年產(chǎn)2萬(wàn)噸超高功率石墨電極可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-30 15:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 極》技術(shù)改造項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn) 2萬(wàn)噸以上超高功率石墨電極，其中550*2100/2800占 50%； 600*2100/2800占 30%； 700*2100/2800占 20%這些超大直徑石墨電極，全國(guó)只有吉林炭素，蘭州炭素等幾家企 業(yè)能夠生產(chǎn)，到 20世紀(jì)末，這種超大直徑石墨電極大部依賴(lài)進(jìn)口。晉陽(yáng)炭素投產(chǎn)后生產(chǎn)的超高功率石墨電極 50%銷(xiāo)售給國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)， 5%用于銷(xiāo)售出口。由于晉陽(yáng)炭素生產(chǎn)的超大直徑超高功率石墨電極占全國(guó)炭素行業(yè)同規(guī)格產(chǎn)量 1/4以上，這些使國(guó)家大部分炭素生產(chǎn)企業(yè)望塵莫及，所以根本不存在產(chǎn)品滯銷(xiāo)的顧慮。山西晉陽(yáng)炭素股份有限公司是一個(gè)具有 25年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和具有炭素生產(chǎn)核心技術(shù)的大廠，不論是在生產(chǎn)設(shè)備上，生產(chǎn)規(guī)模上，產(chǎn)品的特殊性上（超大直徑）和經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)上，國(guó)內(nèi)大部分炭素企業(yè)無(wú)可比擬，這就是炭素經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)上最強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。所以其市場(chǎng)前景是廣闊的。 營(yíng)銷(xiāo)策略晉陽(yáng)炭素的營(yíng)銷(xiāo)宗旨是：生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)需求的高端產(chǎn)品；保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量；制定合理的產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格；建立快捷高效的營(yíng)銷(xiāo)隊(duì)伍，采取適宜的營(yíng)銷(xiāo)策略。利用規(guī)模生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，降低成本，保證和鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率，用品質(zhì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大國(guó)際市場(chǎng)占有份額。 三、技術(shù)的可行性及優(yōu)勢(shì) 設(shè)計(jì)方案（生產(chǎn)過(guò)程） 自動(dòng)化中碎配料采用直徑 750*500對(duì)輥破碎機(jī)，雙層水平振動(dòng)篩分，5尺 4018雷蒙磨磨粉，加工后的粉子和粒子進(jìn)入配料倉(cāng)，在計(jì)算的控制下完成配料。 混捏成型采用 3000立方混捏機(jī) 6臺(tái)，圓筒涼料機(jī) 1臺(tái)， 35MN立搗臥擠油壓機(jī) 1臺(tái)，可生產(chǎn)直徑 400mm?700mm規(guī)格的產(chǎn)品。 焙燒和浸漬煙氣凈化采用電收塵器凈化煙氣，煙氣進(jìn)入電收塵器先用冷卻塔噴水冷卻。排出的煙氣可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，捕集的焦油可返回焙燒爐使用。 高壓浸漬類(lèi)比德國(guó)或日本現(xiàn)有先進(jìn)浸漬設(shè)備設(shè)計(jì) “熱進(jìn)冷出 ”高壓浸漬系統(tǒng)。制品經(jīng)過(guò)預(yù)熱，進(jìn)入浸漬罐，經(jīng)過(guò)抽真空，注入浸漬瀝青，采用高壓瀝青泵或氮?dú)饧訅航冈鲋兀M(jìn)一步改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。 石墨化采用 16000KVA/，石墨化產(chǎn)品。 加工根據(jù)制品的規(guī)格和品種，分別在炭素專(zhuān)用組合機(jī)床上，進(jìn)行石墨電極及接頭的加工。 原材料及輔助材料年生產(chǎn) 2萬(wàn)噸超高功率石墨電極使用原材料： A：粘結(jié)瀝青 7746噸 B：浸漬瀝青 4250噸 C：進(jìn)口針狀焦 22485噸 D：冶金焦 15371噸 E：添加劑 270噸 F：生碎 2984噸 G：石墨碎 2273噸 項(xiàng)目建設(shè)的地理位置山西省晉陽(yáng)炭素股份有限公司位于靈石縣城南，交通十分便利。 山西省煤炭資源豐富，為石墨電極生產(chǎn)提供了有力的保障。本工程在原廠區(qū)利用現(xiàn)有的混捏，成型系統(tǒng)進(jìn)行石墨電極生呸的生產(chǎn)，利用原有 32室環(huán)式焙燒爐進(jìn)行產(chǎn)品的一次焙燒。需增加原料儲(chǔ)倉(cāng)，自動(dòng)化中碎配料系統(tǒng)與之配套的運(yùn)輸，化驗(yàn)檢測(cè)，供水，供電，導(dǎo)熱油，瀝青熔化，空壓站等公用輔助設(shè)施以及生活設(shè)施均可利用現(xiàn)有的資源。本工程的一次焙燒（能力不足部分）浸漬，二次焙燒，三次焙燒，石墨化和加工全部在新建廠區(qū)內(nèi)，新廠擬選址于靈石縣南關(guān)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)。同時(shí)配備相關(guān)的輔助設(shè)施如：供配電空壓站，煤氣站，給排水，瀝青熔化，化驗(yàn)檢測(cè)，采暖通風(fēng)和必要 的生活設(shè)施等。 新建廠區(qū)地質(zhì)條件及自然條件新廠區(qū)地形基本平坦，海拔高度 770米，以古生界沉積巖地地層為主，地質(zhì)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單。本地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，年平均降水量 520mm。 新建廠區(qū)供排水?dāng)M在新廠內(nèi)打深水井 1眼，單井出水量為 45立方米 /h，可滿(mǎn)足工程及項(xiàng)目用水。 新建廠區(qū)供電本項(xiàng)目采用雙電源供電，主供電源由仁義 110KV變電站 10KV專(zhuān)線供給，備用保證電源由聚源煤化熱電站或汾局電廠供給。 本項(xiàng)目技改內(nèi)容和設(shè)計(jì)原則本次技術(shù)改造工程共六項(xiàng)內(nèi)容 配料技術(shù)改造 壓型技術(shù)改造 浸漬技術(shù)改造 4焙燒技術(shù)改造 5石墨化技術(shù)改造 6石墨電極加工技術(shù)改造、設(shè)計(jì)原則：做到高起點(diǎn)，力求采用新技術(shù)，新工藝，在裝備水平，自動(dòng)化控制水平，環(huán)保治理方面達(dá)到國(guó)內(nèi)最先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品檔次，大幅度提高經(jīng)濟(jì)效益，降低能耗，成本，污染的目的。為保證項(xiàng)目順利進(jìn)行，公司從蘭州炭素，吉林炭素聘
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