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正文內(nèi)容

電工電子技能訓(xùn)練八繼電器—接觸器控制線路及故障檢修(編輯修改稿)

2024-09-28 19:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 電吸合 , 主軸電動機(jī) M2起動運轉(zhuǎn) , 經(jīng)主軸傳動機(jī)構(gòu)帶動主軸旋轉(zhuǎn) 。 主軸的旋轉(zhuǎn)方向由主軸箱上的摩擦離合器手柄操縱 。 ? (2) 搖臂升降控制 ? 在零壓繼電器 FV得電并自鎖的前提下進(jìn)行 , 用來調(diào)整工件與鉆頭的相對高度 。 ? 以搖臂上升為例 , 將十字開關(guān)手柄從中間位扳到向上位 , SA的觸頭 ( 5- 9) 接通 , 接觸器 KM2得電 , 電動機(jī) M3正轉(zhuǎn)起動 。 由于機(jī)械 Z35型搖臂鉆床電氣控制線路 ? 結(jié)構(gòu)關(guān)系,在 M3開始運轉(zhuǎn)時,搖臂暫不會上升,而是通過傳動裝臵使搖臂夾緊機(jī)構(gòu)放松。同時,將位臵開關(guān) SQ2的常開觸頭 SQ2- 2閉合,為夾緊搖臂作好準(zhǔn)備。當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)放松后,電動機(jī) M3通過升降絲桿,帶動搖臂上升。當(dāng)上升到預(yù)定位臵時,將十字開關(guān)手柄扳回中間位,接觸器 KM2斷電,電動機(jī) M2停止,搖臂停止上升。由于 KM2的互鎖觸頭( 17- 19)恢復(fù)閉合,而 SQ2- 2在搖臂上升前已合上,故接觸器 KM3通電吸合,電動機(jī) M3反轉(zhuǎn),通過機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)使搖臂自動夾緊。夾緊后,位臵開關(guān) SQ22斷開, KM3斷電釋放,電動機(jī) M3停轉(zhuǎn),上升過程結(jié)束。 ? 在搖臂上升和下降的控制電路中,分別串入位臵開關(guān) SQ1- SQ1- 2的常閉觸頭。當(dāng)搖臂上升或下降到極限位臵時,擋塊將相應(yīng)的位臵開關(guān)壓下,使電動機(jī)停轉(zhuǎn),從而避免事故的發(fā)生。 ? (3)立柱夾緊與松開的控制 ? 通過接觸器 KM4和 KM5控制電動機(jī) M4的正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。 Z35型搖臂鉆床電氣控制線路 ? 需要搖臂和外立柱繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動時,應(yīng)先按下按鈕 SB1, 使接觸器KM4得電吸合,電動機(jī) M4正轉(zhuǎn),通過齒式離合器驅(qū)動齒輪式油泵,送出高壓油,經(jīng)一定油路系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)將內(nèi)外立柱松開。放開SB1, 電動機(jī) M4停轉(zhuǎn)。這時,搖臂在人力推動下轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)到所需位臵時,再按下按鈕 SB2, 使接觸器 KM5得電,電動機(jī) M4反轉(zhuǎn),在液壓推動下,立柱被夾緊。 SB2松開后,電動機(jī) M4停轉(zhuǎn),整個松開-移動-夾緊過程結(jié)束。 ? 由于主軸箱在搖臂上的夾緊與放松和立柱的夾緊與放松是用同一臺電動機(jī)和液壓機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行的,因此,在對立柱夾緊與放松的同時,也對主軸箱在搖臂上進(jìn)行了夾緊與放松。 ? (4) 冷卻泵電動機(jī)的控制 ? 由轉(zhuǎn)換開關(guān) QS2直接控制。 ? (5)零壓繼電器 FV的作用 ? FV起零壓保護(hù)作用。