年產(chǎn)3000噸系列非離子纖維素醚hpmc項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-30 15:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 堿發(fā)生堿化作用，生成具有反應(yīng)活性的堿纖維素。 醚化：堿纖維素和環(huán)氧丙烷 發(fā)生醚化 反應(yīng)，通過(guò)對(duì)反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和配方的控制，來(lái)調(diào)節(jié) 取代度的高低，通 過(guò)對(duì)體系環(huán)境中氧化劑的含量控制，和精制棉原料的選擇來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品 的粘 度高低；采用計(jì)算機(jī) DCS 控制系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝性能可靠。 12 中和：反應(yīng)結(jié)束后，用 醋酸來(lái)中和殘 余的堿，使產(chǎn)品的PH 值達(dá)到規(guī)定的要求。 溶劑回收：將中和后的混合體系升溫，通過(guò)冷凝、冷卻回收體系的混合溶劑，回收后的溶劑重復(fù)循環(huán)利用。 后處理：脫溶后的混合物經(jīng)過(guò)臥式沉降離心機(jī)，離心分離，在經(jīng)過(guò)造粒、干燥、混合、包裝成為最終產(chǎn)品。 二、 項(xiàng)目工藝裝置的組成 本工程工藝裝置共分為三個(gè)工藝工段： 預(yù)處理工段：精制棉的開(kāi)包、粉碎、分離和包裝。 反應(yīng)工段：包括堿化、醚化、中和以及溶劑回收四個(gè)工藝步驟。 后處理工段：包括離心 分離、造粒、干燥、混合及包裝五個(gè)工藝步驟。 三、工藝流程圖 堿 環(huán)氧丙烷 。 醋酸 ↓ ↓ ↓ 纖維素→粉碎→ 堿化 →醚 化 → 中和 → 分離 → 溶劑回收→離心 → 干燥 → 粉碎→包裝 四． 項(xiàng)目工程區(qū)域劃分 13 本項(xiàng)目工程共分為兩部分： a) 主車間：長(zhǎng) 80 米，寬 14 米，高 12 米 。 b) 罐區(qū)：是易燃?xì)怏w、液體的儲(chǔ)存區(qū)，罐區(qū)周圍用 1 米高的防火隔離墻完全隔離。 c) 項(xiàng) 目的公用工程容量： ⑴ ． 蒸汽 2t/h，壓力 ⑵ ． 電力 700KW 380/220V 動(dòng)力 ⑶ ． 自來(lái)水 4m3/h ⑷ ． 壓縮空氣 2m3/min 壓力 五、 工藝的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) 1)該工藝是為建筑級(jí) HPMC 生產(chǎn)專業(yè)設(shè)計(jì)的，使產(chǎn)品更穩(wěn)定、更適合于建筑、建材市場(chǎng)的需要；同時(shí)，在后處理干燥設(shè)備稍加改動(dòng)的前提下，該裝置可以生產(chǎn)聚氯乙烯專用的HPMC 產(chǎn)品。 2)新增易燃、易爆原料泄漏報(bào)警和強(qiáng)制通風(fēng)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使工藝裝置更安全可靠，更環(huán)保。 3)裝置采用緊密型設(shè)計(jì)，降低了投資費(fèi)用，節(jié) 省占地面積。 4)反應(yīng)設(shè)備采用專業(yè)化細(xì)分設(shè)計(jì)，提高了設(shè)備利用率，提高了設(shè)備整體安全性能，降低了檢修維護(hù)費(fèi)用。 5)生產(chǎn)過(guò)程的反映采用計(jì)算機(jī) DCS 控制，更安全、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 14 主要設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) （萬(wàn)元） 金額 （萬(wàn)元） 備注 1 開(kāi)松機(jī) KF1 3 15 45 2 棉花粉碎機(jī) WF3 3 45 135 3 堿化釜 V=6m3 1 18 18 316L 4 反應(yīng)釜 V= 5 80 400 316L 5 脫溶釜 V=12m3 2 65 130 316L 6 計(jì)量槽 V=4m3 7 316L 7 輸送泵 GS1 8 8 離心機(jī) CW450 2 55 110 316L 9 冷凝器 SC500 8 316L 10 冷卻器 CS400 4 11 分層器 V=10m3 6 27 12 貯 槽 V=15m3 4 304 13 貯 槽 V=8m3 3 304 14 離心泵 IH10080 12 15 離心水泵 IS125100 8 16 干燥器 GQ80 1 80 80 17 成品粉碎機(jī) QF650 3 18 混合機(jī) XH10 1 19 包裝機(jī) BLⅡ 1 20 分析化驗(yàn)設(shè)備 套 1 25 21 環(huán)境檢測(cè)設(shè)備 1 16 22 消防設(shè)施 1 30 23 安全衛(wèi)生 1 20 24 電器及儀表 86 25 管道及閥門管件 80 26 供水設(shè)備 20 27 維修設(shè)備 15 合 計(jì) 15 第四 章 原輔材料供應(yīng) 一、原材料及技術(shù)要求 : 1:精制棉，α纖維素 %，白度≥ 80%，吸濕度≥ 140克 2：異丙醇： 含量≥ 99% 3：醋酸 ： 含量≥ 99% 外觀無(wú)色透明，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。 4：氫氧化鈉 含量≥ 99% 氯化物≤ % 鐵含量≤ 20PPM 5： 環(huán)氧丙烷： 99% 二、原輔材料及動(dòng)力能 源消耗量 16 名稱 噸耗 單價(jià) 金額 （元） 精制棉 9300 7420 溶劑 6700 2020 堿 2600 260 環(huán)氧丙烷 16000 6400 醋酸 9000 450 包裝 40 6 240 電 300 225 水 3方 3 9 蒸汽 3噸 200 600 其它輔材 500 人工費(fèi)用 2400 合計(jì) 20614 17 第五章 給排水 一、給水工程 為節(jié)約水資源，提高水的利用率，盡量做到水重復(fù)循環(huán)使用，根 據(jù)水溫、水質(zhì)等不同的要求應(yīng)分別設(shè)置水循環(huán)系統(tǒng)。 二、排水工程 全廠排水量 全廠排水量見(jiàn)全廠排水量表 全廠排水量表 序 號(hào) 排水部門 排水種類 排水量 備注 小時(shí)平均 m3/h 小時(shí)最大 m3/h 一 生產(chǎn)
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