【文章內(nèi)容簡介】 管，從而保證混凝土澆筑的落距不超過 2米，滿足施工規(guī)范要求。 15 以下墩柱采用串筒下灰。 16 混凝土振搗使用插入式振搗器，混凝土澆筑每部厚度 30 厘米，振搗棒插入點應分布均勻，插入點間距不大于振搗棒振幅半徑的 倍，防止過振和漏漿，保證混凝土振搗質(zhì)量。 養(yǎng)護及成品保護： 澆筑完的混凝土要根據(jù)氣溫條件，采用塑料薄膜纏裹養(yǎng)護，加強澆水。澆水用揚程不小于50 米的離心泵，養(yǎng)護時間不小于 7 天，混凝土試件應隨機在澆筑地點制取。 因本工程工期較長，為保證首先施工的部 位，在施工期間不被損傷，在墩柱施工完畢后，應在墩柱四角幫方木或圍欄保護，嚴禁在墩柱上亂涂亂畫，以保證橋梁的整體美觀。 鋼筋混凝土樁和預應力混凝土樁的允許偏差 表 項 次 偏差名稱及說明 允許偏差 1 長度 177。 50mm 2 橫 截 面 橫截面邊長 177。 5mm 3 空心樁空心（管芯）直徑 177。 10mm 4 空心（管芯或管樁）中心與樁中心 177。 20mm 5 樁尖對樁縱軸線 10mm 6 樁縱軸的 彎曲矢高 樁長的 % 并不大于 20mm 7 樁頂頂面與樁縱 軸線傾斜偏差為樁頂橫截面邊長（或直徑、對角線）的 1%及≤ 3mm 8 樁頂外伸鋼筋長度 177。 20mm 9 接樁處接頭平面與樁軸平面垂直度 % 支座安裝： 板梁基本尺寸允許偏差（ mm） 表 17 項目 允許偏差 附 注 梁高 (H) 177。 2 177。 4 H≤ 2m H2m 跨度 (L) 177。 8 支座中心至中心 全長 177。 15 全橋長度 主梁中心距 177。 3 每片主梁側(cè)彎 ≤ L/2020且≤ 8 縱梁 ≤ 2 下承板梁 側(cè)彎 橫梁 ≤ 3 拱度 不設(shè)的 上拱度 0～ 3 縱橫梁上拱度≤ 2 支座的安裝應精心施工。按計算支承中心正確就位。墩臺頂面、梁底面、支座應保持清潔無油污，就位時支座上下表面可涂以薄層水泥。支座安裝最好在年平均氣溫時進行，以減少溫差剪切變形。當不可避免須在最高溫、獲低溫時安裝的話，可使支座產(chǎn)生預變位（其值根據(jù)計算確定）。 在支座旁邊空間處的墩臺頂面，應設(shè)置凹槽，以備在更換或調(diào)整支座是安放千斤頂。 施工安全措施： a) 腳手架施工 i. 施工人員必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。 ii. 架子底墊處必須平穩(wěn)堅固，并設(shè)置掃地桿。 iii. 搭設(shè)過程中必須加設(shè)斜撐，以使架子整體牢固 iv. 立桿間距不得超過 米，橫桿間距不得超過 米。 b) 起重機 18 i. 操作人員必須持有特殊工種操作證，否則禁止上機操作，操作人員嚴禁酒后操作或疲勞操作。 ii. 起重機工作范圍不準有其他工作人員。 iii. 起吊物件速度要均勻，下落要低速、輕放，禁止猛起急落，吊車擺動臂桿不應過急。 iv. 經(jīng)常對起重機進行保養(yǎng)、修理、調(diào)整、潤滑工作。 c) 外防護、臨邊防護 i. 必須搭設(shè)安全爬梯，以便作業(yè)人員 上下方便。 ii. 安全爬梯內(nèi)設(shè)有防滑梯，間距為 20 公分一道；爬梯兩側(cè)設(shè)有護身欄桿。 iii. 支撐蓋梁模板的橫向布設(shè)的工字鋼處搭設(shè)施工操作平臺，縱向處懸掛密目式安全網(wǎng)。 iv. 施工操作平臺必須滿鋪腳手板，并固定牢固；臨邊口處必須設(shè)置防護欄桿，并懸掛安全網(wǎng)。 d) 支模要求 i. 支模時，螺絲必須擰緊，確認無誤后方可使配合吊車松扣；拆模時，吊車使模板吃住勁后，再松螺絲。 ii. 操作人員在模板上升、下落過程中，應躲開或站于模板兩側(cè)。 iii. 模板在動態(tài)中，嚴禁人員站于其正前方。 iv. 配合人員仔細掛 扣、摘扣，并認真檢查、確認是否掛牢或摘掉后，方可示意進行下部工作。 e) 澆筑施工要求 i. 