【文章內容簡介】 8 厘米 交通運輸條件 **市城區(qū)地處長江中游北岸，水陸空交通極為方便， **港是長江上的重要港口之一，**市大部分貨物經水道從 **市中轉。 **市鐵路早已通車，其貨運量也逐年增加。公路運輸有 20 318 國道在 **市形成交叉，途徑 **市的 **高速公路為高等級公路。目前，一座橫跨長江的 **長江公路大 橋也已通車，四通八達的公路運輸網為 **的經濟發(fā)展及物流提供了極為方便的條件。 15 擬選廠址目前土地使用現狀、廠區(qū)占地面積需征土地情況等 蟲酰肼 擬選廠址場地為 **公司備用地，工程占地面積為 5000 平方米，目前為公司閑置地，無需征地。 廠址方案 廠址概況 蟲酰肼 的廠址擬建在 **內，該處有工程備用地約 5000 平方米，建設時不需要征地，并充分利用場內公用工程，該地建設條件良好。 廠址方案的優(yōu)點 工程廠址定于 ****股分有限公司 , **東路南側 ,交通極為便利 .場地地勢平 坦 , 土方量少 。從地質勘探情況來看 , 土質較好 ,地下水對混凝土較少腐蝕 ,便于土建施工 . 工程所需供電、供水、供氣、供冷及部分工業(yè)原料，都可 直接輸送而來，減少了部分工程投資。該工程排放的工業(yè)廢水可直接排至公司污水處理站處理。該工程所生產的 **為高效低毒 **，屬公司技改更新產品，生產過程中不對周圍環(huán)境產生腐蝕及污染作用，可達到國家規(guī)定環(huán)保與工業(yè)衛(wèi)生要求。 16 公用工程和輔助設施 總圖運輸 設計標準規(guī)范 本項目總圖運輸設計均遵守并執(zhí)行國內現行規(guī)范的標準。主要標準規(guī)范如下： 《工業(yè)企業(yè)總平面 設計規(guī)范》 GB501871993 《廠礦道路設計規(guī)范》 GBJ221987 《建筑設計防火規(guī)范》（ 2020年版） GBJ1687 總平面布置圖 總平面布置的原則和功能劃分 （ 1）總平面布置的原則 年產 500噸 蟲酰肼 生產裝置為車間級，直屬 **。生產裝置的部分公用設施及輔助設施盡量依托老廠現有設施，原則上總圖布局盡量與原總圖布置一致，并考慮后續(xù)的發(fā)展，做到節(jié)約用地，合理有效的利用現有場地，滿足工藝流程、運輸及消防的要求， 同時使道路、管線暢通短捷，為施工、安裝、維修創(chuàng)造有利條件。 （ 2）總圖布置的功能劃分 本項目總圖布置主要按生產裝置的工藝流程結合廠區(qū)地形及現有可利用設施進行總圖布置的功能劃分。 南北向主干道位于裝置東邊 ,裝置以南為輔助設施區(qū) .擬建場地四周的道路及排水系統(tǒng)環(huán)繞貫通，為項目的施工安裝、投產以后的人流、物流、消防提供了有利條件。 2） 500t/a蟲酰肼 生產裝置所需的冷凍站擬布置于廠區(qū)中部。循環(huán)水站擬布置在新建冷凍站的南邊，原動力車間東邊。其建筑面積、結構形式等應能滿足裝置需要。 3） 500t/a蟲酰肼 生產裝置位于 廠區(qū)東南部，裝置周圍均設有環(huán)向通道 ,其輔助設施：真空泵房、原料罐區(qū)位于裝置南邊。沿廠房及儲罐區(qū)周圍均設有干道或消防通道，干道及消防通道寬為 4～ 6米，以便為設備安裝、消防、人流、貨流的合理流通提供良好的條件。 工廠運輸 全廠貨物物運輸量和運輸方式的確定 本項目所需主要原料及輔助材料大部分可以在國內解決。年運輸量見下表： 序號 貨物品 規(guī)格 包裝 年運輸量 T 運輸方式 一、運入 1 4－乙基苯甲酸 98% 桶塑 ** 汽車 2 3， 5－二甲基苯甲酸 95% 桶 ** 汽車 3 氯化亞砜 99% 桶 ** 汽車 4 三氯甲烷 99% 桶 230 汽車 5 氫氧化鈉 工業(yè)品 桶 380 汽車 6 甲苯 工業(yè)品 桶 270 汽車 7 叔丁基肼鹽酸鹽 85% 桶 ** 火車 二、輸出量 1 蟲酰肼 桶、袋 1000 總計 5292 運輸方式 17 本項目主要運輸方式：短距離為公路運輸，長距離可以鐵路及長江運輸轉運。 **股份有限公司在 **火車站附近設有轉運站，由鐵路運送的貨物由該轉運站送至廠內。長江有商用碼頭可為本項目水運服務。廠內運輸由公司搬運隊運 輸。 給排水 給水 該工程給水包括一次水 (生產、生活直流用水及循環(huán)水補充水、消防用水等 )、循環(huán)水兩個方面。 