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正文內(nèi)容

水熱法制備硫化鉛半導(dǎo)體材料及其表征化學(xué)學(xué)士學(xué)位畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-01 11:42 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 這些方法都可以得到不同形貌、光學(xué)性質(zhì)的硫化鉛 半導(dǎo)體 材料。 其中納米 PbS 的合成被廣泛研究。 PbS納米材料的合成主 要有 3 個(gè)方面 : 納米顆粒 (包括量子點(diǎn) )[11]、納米棒和不同形貌尺寸的納米晶的合成?,F(xiàn)己可在膠束、溶膠 凝膠、玻璃、 LB(Langmuio Blogdett)膜、聚合物基體和有機(jī)鉛鹽的分解得到 PbS 納米顆粒包括量子點(diǎn) ) 。 PbS 納米棒主要是液相法合成[12]。有人通過(guò)模板 [13]和表面活性劑 [14]的方法合成了 PbS 納米線和納米棒 ,并分別分散在多孔硅和聚合物中。 Yu 等人 [15]用溶液法合成了封閉的 PbS 納米線 。 (1) 溶膠 凝膠法 該種方法制備工藝過(guò)程為 : 首先制備出金屬化合物 , 然后金屬化合物在適當(dāng)?shù)?溶劑中溶解 , 經(jīng)過(guò)溶膠、凝膠化過(guò)程而固化 , 再經(jīng)低溫?zé)崽幚矶玫郊{米粒子。該種方法在制備過(guò)程中反應(yīng)物混合均勻 , 合成溫度低 , 過(guò)程易控制 , 但也存在 它的缺點(diǎn),即 該方法必須進(jìn)行后處理才能得到納米粒子 , 在后處理過(guò)程中易使材料發(fā)生團(tuán)聚。 (2 ) 沉淀法 [16] 沉淀法是在原料溶液中添加適當(dāng)?shù)某恋韯?, 使得原料溶液中的陽(yáng)離子形成各種形式的沉淀物 , 然后再經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥、加熱分解等工藝過(guò)程而得到納米粉。沉淀法由可分為 直接沉淀法、共沉淀法和均勻沉淀法 。 直接沉淀法就是使溶液中的某一種金屬陽(yáng)離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成沉淀物 , 其優(yōu)點(diǎn)是 容易制取高純度的氧化物納米粉。如果原料溶液中有多種成分陽(yáng)離子 , 因它們以均相存在于溶液中 , 所以經(jīng)沉淀反應(yīng)后 , 就可得到各種成分均一的沉淀 , 它是制備含有兩種以上金屬元素的復(fù)合氧化物納米粉的重要方法 。 共沉淀法是把沉淀劑加人混合后的金屬鹽溶液中 , 促使各組分均勻混合沉淀 , 然后加熱分解以獲得超微粒。采用該法制備超微粒時(shí) , 沉淀劑的過(guò)濾、洗滌及溶液的 PH值、濃度、水解速度、干燥方式、熱處理等均影響微粒的尺寸大小 共沉淀法因其工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了各沉淀物的原子 /分子級(jí)混合,并且易添加其他微量元素,是最常用的方法,但是也容易引 入雜質(zhì) 。 均勻沉淀法是利用某一化學(xué)反應(yīng)使溶液中的構(gòu)晶離子由溶液中緩慢的釋放出來(lái) , 加入溶液中的沉淀劑不立刻與沉淀組分發(fā)生發(fā)應(yīng) , 而是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使沉淀劑在整個(gè)溶液緩慢生成 。 向鹽溶液中直接加沉淀劑 , 易造成沉淀劑的局部濃度過(guò)高 , 使沉淀中夾雜其他雜質(zhì) 。 