【文章內(nèi)容簡介】 利用，在使用過程中，保溫材料必須保持干燥，受潮后保溫性能成倍降低，故應(yīng)加強(qiáng)對保溫材料的管理，在冬季施工中廣泛使用輕質(zhì)高效的保溫材料，如珍珠巖，巖棉及聚氨脂泡沫塑料等。 模板外側(cè)加設(shè)適宜厚度的巖棉保溫層，各棱角部位注意加強(qiáng) ，底模拆除時間要滿足設(shè)計或強(qiáng)度要求。對于側(cè)模，由于模板外為保溫層，拆除模板意味著拆除保溫層，拆模后再保溫操作困難，可靠度差，應(yīng)在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后拆除。因此，模板數(shù)量應(yīng)比常溫施工時需要數(shù)量增加一倍以上。雖然混凝土中摻加防凍劑后并在達(dá)到臨界強(qiáng)度后可負(fù)溫養(yǎng)護(hù)，但為確保工程質(zhì)量，模板拆除后對混凝土表面及時覆蓋塑料薄膜及適宜厚度的巖棉保溫層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，使混凝土強(qiáng)度能夠盡快增長。 由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前 側(cè)模拆除前，通過同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，確定 抗壓強(qiáng)度不低于 臨界強(qiáng)度； 測溫管理 需指定專人每日對大氣溫度、混凝 土溫度（出機(jī)、入模、養(yǎng)護(hù)等）、工作 11 環(huán)境溫度、混凝土原材料溫度進(jìn)行觀測，整理歸檔。測溫人員要保持與供熱、保暖人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理。 混凝土試塊管理 為確定混凝土臨界強(qiáng)度，了解強(qiáng)度增長情況，為混凝土拆模和確定養(yǎng)護(hù)期提供依據(jù)，混凝土試塊組數(shù)不少于四組，一組標(biāo)養(yǎng)，至少三組與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。其中一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，一組或多組用于檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)混凝土同條件養(yǎng)護(hù) 28 天再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng) 28 天的強(qiáng)度值。 大體積混凝土冬期施工的一般規(guī)定和施工特點(diǎn) 大體積混凝土是由于混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸較大或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土，《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》中規(guī)定：大體積混凝土所用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 水泥應(yīng)選水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥，如：低熱礦渣硅酸鹽水泥等。 （ 2） 粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。 （ 3） 大體積混凝土應(yīng)采用摻用緩凝劑，減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。 大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量，同時減少水化熱，大體積混凝土配合比的計算和試配除按規(guī)程進(jìn)行外，應(yīng)在配合比確定后進(jìn)行水化熱和溫度應(yīng)力的驗(yàn)算或測定。 （ 4）大體積混凝土冬期施工要特別注意保溫防護(hù)措施。 大體積混凝土的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)厚、鋼筋密、一次澆注量大，施工的時間 `長，受環(huán)境影響大，水化熱大，特別是在冬期室外氣溫較低，極易產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土一旦出現(xiàn)裂縫，對工程質(zhì)量帶來隱患，也會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。 