【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 格辦理物資出庫(kù)入庫(kù)手續(xù)，建立物資收發(fā)臺(tái)帳，做到帳物相符。 搞好倉(cāng)儲(chǔ)物資的標(biāo)識(shí)工作，防止不合格物資投入使用。 加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理，及時(shí)檢查和定期盤點(diǎn)，確保物資在儲(chǔ)存期間質(zhì)量穩(wěn)定。 9 定期檢查各種機(jī)具，督促使用人員及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證施工機(jī)具處于良好狀態(tài)。 積極回收工程余料，處理 積壓物資，努力降低工程成本。 搞好安全防火工作，確保物資安全。 屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 1. 施工工藝流程 技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護(hù) 2. 圖紙復(fù)核 由于圖中除了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度等以外，分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，并與原圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。 施工前利用 CAD 和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行 建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過來(lái)與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，找出是否有偏差。核對(duì)無(wú)誤后，再根據(jù) CAD 確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。 根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工作效率，并增加了精度 3. 模板工程 模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán) 10 節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及 其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 (1) 施工工藝流程 模板設(shè)計(jì)→配模加工→刷油→現(xiàn)場(chǎng)安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)→拆模→表面清理→歸堆待用。 (2) 施工工藝 ① 根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用Ф 48 焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用Ф 48 鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用 50*100 木枋，并用 12 號(hào) ()鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚 18mm 厚膠合板，板面平整，無(wú)翹曲 變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。 ② 排水溝內(nèi)模用料采用 18mm 厚九夾板支模，鋼管或者 5槽鋼作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊 10mm 左右，有利于拆模。 ③ 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為 ～ ，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為 ，并在離地 150 ㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng) 11 形成井字架結(jié)構(gòu)。 ④ 頂板主梁處支承桿 及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對(duì)穿螺栓固定牢固。 ⑤ 組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。 ⑥ 控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。 ⑦ 預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套的安裝，必須嚴(yán)格控制位置的正確，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。對(duì)于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋點(diǎn)焊牢固。 ⑧ 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為 1/400，隱蔽結(jié)構(gòu) 1/支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。 ⑨ 施工注意事項(xiàng)： 在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無(wú)誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道 ，模板的頂撐緊固 12 采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點(diǎn)示意圖。 施工前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時(shí)，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動(dòng)而引起滲水現(xiàn)象。 支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后 ,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下 道工序的施工。 4. 鋼筋工程 (1) 施工工藝流程 施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋 (2) 原材料要求 鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。 (3) 鋼筋加工 本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施 13 工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以 保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。 各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。 (4) 鋼筋綁扎： 板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用 50 50 20mm 水泥砂漿墊層 @1000mm 錯(cuò)位墊，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自 檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。 1. 混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。 （ 1） 混凝土坍落度選擇 本工程采用