(jì)算 鉛攪拌槽 ：設(shè)計(jì)攪拌時(shí)間為 5min，礦漿量 ， K1=，則攪拌槽容積為： V=〔 K1Q（ R+1/ρ） t 〕 /60 V=（ 5） /60=（ m3） 選用 XB2020 攪拌槽一臺(tái)， 有效 容積為 。 鋅攪拌槽 ：設(shè)計(jì)攪拌時(shí)間為 4min，礦漿量 ， K1=，則攪拌槽容積為： V=〔 K1Q（ R+1/ρ） t 〕 /60 V=（ 4） /60=（ m3） 選用 XB2020 攪拌槽一臺(tái)， 有效 容積為 。 基本 指標(biāo) 列 于表 516。 表 516 攪 拌 設(shè) 備 序號(hào) 作業(yè) 名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺(tái)數(shù) 設(shè)備容積（ m3） 礦漿體積（ m3/h） 攪拌時(shí)間（ min） 1 選鉛系統(tǒng) XB2020 1 2 選鋅系統(tǒng) XB2020 1 20 表 515 浮 選 設(shè) 備 序號(hào) 作 業(yè) 名 稱 礦漿體積（ m3/d） 浮選時(shí)間（ min） 浮 選 機(jī) 水量 礦量 （ t/d） 總體積 設(shè)計(jì) 實(shí)際 型號(hào) 槽數(shù) 安裝的 1 硫化鉛粗選 10 SF4 4 2 硫化鉛掃選 12 SF4 4 3 硫化鉛精選 1 16 2 4 硫化鉛精選 2 18 2 5 硫化鋅粗選 9 SF4 4 6 硫化鋅掃選 1 10 SF4 4 7 硫化鋅掃選 2 10 SF4 4 8 硫化鋅精選 1 8 4 9 硫化鋅精選 2 9 4 22 （ 10） 藥劑制備攪拌槽 選擇 藥劑制備攪拌槽選擇結(jié)果見表 517。 表 517 藥劑制備 攪拌設(shè)備 序號(hào) 作業(yè) 名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺(tái)數(shù) 設(shè)備容積（ m3） 電機(jī)功率 （ kw） 1 硫酸鋅制備 XB1000 1 2 亞硫酸鈉制備 XB1000 1 3 乙黃藥制備 XB1000 1 4 硫酸銅制備 XB1000 1 5 丁黃藥制備 XB1000 1 （ 11）脫水設(shè)備選擇計(jì)算 a. 鉛精礦脫水 設(shè)備選擇計(jì)算 已知給 入鉛精礦 量 ，給礦濃度 %，礦漿量， 采用多級(jí)沉淀池自然沉降脫水。人工裝袋 ,最終鉛精礦水分 20％。初級(jí)沉淀池為 L B H（ 9000 3000 2020mm） 3 個(gè)，并設(shè)置相應(yīng)的多級(jí)沉淀小池及排水溝。 b. 鋅精礦脫水 設(shè)備選擇計(jì)算 已知給 入鋅精礦 量 ，給礦濃度 %，礦漿量， 采用多級(jí)沉淀池自然沉降脫水。人工裝袋 ,最終鉛精礦水分 20％。初級(jí)沉淀池為 L B H（ 9000 3000 2020mm） 10 個(gè)，并設(shè)置相應(yīng)的多級(jí)沉淀小池及排水溝。 主要工藝設(shè)備表 主要工藝設(shè)備表見 518。 23 表 518 主要工藝設(shè)備表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格及主要性能 數(shù)量 (臺(tái) ) 重量 (t/臺(tái) ) 電動(dòng)機(jī) 設(shè)備使用情況 型號(hào) 功率 （ kW） 1 2 3 4 5 6 7 8 1 1膠帶運(yùn)輸機(jī) B=650， Lh=34m， β=18176。 1 11 2 2膠帶運(yùn)輸機(jī) B=650， Lh=34m， β=15176。 1 11 3 3膠帶運(yùn)輸機(jī) B=500， Lh=， β=0176。 1 4 4膠帶運(yùn)輸機(jī) B=500， Lh=， β=0176。 1 3 5 5膠帶運(yùn)輸機(jī) B=500， Lh=， β=0176。 2 3 6 槽 式給料機(jī) 980 1200 1 Y160M6 7 除鐵器 RCYD－ 6 型 1 8 固定棒條篩 5000 4000 孔 300 300mm 1 9 顎式破碎機(jī) PEF500 750 1 Y280M6 55 10 顎式破碎機(jī) PEX250 1200 1 JR1158 60 11 單層自定中心振動(dòng)篩 SZZ1500 3000 1 Y132M4 12 擺式給料機(jī) BG600 600 2 13 濕式 格子型球 磨機(jī) MQS2130， V 有效 ＝ 9m3 2 JR1378 210 14 高堰式單螺旋分級(jí)機(jī) FG－ 15 2 Y160M6 Y100L4 +.0 15 機(jī)械攪拌式浮選機(jī) SF4 20 Y200L8 Y100L6 15+ 24 1 2 3 4 5 6 7 8 16 機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 12 Y132ML6 Y90S4 + 17 浮選用攪拌槽 XB2020 2 Y160 L6 18 配藥用攪拌槽 XB1000 5 Y90L6 19 虹吸給藥機(jī) 6～ 8 點(diǎn)（自制） 6 20 儲(chǔ)藥 槽 1000 1000 800mm(自制 ) 6 21 1t 電葫蘆 用于藥臺(tái)制配藥劑 1 22 輪式裝載機(jī) 1 23 汽車衡 稱量 80T 1 24 供水水泵 1 25 回水水泵 總計(jì) 25 廠房布置和設(shè)備配置 車間組成和生活行政設(shè)施 選廠 由 破碎、磨礦選別和脫水三個(gè)車間組成，破碎車間包含粗碎 － 細(xì)碎間和篩分間 ； 磨礦選別車間分為磨礦和浮選作業(yè) ； 脫水車間 采用多級(jí)沉淀池自然沉降。 