大體積混凝土澆注后，因水泥水化放熱，混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，在 2~4d內(nèi)溫度最高，再緩慢下降，在降溫 的過程中，混凝土產(chǎn)生冷縮，水泥在水化過程中，化學(xué)反應(yīng)后的體積比反應(yīng)前縮小。而混凝土拌合水中有大部分游離在硬化后的混凝土的孔隙和毛細(xì)孔中，水的蒸發(fā)造成混凝土干縮，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度升高后，室外溫度較低，在混凝土的表面和內(nèi)部產(chǎn)生溫差，從而混 12 凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫。 在冬期施工大體積混凝土，由于水泥水化反應(yīng)中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，成為大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因，故控制好混凝土內(nèi)外溫差是冬期施工防止裂縫的關(guān)鍵。因而了解大體積混凝土內(nèi)外溫差的影響因 素很有必要。 A、混凝土澆注厚度對混凝土內(nèi)外溫差的影響 大體積混凝土中心及表面溫度隨澆注厚度不同而變化，其規(guī)律為混凝土厚度越大其中心溫度越高，相對表面溫差越大，一般混凝土每增加 200MM 時其混凝土中心溫度相對增加 10%左右，表面溫差增加 20C。 B、寒冷地區(qū)外界氣溫對混凝土內(nèi)外溫差的影響 大體積混凝土中心溫度及表面溫度隨氣溫高低而變化，其規(guī)律為大氣溫度越低其內(nèi)外溫差越大， 保溫材料 R 值越小內(nèi)外溫差越大，因此大體積混凝土在寒冷地區(qū)要注意保溫覆蓋及掌握好拆除保溫層的時間與 降溫速度，防止裂縫。 C、環(huán)境溫度的影響 環(huán)境溫度是指靠近混凝土表面的局部環(huán)境溫度，如對處于降溫階段的大體積混凝土采取保溫措施，如覆蓋保溫材料，保溫材料下的局部環(huán)境溫度就會高于大氣溫度，在養(yǎng)護(hù)階段，混凝土表面溫度就不會降低過快，混凝土內(nèi)外溫差就會減小，在混凝土早齡期抗拉強(qiáng)度還不高時就可能避免溫度裂縫。減緩降溫速度也有利混凝土強(qiáng)度增長和應(yīng)力松弛發(fā)揮作用，也可防止裂縫發(fā)生。 大體積混凝土施工 摻加聚丙烯纖維 可以 防止混凝土裂縫 出現(xiàn)。 （ 1）聚丙烯工程纖維的特點(diǎn) ? 較高強(qiáng)度 。較高的強(qiáng)度和一定的彈性模量有利于混凝土的力學(xué)性能； ? 與水泥表面握裹力強(qiáng)。通過改性，表面處理和親水性處理能做到與混凝土共同工作。 ? 更好的分散性。獨(dú)特的改性母料和特殊的設(shè)計會使其在混凝土中良好分散，真正充當(dāng)次要加強(qiáng)筋。 （ 2）作用機(jī)理 13 聚丙烯纖維摻加在混凝土中，屬于物理作用，同時化學(xué)穩(wěn)定性好。每立方米中數(shù)萬根纖維分布其中，受砂石的沖擊，成束的網(wǎng)線張開成為無數(shù)帶鉤的單獨(dú)纖維，當(dāng)混凝土到硬化前最脆弱的時期，這時混凝土尚未產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度以抵抗水泥收縮應(yīng)力導(dǎo)致微裂縫時，加入的纖維可以抵消部分內(nèi)部應(yīng)力，抑制微裂縫產(chǎn)生 和發(fā)展。同時纖維的加入可以改善裂縫尖端的應(yīng)力，防止裂縫進(jìn)一步發(fā)展。當(dāng)裂縫發(fā)展與纖維相交時，纖維可以抵消部分或全部應(yīng)力。加入的纖維是三維不定向分布，有助于消弱混凝土的塑性收縮。收縮的能量分散到每立方米中千萬條具有高抗拉強(qiáng)度和較低彈性模量的纖維絲上，有效地增強(qiáng)了混凝土韌性，抑制微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。同時無數(shù)根纖維在混凝土內(nèi)部形成支持體系，有效阻礙骨料的離析，使混凝土黏聚性好，從而阻止了由于干縮引起的裂縫產(chǎn)生。所以混凝土中摻入聚丙烯工程纖維，在混凝土內(nèi)部裂縫的數(shù)量得到有效控制，降低了滲透性，有利于混凝土硬化。 （ 3）聚丙烯纖維混凝土抗凍和耐溫差能力 摻入纖維的混凝土因纖維具有大分子結(jié)構(gòu)，當(dāng)外界溫度為 400C 時，具有收縮性，－ 400C 時，玻璃態(tài)和結(jié)晶態(tài)大分子具有抗收縮性，這種性能彌補(bǔ)了混凝土熱脹冷縮的特性，緩解溫度變化引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力作用，阻止溫度裂縫的擴(kuò)展。因此，冬季施工時混凝土中摻加聚丙烯纖維對防止混凝土裂縫產(chǎn)生十分有效。 嶺澳二期土建試驗(yàn)室已對聚丙烯纖維混凝土進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果為坍落度稍有降低，但抗裂性能顯著增強(qiáng)，擬使用于 BOP 工程地下結(jié)構(gòu)部分。 