用水量 序號 用水裝置 用水量 (m3/h) 新鮮水 循環(huán)水 1 蟲酰肼 10 135 水源水質 **股份有限公司本部以自來水和地下水為水源，公司現有自來水水源為市自來水公司引進的兩條進水總管，東線供水總管為 DN500，供水能力 1100m3/h,供水壓力 ～ ；西線供水總管 DN400，供水能力 710m3/h，供水壓力 ～ 。兩條總管在公司內部已連通形成供水網。公司現有六口深井，總供水能力約 360m3/h。目前公司用自來水 1378～1560 m3/h，深井水約 160 m3/h 。故尚有較大余量，可滿足擬建項目新增用水 要求。因此，工廠供水水源可靠，水量有保證。水質符合生產或生活用水的要求。 給水方案 本項目供水系統(tǒng)分設： 生產、生活供水系統(tǒng)（包括消防）、循環(huán)水供水系統(tǒng)。 （ 1）生產、生活供水系統(tǒng) 本項目生產、生活供水系統(tǒng)負責向工藝、輔助裝置、生活等用水點供應直流水。同時 ，也可作為該界區(qū)低壓消防水系統(tǒng)。 500 噸 /年 蟲酰肼 生產裝置擬設在精細化工分廠，從東線給水總管現已有 DN350 供水支管乙到達 蟲酰肼 生產裝置南面，只需部分補齊即可就近取水，十分便利。 （ 2）循環(huán)水給水系統(tǒng) 500t/a 蟲酰肼 所需循環(huán)水系統(tǒng)集中設置，置于冷凍站南邊。具體位置見總圖。 500t/a 蟲酰肼 所需循環(huán)水量為 135m3/h，根據壓力、水質、水溫等情況選用 WGPL300無填料中溫方形噴霧冷卻塔一臺，配加壓泵 300S58B 型清水泵 2 臺（一用一備）。冷凍站循環(huán)水系統(tǒng)選用 WGPL250 無填料低溫方形噴 霧冷卻塔一臺，配加壓泵 IS150125315 型清水泵 2 臺（一用一備）。兩塔并排設置。 排水 排水量 本項目總排水量為 ，各裝置排水量詳見下表： 序號 排水裝置 排水量 m3/h 及排水去向 工藝廢水 清凈污水 1 蟲酰肼 集中去污水處理站 直接外排 2 冷凍站 1 直接外排 合計 排水工程 公司現有排水嚴格實行清污分流，清凈下水、雨水、生活污水（經化糞池處理后）流入鋼筋混凝土管進能源動 力分廠廢水池，經排水泵加壓后排入長江。生產污水均就地集中后以動力提升分別匯入酸性或堿性濃污水管網，輸送至污水處理站處理，達標后排入長江。 18 本工程排水遵循清污分流原則 , 生產污水就地集中就近排入濃污水管網送至污水處理站處理 ,清凈下水就近排入清凈下水管網，匯入廢水池由排水泵排入長江。 污水處理 **污水處理廠現有一套污水預處理裝置、二套生化處理裝置，串聯運行。 污水處理廠目前運行狀況如下： 污水預處理裝置處理污水為 30 m3/h，處理指標：進水 CODcr 15000～ 30000mg/l，出 水 CODcr 10000～ 15000mg/l，每年可去除 CODcr1250 噸。 SBR 生化處理裝置處理污水 2400m3/d，處理指標：進水 CODcr 2020～ 3000mg/l，出水 CODcr 400～ 600mg/l，每年可去除 CODcr1700噸。推流式鼓風曝氣裝置處理污水為 100 m3/h，處理指標：進水 CODcr400～ 600 mg/l，出水 CODcr≤ 100mg/l，每年可去除 CODcr350 噸。污水處理裝置經部分改造后，可以接納本項目排出的廢水。 供電和電訊 供電 概述 ****變電站是 **的大型變電站之一，其電源來自 **網。該變電站距 ***等大型水、火力發(fā)電廠較近，電源豐富可靠。 **股份有限公司現建有 110KV 變電站一座，裝機總容量為5 萬 KVA，其輸入電源由周家?guī)X變電站輸出，與周家?guī)X變電站僅相距 公里，公司變電站已安全運行十五年。公司供電負荷一般為二級負荷。保安電源由 **熱電廠供給，其輸出電壓為 10KV， **熱電廠與 **股份有限公司相距僅 公里。因此，該公司在電源方面有十分可靠的保證。 目前該公司變電站輸入電壓為 110KV，輸出電壓為 10KV。在公司內部已形 成了一個較為完整的輸、變電系統(tǒng)。公司變電站主變高壓側為 110KV，低壓側為 10KV，通過 13 回 10KV線路輸出，送往 13 個區(qū)間變電所，各區(qū)間變電所輸出電壓為 380V／ 220V，用于生產及照明。