采用均勻沉淀法 , 只要控制好生成沉淀劑的速度 , 就可避免濃度不均勻現(xiàn)象 ,把過(guò)飽和度控制在適當(dāng)范圍內(nèi) , 從而控制離子的生長(zhǎng)速率 , 獲得粒度均勻、致密、便于洗滌、純度高的納米粒子 。 5 (3) 微乳液法 [17] 微乳液是由油、水、表面活性劑和助表面活性劑組成各相同性,熱力學(xué)穩(wěn)定、透明或 半透明的膠體分散體系,其分散相尺寸為納米級(jí),一般可分為油包水 (W/O)和水包油(O/W)兩種,微乳液體系中的分散相是一個(gè)“微型反應(yīng)器” , 為制備納米材料提供了一個(gè)優(yōu)良的場(chǎng)所。單民瑜等 [18]以 Span80Tween60 為復(fù)合表面活性劑,正丁醇為助表面活性劑, 120汽油為分散介質(zhì),乙酸鋅水溶液為水相的反相微乳液體系合成出了立方晶體結(jié)構(gòu)的 ZnS 納米材料 , 粒子大小均勻,粒徑為 10~ 20nm,且分散性良好。 從微觀的角度分析 , 用表面活性劑界面膜所穩(wěn)定的微乳液制備超細(xì)顆粒 , 此超細(xì)顆粒的特點(diǎn)是粒子表面包裹一層表面 活性劑分子 , 使粒子間不易聚結(jié)通過(guò)選擇不同的表面活性劑分子可以對(duì)粒子表面進(jìn)行修飾 , 并控制微粒的大小 。 微乳液法作為一種新的制備納米材料方法 , 具有實(shí)驗(yàn)裝置簡(jiǎn)單、操作方便、應(yīng)用范圍廣和能夠控制顆粒的粒度等優(yōu)點(diǎn)。 目前該方法逐漸引起人們的重視 , 因而有關(guān)微乳體系的研究日益增多 , 但研究尚處于初始階段 。 諸如微乳反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)原理、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)和化學(xué)工程等有關(guān)問(wèn)題還有待解決 , 對(duì)微乳液聚合動(dòng)力學(xué)的研究也缺乏統(tǒng)一的認(rèn)識(shí) , 對(duì)聚合工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)控制理論的研究還不夠充分 , 并沒(méi)有完全解決微乳液聚合中高乳化劑含量、低單體量這一根本問(wèn)題。 (4) 水熱 /溶劑熱法 水熱法 (hydrothermal),是指在特制的密閉反應(yīng)器 (高壓釜 )中,采用水溶液作為反應(yīng)體系,通過(guò)對(duì)反應(yīng)體系加熱,在反應(yīng)體系中產(chǎn)生一個(gè)中溫、高壓的環(huán)境而進(jìn)行無(wú)機(jī)合成與材料制備的一種方法 [19,20]。溶劑熱技術(shù)是最近發(fā)展起來(lái)的中溫液相制備固體材料的新技術(shù)。從原理上,溶劑熱技術(shù)與水熱法十分相似,是水熱法的發(fā)展。按研究對(duì)象和目的的不同,水熱法可分為水熱 晶 體生長(zhǎng),水熱合成,水熱反應(yīng),水熱處理和水熱燒結(jié)等。 水熱法的最大優(yōu)點(diǎn)是 一般不需要高溫?zé)Y(jié)即可直接得到結(jié)晶粉末 , 從而省去了研磨及由此帶來(lái)的雜質(zhì) , 同時(shí)水熱法還往往有利于合成亞穩(wěn)相化合物 。 在水熱體系中 , 水處在高壓狀態(tài)下 , 且溫度高于它的正常沸點(diǎn) , 這對(duì)于反應(yīng)有非常大的促進(jìn)作用。因?yàn)橐簯B(tài)或氣態(tài)是傳遞壓力的媒介,而在高壓下,絕大多數(shù)反應(yīng)物均能部分溶解于水,這使得反應(yīng)轉(zhuǎn)為在液相或氣相中進(jìn)行。