操作前必須檢查所使用的振搗器線路有無破損現(xiàn)象，如有應立即用包布包好。 ii. 振搗線路必須有漏電保護器。嚴禁濕手接觸電源開關(guān)。 iii. 振搗人員必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。 iv. 雨雪天氣必須用塑料布將移動電氣設(shè)備遮蓋好，防止設(shè)備連電。 19 第四節(jié) 蓋梁施工方案 模板工程 蓋梁模板采用木模板，模板安裝體系采用側(cè)模、底模和端模。一個蓋梁有四塊側(cè)模。在平臺上鋪設(shè)底模，綁扎鋼筋，蓋梁鋼筋綁扎時注意支座墊石鋼筋網(wǎng)片的設(shè) 置和抗震檔塊鋼筋的預留。清理雜物后支設(shè)側(cè)模及端模，側(cè)模采用大塊整體式鋼模板，側(cè)模間采用拉桿對拉，中間設(shè)置一道穿墻螺栓。側(cè)模與端模外側(cè)并用斜撐支于枕木上，模板全部支好后，重新放樣檢查各邊角位置是否合適，隨后才能分層澆筑蓋梁混凝土。 模板、拱架及支架制作時的允許偏差 表 項次 項 目 允許偏差（ mm） 木模板制作 (1)模板的長度和寬度 177。 5 (2)不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 (3)刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 (4)平板 模板表面最大的局部不平 (用 2m直尺檢查 ) 刨光模板 3 不刨光模板 5 (5)拼合板中木板間的縫隙寬度 2 (6)拱架、支架尺寸 177。 5 (7)榫槽嵌接緊密度 2 (1)外形尺寸 長和寬 0,1 肋高 177。 5 20 (2)面板端偏斜 ≤ 鋼模板制作 (3)連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177。 板端孔中心與板端的間距 0, 沿板長、寬方向的孔 177。 (4)板面局部不平（用 300mm長平尺檢查） (5)板面和板側(cè)撓度 177。 混凝土的澆筑和拆模 1）、在鋼筋、模板、預埋件、預應力孔道、砼保護層厚度等檢查合格后才能澆筑砼，在澆筑砼前必須清除模板中的雜物和灰塵，清除方法采用空壓機配合人工清理吹除等。 2）、在澆筑前檢查施工機具的完好性及各種設(shè)施的安全性，是否達到安全規(guī)定要求；振搗器是否正常工作。 3）、現(xiàn)場技術(shù)負責人在澆筑前檢查拌和后的砼的和易性和坍落度是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求，對于不合格的砼應重新拌和或清理出場。 4）、混凝土振搗使用 插入式振搗器，混凝土澆筑每部厚度 30 厘米，振搗棒插入點應分布均勻，插入點間距不大于振搗棒振幅半徑的 倍，防止過振和漏漿，保證混凝土振搗質(zhì)量。 5）、砼的澆筑應連續(xù)進行，砼密實的標志是砼停止下沉不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。在澆筑過程中應防止模板、鋼筋、波紋管等松動、變形、破裂和移位，安排專人負責檢查和維護。 6）、拆模時應防止損傷砼，拆模采用人工完成。模板拆除后，及時進行清洗及維護 . 養(yǎng)生 21 梁砼澆筑完成，表面收漿干燥后，應及時養(yǎng)護。常規(guī)采用土工布覆蓋，用水管灑水養(yǎng)護 7 天。 7）、施工安全 （ 1）、所有機械設(shè)備需專人操作使用，施工人員應經(jīng)培訓上崗。 （ 2）、電氣設(shè)備需經(jīng)電工安裝使用，電氣設(shè)備操作人員應穿絕緣鞋。 鋼筋的制作安裝 鋼筋在加工場制作，現(xiàn)場安裝綁扎一次成型，在綁扎時以普通筋讓預應力筋為原則，鋼筋安裝應與波紋管、模板安裝交替進行。鋼筋的搭接及焊接應按滿足規(guī)范要求，箱梁外（底）模鋼筋保護層墊塊采用塑料墊塊，箱梁內(nèi)模位置采用砼墊塊，并應綁扎牢固，以防露筋。