公司目前總電力負荷為 28000KW，其中動力負荷為 10000KW。本項目二個生產裝置電力負荷為 ，其裝機容量為 ，且電力負荷等級為三級。根據低壓配電原則，二個工程供電分別由涼變、一變輸出。 電源狀況 **股份有限公司現有一座 110KV 變電站，主變容量為 25000KVA／ 110KV 雙卷變電壓器 2 臺，其 110KV 電源線路由 **周家?guī)X 220KV 變電站的 110KV 側輸出，線路長度為 公里，導線截面為 LGJ— 240mm2。由于該公司供電負荷多為二級，由 **熱電廠輸出一回 10KV線路作保安電源，線路容量為 3000KW。在公司內 10KV 和 400V 系統(tǒng)均達到了雙回供電，且互可聯絡。因此，該公司在電源的可靠性方面具備有利條件。 用電負荷狀況 目前，全公司用電負荷：整流 18000KW，動力負荷 10000KW；總負荷為 28000KW，變壓器總負荷率為 62％，主變有近 17000KW 的余 量。 本項目生產裝置用電負荷見下表： 序號 項目 設備容量 （ KW） 需 求 容 量 ∑ PP（ KW） ∑ QP（ Kvar） 1 蟲酰肼 裝置 根據各裝置用電負荷狀況和低壓配電的基本原則， 蟲酰肼 裝置配電由一變 10KV 輸出至配電室，然后通過變壓器降為 400V 供電。 電信 概述 公司內設有通信站和調度電話站各一個，供全公司生產行政管理。 （ 1）通信站：選用 JSY— 2020 型數字程控電話交換機與中國電信實行 DID 連接，實 19 行等位 撥號，數量壹臺，容量為 1024 門，現已安裝 785 門。 （ 2）調度電話站：選用 ZKD— 803A 程控電話交換機，數量壹臺，容量 200 門，現已安裝 160 門。 （ 3）分機電話機選用 TCL868 型按鍵音頻來電顯示電話機。 （ 4）廠區(qū)電話線路均采用 HYQ12 型鎧裝內層屏蔽電話電纜，直埋或電纜溝或架空敷設至各電話組箱。 （ 5）分機電話線均采用 HPV 型，并穿保護管暗敷至各分機電話。 行政電話、調度電話 根據工藝和其他專業(yè)所提條件，需行政電話 12 部，調度電話 2 部。 用戶一覽表 序 號 建筑物名稱 安裝地點 行政電話 調度電話 1 蟲酰肼 裝置 各工段辦公室 12 2 供熱 本項目各工程供熱條件 序號 裝置名稱 用汽量 t/h 用汽壓力 MPa 溫度 1 500t/a 蟲酰肼 飽和 供熱方案 （ 1）公司供熱概況 **股份有限公司本部現由 **熱電廠以 DN500 專用管線供應，供熱能力為 70t／ h,供熱參數為 ～ 、 230℃的過熱蒸汽。該公司目前最大熱負荷約 45t/h，尚有約 25t/h 富余能力可供利用。 （ 2）、供應方案 蟲酰肼 裝置消耗蒸汽總負荷 5t/h，該公司現有總管完全可以滿足其生產需要。因此，各項目裝置只需利用公司現有供熱網絡，在適當地方鋪設蒸汽支管即可。 貯運 **股份有限公司下屬有物資公司，負責全公司的物質采購和貯存，有集中的貯灌區(qū)和物資倉庫，貯存各分廠的液體、固體物料。本項目生產過程中所需的原料及生產出來的產品均貯存在物資公司。僅在該兩裝置處設置中間貯罐，少量貯存日常所需用的部分原料，貯存量為 24h 生產所需量。 冷凍站、空壓站 冷凍站 裝置用冷量、用冷方式、用冷 溫度等級要求 各裝置平均用冷總量 : 15℃系統(tǒng)合計 106KJ/h,用冷方式為連續(xù)性用冷、鹽水間接制冷； 序號 裝置名稱 平均用冷量 KJ/h 用冷溫度 ℃ 用冷方式 1 500t/a 蟲酰肼 106 15 連續(xù)性用冷 冷凍站規(guī)模和技術方案的確定 由于該公司原有冷凍站均不能滿足本項目用冷，因此需新建冷凍站來保證本項目用冷 ,其中 15℃系統(tǒng)建一個冷凍站。具體建設地點見總圖。 20 （ 1）冷凍站設計規(guī)模 15℃系統(tǒng)冷凍站規(guī)模 本冷凍站設計為單級壓縮、一次節(jié)流、液泵供 液的氨制冷循環(huán)系統(tǒng)。設計制冷能力： 106KJ/h（共 5 臺 LG20Ⅲ A 螺桿式氨制冷壓縮機，其中 1 臺備用；制冷參數：蒸發(fā)溫度T0=20℃，冷凝溫度 Tk=35℃）。冷凍站建筑面積為 800m2，裝機容量為 1489KW。