嶺澳二期常規(guī)島工程已在使用聚丙烯纖維混凝土。 2．鋼結(jié)構(gòu)工程 — 由于大連地區(qū)大風(fēng)天氣較多，考慮車間制作焊接作業(yè)大部分在室內(nèi)進(jìn)行，部分無法在室內(nèi)制作的大型構(gòu)件搶在冬季來臨之前完成。鋼結(jié)構(gòu)車間、鋼襯里車間面積需比原有面積增加一倍，單層板維護(hù)全部改為夾芯保溫板維護(hù)。車間內(nèi)設(shè)置供暖設(shè)施，使車間內(nèi)溫度能夠保持在 50C 以上。 — 冬期施工的鋼材需滿足低溫沖擊韌性的要求。 — 施工中需滿足如下要求： （ 1） 冬期施工中，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所用量具應(yīng)采用與土建工程使用的量具同一精度級別鑒定； 14 （ 2） 鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下進(jìn)行安裝時，要注意溫度變化引起的外形尺寸偏差。特別是正溫下制作，負(fù)溫下安裝時，要制定專門調(diào)整偏差 的措施； （ 3） 凡參加在負(fù)溫下施工的電焊工，除了取得常溫焊接資格合格證外，還須經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可參加負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接； （ 4） 用于冬施的鋼材、焊材須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場。材料的貯存、使用范圍須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、程序要求操作； （ 5） 鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號料要求： —— 鋼結(jié)構(gòu)放樣前應(yīng)仔細(xì)校核施工圖紙，必要時尚需根據(jù)氣溫情況，對尺寸進(jìn)行計算修正。； —— 鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號料允許偏差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 （ 6） 碳素結(jié)構(gòu)鋼不得在 200C 以下，合金結(jié)構(gòu)鋼不得在 150C 以下的氣溫條件下進(jìn)行切割和沖孔； （ 7） 冬期在負(fù)溫下焊接中厚鋼 板時，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱；預(yù)熱方法可采用氧乙炔火焰烘烤及其它電熱紅外線法烘烤； （ 8） 負(fù)溫焊接時，當(dāng)鋼材厚度大于 9mm 時，應(yīng)采用多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層推焊，并注意控制層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷，原則上一條焊縫一次焊完，不得中斷； （ 9） 負(fù)溫下施工時，雨、雪以及風(fēng)速超過 10m/s 以上的天氣不得施焊，如需施焊需搭設(shè)柵罩； （ 10） 負(fù)溫焊接完成后應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理應(yīng)在焊縫兩側(cè)板厚的 2~3 倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰烘烤，加熱溫度 150~3000C，保持 1~2h，熱處理后立即用石棉布覆蓋保溫； （ 11） 構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān) 實(shí)、無積水積雪，多層構(gòu)件堆放時，墊塊要防滑放穩(wěn)； （ 12） 冬期鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作應(yīng)盡量減少高空作業(yè)。在起重設(shè)備能力允許條件下，盡可能在地面組拼成擴(kuò)大的單元，但應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，必要時采取臨時加強(qiáng)措施； （ 13） 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層 ； 15 （ 14） 負(fù)溫下安裝使用的吊環(huán)必須使用韌性好的材料制作，以防止低溫脆斷； （ 15） 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)