【文章內(nèi)容簡介】 圓 面 Φ 11 粗車 Φ 半精車 Φ 11 Φ 15 粗車 Φ 15 Φ 粗車 Φ 0 半精車 Φ 0 精車 Φ 0 左右端面 精車 0 半精車 26 孔 2Φ 鉆 Φ 面 2Φ 12 刮 槽 50.?? 半精銑 50?? 孔 4Φ ? 鉆 Φ ? 鉸 Φ ? ． 1 工藝過程卡片 第 10 頁 共 22 頁 飛錘支架加工工藝及夾具三維設(shè)計 結(jié)合前面的分析最終得出 飛錘支架的機械加工工藝過程卡片 如下 表。 表 3 機械加工工藝過程卡片 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué) 機械設(shè)計及其自動化 機械加工工藝過程卡片 零件圖號 零件名稱 451082 飛錘支架 工序號 工序名稱及內(nèi)容 機 床 夾具 刀具 量具 輔具 工時 名稱 型號 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 工序 1 鑄造 (手工砂型鑄造 )； 工序 2 熱處理，退火，硬度HB250300； 工序 3 粗車、半精車右端面，車左端面，粗車 Φ11 、Φ15 、 Φ19 三個外圓，并倒角 45度，直至滿足圖紙要求，鉆、鉸孔 Φ ? ，并倒角 45度； 車床 CA6140A 氣動三爪卡盤 麻花鉆、直柄鉸刀 、 45度彎頭 刀 d=6,L=93,l=57。D=71,L=95 塞規(guī) 、游標(biāo)卡 尺、千分尺 Φ7 頂尖座、定位裝置 工序 4 粗銑槽 50 ?? 銑床 X5012 專用夾具 盤銑刀 D=15,L=120,l=36 游標(biāo)卡尺 工序 5 半精銑槽 50 ?? 銑床 X5012 專用夾具 盤銑刀 D=15,L=120,l=36 游標(biāo)卡尺 工序 6 鉆孔 ，并锪平Φ12 鉆床 Z515 專用家具 麻花鉆、雙面套式端面锪鉆 d=5.5,D=12 塞規(guī) Φ5.5 工序 7 鉆、鉸孔 4Φ ? ，并倒角 45度 鉆床 Z3040 專用夾具 麻花鉆、直柄鉸刀 d=4.5,d=6 塞規(guī) Φ4.6 min 工序 8 去銳邊尖角 工序 9 檢驗 頂尖座 飛錘支架加工工藝及夾具三維設(shè)計 第 11 頁 共 22 頁 工序10 最終檢驗 塞規(guī) 、千分尺、游標(biāo)卡尺 機械加工工序設(shè)計 工序 1： 工步的劃分 工步 (1)：鉆孔 2Φ ； 工步 (2)：鉆孔 2Φ ； 工步 (3)：锪平 2Φ12 ； 工步 (4)：锪平 2Φ12 ； 加工余量的確定 ； 確定走刀長度和 走刀 的 次數(shù) ； 鉆孔：采用麻花鉆 鉆孔 ，查 找相關(guān)的 工藝手冊并 進(jìn)行必要的計算得出 走刀 的 長 度為 6mm， 走刀次數(shù)為 1次 ； 锪平面：采用端面锪鉆 ，查工藝手冊并計算得出 走刀 的 長度為 2mm，走刀 的 次數(shù)為 1次 ； 切削用量的選擇 1) 工步 1：鉆孔 2Φ 1)背吃刀量：鉆孔余量 ，一次 性加工完成，可 取 pa =； 2)進(jìn)給量：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： f=； 3)切削速度：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： v=30m/min； 2) 工步 2：鉆孔 2Φ 1)背吃刀量：鉆孔余量 ，一次 性 完成， 可 取 pa =； 2)進(jìn)給量：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： f=； 3)切削速度：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： v=30m/min。 3) 工步 3：锪平 2Φ12 ； 1） 背吃刀量：鉆孔余量 12，一次完成， 可 取 pa =12； 第 12 頁 共 22 頁 飛錘支架加工工藝及夾具三維設(shè)計 2） 進(jìn)給量：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： f=； 3） 切削速度：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： v=30m/min； 4) 工步 4：锪平 2Φ12 ； 1） 背吃刀量：鉆孔余量 12，一次 性 完成， 可 取 pa =12； 2） 進(jìn)給量：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： f=； 3） 切削速度：查 設(shè)計指導(dǎo)書表 627，得到 ： v=30m/min； 工時 的 計算 1） 鉆 Φ 孔 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼 麻花鉆 Φ 4. 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??? 301000 1469r/min 與 1469r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。現(xiàn)選取 wn =2020r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 4) 切削工時，按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=5mm。 1l =4mm。 2l =3mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 2) 擴 Φ 12mm 孔 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機械加工工藝師手冊》表 2813， 取 f=2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???12π 301000 786r/min 與 796r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 750r/min?，F(xiàn)選取 wn =750r/min。 飛錘支架加工工藝及夾具三維設(shè)計 第 13 頁 共 22 頁 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 0 075012π m??? 4) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=2mm。 1l =4mm。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 結(jié)合上面的相關(guān)計算得到 工序 6（鉆孔 2Φ ，锪平 2Φ12）的工序卡片見 下 表。 表 4 機械加工工序卡片 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué) 機械設(shè)計制造及其自動化 機械加工工序卡片 工序名稱 鉆孔 2Φ 5. 工序號 6 零件名稱 飛錘支架 零件 圖號 451082 零件重量 同時加工零件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型式 重量 QT602 HBS250300 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助 工具 名稱 型號 定位裝置 鉆床 Z515 工步號 工步內(nèi)容 刀具 量具