鋼筋保護層厚度的誤差在（ 0， +10mm）以內(nèi)。鋼筋綁扎應橫平順直間距均勻，并按設(shè)計要求施工。按設(shè)計圖紙要求預埋附屬件包括護欄、伸縮縫、防 雷裝置等，位置應準確。 模板拆除 1） 非承重側(cè)模板一般應在混凝土抗壓強度達到 時方可拆除，拆模時應保證其表面及棱角不致因拆模而受損。 養(yǎng)護措施 砼頂?shù)装鍛谧詈笠淮问諠{拉毛后噴灑養(yǎng)護劑，防止砼表面失水出現(xiàn)裂縫； 終凝后用土工布復蓋濕養(yǎng)護；養(yǎng)護水采用飲用水，并設(shè)專人養(yǎng)護專人管理；冬季施工應做好保溫措施，根據(jù)內(nèi)表溫差情況確定養(yǎng)護時間，養(yǎng)護時間一般至少為 7天。砼為高標號砼 ,其內(nèi)部砼溫度偏高，內(nèi)外溫差太大，為了防止出現(xiàn)出現(xiàn)溫差及干縮裂縫。采取以下措施 : 1）砼養(yǎng)護要不間斷進行，專人負責， 2） 養(yǎng)護水要保持清潔，不得被泥漿污染，確保砼外觀美觀。 加工鋼筋的允許偏差 表 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 22 1 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 +5,10 2 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 20 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 5 第五節(jié) 橋面施工方案 橋面鋪裝 橋面鋪裝為 C40 號防水混凝土，混凝土鋪裝內(nèi)設(shè)有一層鋼筋網(wǎng)，以提高橋面鋪裝強度，采用桁架式震導梁半幅一次澆筑成型方式施工。橋面鋪裝工藝流程圖見附錄。 （１）澆注橋面混凝土前，在橋面范圍 內(nèi)布點測量高度，確定澆注的厚度。 （ 2）橋面鋼筋網(wǎng)，應采取墊塊保證其保護層厚度。 （ 3）當進行混凝土橋面鋪裝時，預留伸縮縫工作槽。 （ 4）混凝土的鋪設(shè)要均勻，用震動器振搗密實，并用整平板整平。 （ 5）橋面鋪裝在收漿后進行拉毛，然后進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。 泄水管 （ 1）在澆注橋面板時用塑料管預留泄水管安裝孔，在預留孔上用紙等物質(zhì)封孔防止橋面鋪裝時預留孔堵塞。 （ 2）泄水管頂面應略低于橋面鋪裝面層，下端應伸出結(jié)構(gòu)物底面 100～ 150mm，并按圖紙所示將其引入地下排水設(shè)施。 第五章 確保工程質(zhì)量和工期的措施 第 1節(jié) 質(zhì)量目標和 工期目標 質(zhì)量目標：工程質(zhì)量評定達到設(shè)計圖紙要求，達到國家規(guī)定驗收優(yōu)良標準。 23 工期目標：本工程合同工期為 3 個月，計劃開工日期為 2020 年 3 月 1日，竣工日期為 2020年 6 月 1 日，我單位承諾：按期完工。 第 2節(jié) 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量是施工企業(yè)信譽所在，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的條件之一，本投標人以“干一項工程，創(chuàng)一塊牌子，留一方美名，服務于雇主”為指導思想，以一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的施工，一流的安全，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。主要措施有： 建立健全質(zhì)量保證體系，為確保工程質(zhì)量，投標人充分研究影響工程的各 種因素，組