其它 生產(chǎn)車間、輔助車間、管理等均設(shè)在選廠四周，這樣有利于生產(chǎn)管理，方便職工生活。 設(shè)備布置原則 （ 1） 根據(jù)工藝流程，按物料主流流向，依序進(jìn)行設(shè)備布置。 （ 2） 依地型特征，充分利用自然高差和力求減少提升量，安排場(chǎng)地臺(tái)階標(biāo)高和面積，以及建筑物和設(shè)備的配置。 （ 3） 設(shè)備、管道和構(gòu)筑物間距，保證施工、生產(chǎn)操作和維護(hù)方便，消防道路暢通。 （ 4） 基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，吸取國 內(nèi) 外礦山建設(shè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，主要設(shè)備實(shí)施無廠房露天布置。在節(jié)約的同時(shí)做到整齊美觀，場(chǎng)地綠化，設(shè)相應(yīng)的操作間和通廊，符合安全與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5） 整體布置合理與 協(xié)調(diào)，有效利用場(chǎng)地 。 廠房布置和設(shè)備配置 根據(jù)工藝流程特點(diǎn)，結(jié)合地形自然坡度，廠房采用沿等高線單層階梯式布置。 單層廠房占地面積大，但廠房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可安裝大型設(shè)備和振動(dòng)設(shè)備，充分利用自然坡度，使主礦流能最大限度地實(shí)現(xiàn)自流，減少礦漿揚(yáng)送的設(shè)備和能耗，節(jié)約基建投資和經(jīng)營費(fèi)用。 破碎車間：根據(jù)工藝要求，粗碎設(shè)備和 細(xì)碎設(shè)備配置 在同一廠房?jī)?nèi) ， 用裝載機(jī)將原礦推入原礦倉，然后由槽式給礦機(jī)給入粗碎機(jī)，粗碎及 細(xì)碎 產(chǎn)品通過 1＃ 膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送至篩分房，進(jìn)入振動(dòng)篩，篩26 上產(chǎn)品通過 2＃ 膠帶運(yùn)輸機(jī)返回細(xì)碎機(jī)，篩下合格產(chǎn)品 3＃ 膠帶運(yùn)輸機(jī)送入 4＃ 膠帶運(yùn)輸機(jī)，然后 送入 1＃ 和 2＃ 粉礦倉。 篩分為獨(dú)立廠房，減少粉塵、噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。 磨礦選別車間： 磨 礦 作業(yè)設(shè)置 兩 個(gè)系列， 球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)閉路 配置在同一跨間 。 浮選作業(yè) 設(shè)置一個(gè)系列， 集中配置在 下 一跨間 ， 原礦通過設(shè) 置在粉料倉下 的 5＃ 膠帶運(yùn)輸機(jī) 送 入球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)溢流通過管道自流進(jìn)入浮選作業(yè) 。有利生產(chǎn)調(diào)整和操作管理，減少操作工人。 藥劑制備設(shè)置在與球磨機(jī) 同一跨間 內(nèi)。 脫水車間： 采用多級(jí)沉淀池露天自然沉降。 600t/d 選礦廠平面配置圖 和斷面配置圖分別 見圖 5－ 圖 5－ 6。 礦山為三班作業(yè)，原礦用 汽車運(yùn)輸，為保證選廠三班連續(xù)作業(yè)，除設(shè)有原礦倉外，還設(shè)置 ～ 6000m2原礦堆場(chǎng) ，配備 一 臺(tái)裝載機(jī)。 破碎車間設(shè)備聯(lián)結(jié)和產(chǎn)品的運(yùn)輸，均為皮帶運(yùn)輸。磨礦和浮選作業(yè)， 全部通過 管 到 自流。 為了 減少設(shè)備及基建投資 ，各廠房均 不設(shè) 吊裝設(shè)備。 鉛 精礦 和鋅精礦均采用人工裝卸。 關(guān)于改擴(kuò)建問題的說明 本設(shè)計(jì)為 18 萬 t/a 選廠， 考慮到以后礦山 以后儲(chǔ)量及采礦能力的增加，在現(xiàn)設(shè)計(jì)廠房的旁邊預(yù)留一塊場(chǎng)地 ， 以滿足擴(kuò)建 選廠的 需要。 尾礦庫庫容 大 ，服務(wù)年限 年 ，今后擴(kuò)建 選廠 時(shí)， 可以在現(xiàn)尾礦庫庫址下方菁溝再修建一座庫容約 200 萬 m3的尾礦庫， 可以滿足 擴(kuò)建 選廠 后的 需求 。 輔助設(shè)施 礦倉形式、用途、貯存時(shí)間和有效容積