因此,水熱反應(yīng)也可以看作為特殊的化學(xué)輸運(yùn)反應(yīng)。 水熱合成的反應(yīng)體系通常有以下幾種 : 水系 , 無(wú)機(jī)氨系 , 無(wú)機(jī)強(qiáng)絡(luò)合劑系 , 有機(jī)胺系 , 有機(jī)醇系 , 有機(jī)烷烴系 和 其它有機(jī)溶劑系。 水熱法的具體特點(diǎn)可歸納如下 : ① 水熱 制備法采用中溫液相控制,能耗相對(duì)降低,且適用性廣,既可用于大單晶生長(zhǎng),也可用于納米超微粒子的制備,還可以用于無(wú)機(jī)陶瓷薄膜的制備。 ② 原料相對(duì)廉價(jià)易得,反應(yīng)在液相快速對(duì)流中進(jìn)行,產(chǎn)率高、物相均勻、純度高、晶型好、形狀、尺寸可控。 ③ 水熱法過(guò)程中可通過(guò)調(diào)節(jié)溫度、壓力、處理時(shí)間、溶液組分、 PH 值、所用前驅(qū)物種類(lèi)和礦化劑的選用等因素,對(duì)反應(yīng)與晶體生長(zhǎng)特性進(jìn)行有效調(diào)節(jié)和控制。 6 ④ 反應(yīng)始終密閉在反應(yīng)釜中進(jìn)行,可控制反應(yīng)氣氛而形成合適的氧化還原反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)使用其他手段難以獲取的特殊物相 (如 亞穩(wěn)相 )的生成。 ⑤ 水 熱反應(yīng)尤其有利于那些伴隨有對(duì)人體健康極其有害的有毒反應(yīng)體系,可以盡可能地減少環(huán)境污染。 近十年來(lái) , 水熱 (溶劑熱 )合成在硫族納米材料制備中取得了相當(dāng)大的進(jìn)展 [21,22], 研究表明 水熱 (溶劑熱 )方法對(duì)納米晶形貌控制和相控制是簡(jiǎn)單的、有效的。 低成本、大規(guī)模、高質(zhì)量以及可控的納米晶 體 合成方法目前對(duì)于工業(yè)化是高度需要的。水熱溶劑合成法對(duì)于可控合成、合成工藝簡(jiǎn)單、重復(fù)性好、合成成本低、大規(guī)模生產(chǎn)具有廣闊的應(yīng)用前景。 本實(shí)驗(yàn)的研究意義 硫化鉛 半導(dǎo)體 材料具有獨(dú)特的物理、化學(xué)性能,在許多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,另外 ,微粒的尺寸和形貌決定材料的性能, 因此 硫化鉛 米 半導(dǎo)體材料的 合成 及 形貌控制具有重要的實(shí)際意義 。基于 水熱合成法 的 合成工藝簡(jiǎn)單、 晶形可控、 重復(fù)性好 等優(yōu)點(diǎn),本實(shí)驗(yàn)采用水熱法在不同類(lèi)型表面活性劑的存在下, 通過(guò)改變表面活性劑的量制備不同形貌的硫化鉛納米晶體材料,并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行 了 表征。 2 實(shí)驗(yàn)部分 實(shí)驗(yàn) 試劑和儀器 本實(shí)驗(yàn)所用試劑與儀器如表 1 和 2 所示。 表 1 本實(shí)驗(yàn)所用實(shí)驗(yàn)試劑 試劑名稱 分子式 純度 /型號(hào) 生產(chǎn)廠家 硝酸鉛 Pb(NO3)2 分析 型 中國(guó)金山化工 廠 硫脲 CS(NH2)2 分析純 天津市科密歐化學(xué)試劑開(kāi)發(fā)中心 聚乙烯砒硌烷酮 PVP 化學(xué) 純 中國(guó)享達(dá)精細(xì)化學(xué)品有限公司 十六烷基三 甲基溴化銨 CTAB 分析純 天津市瑞金特化學(xué)品有限公司 無(wú)水乙醇 C2H5OH 分析純
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