機(jī)床動作時,若線路斷電,在電壓恢復(fù)時,F(xiàn)V不能自行通電,必須將十字開關(guān)手柄扳至左邊位臵, FV才能再次通電吸合。 9. 5. 4 X62W銑床電氣控制線路 ? ? 圖 9. 19所示電路是 1982年以后改進(jìn)的線路,適合于 X62W臥式和X53K立式兩類萬能銑床。 X62W銑床電氣控制線路 ? 2. 電路工作原理 ? ( 1) 主軸電動機(jī) M1的控制 ? ①主軸電動機(jī)的起動 ? 先選擇好主軸轉(zhuǎn)速,并將主軸換向的轉(zhuǎn)換開關(guān) SA3扳到所需轉(zhuǎn)向上。然后,按下起動按鈕 SB1或 SB2, 接觸器 KM1通電吸合并自鎖,主電動機(jī) M1起動。KM1的輔助常開觸頭( 7- 13)閉合,接通控制電路的進(jìn)給線路電源 . ? ② 主軸電動機(jī)的制動 ? 按下停車按鈕 SB5或 SB6時,接觸器 KM1斷電釋放,電動機(jī) M1失電。與此同時,停止按鈕的常開觸頭 SB5- 2或 SB6- 2接通電磁離合器 YC1, 離合器吸合,將摩擦片壓緊,對主軸電動機(jī)進(jìn)行制動。 ? ③主軸變速沖動 ? 變速時,先將變速手柄拉出,再轉(zhuǎn)動蘑菇形變速手輪,調(diào)到所需轉(zhuǎn)速上,然后,將變速手柄復(fù)位。就在手柄復(fù)位的過程中,壓動了行程開關(guān) SQ1,SQ1的常閉觸頭( 5- 7)先斷開,常開觸頭( 1- 9)后閉合,接觸器 KM1線圈瞬時通電,主軸電動機(jī)作瞬時點動,使齒輪系統(tǒng)抖動一下,達(dá)到良好嚙合。 X62W銑床電氣控制線路 ? ④主軸換刀控制 ? 將 SA1撥到 “ 接通 ” 位臵,其常開觸頭 SA1- 1接通電磁離合器 YC1,將電動機(jī)軸抱住,主軸處于制動狀態(tài)。同時,常閉觸頭 SA1- 2斷開,切斷控制回路電源。 ? ( 2)進(jìn)給運動的控制 ? ①工作臺的縱向(左、右)進(jìn)給運動 ? 由縱向進(jìn)給手柄操縱。當(dāng)手柄扳向右邊時,聯(lián)動機(jī)構(gòu)將電動機(jī)的傳動鏈撥向工作臺下面的絲杠,使電動機(jī)的動力通過該絲杠作用于工作臺。同時,壓下行程開關(guān) SQ5, 常開觸頭 SQ5- 1閉合,常閉觸頭 SQ5- 2斷開,接觸器 KM3線圈通過( 13- 15- 17- 19- 21- 23- 25)路徑得電吸合,進(jìn)給電動機(jī) M2正轉(zhuǎn),帶動工作臺向右運動。 ? 當(dāng)手柄扳向左邊時,行程開關(guān) SQ6受壓, SQ6- 1閉合, SQ6- 2斷開,接觸器 KM4通電吸合,進(jìn)給電動機(jī)反轉(zhuǎn),帶動工作臺向左運動。 X62W銑床電氣控制線路 ? ②工作臺的垂直(上、下)與橫向(前、后)進(jìn)給運動 ? 由垂直與橫向進(jìn)給手柄操縱。以工作臺向下(或向前)運動為例,將垂直與橫向進(jìn)給手柄扳到向下(或向前)位,手柄通過機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)壓下行程開關(guān) SQ3, 常開觸頭 SQ3- 1閉合,常閉觸頭 SQ3- 2斷開,接觸器 KM3線圈經(jīng)( 13- 27- 29- 19- 21- 23- 25)路徑得電吸合,進(jìn)給電動機(jī) M2正轉(zhuǎn),帶動工作臺作向下(或向前)運動。 ? ③進(jìn)給變速沖動 ? 將進(jìn)給變速的蘑菇形手柄拉出,轉(zhuǎn)動變速盤,選擇好速度。然后,將手柄繼續(xù)向外拉到極限位臵,隨即推回原位,變速結(jié)束。就在手柄拉到極限位臵的瞬間,行程開關(guān) SQ2被壓動, SQ2- 1先斷開,SQ2- 2后接通,接觸器 KM3經(jīng)( 13- 27- 29- 19- 17- 15- 23- 25)路徑得電,進(jìn)給電動機(jī)瞬時正轉(zhuǎn)。在手柄推回原位時, SQ2復(fù)位,進(jìn)給電動機(jī)只瞬動一下。 X62W銑床電氣控制線路 ? ④工作臺的快速移動 ? 當(dāng)工作臺工作進(jìn)給時,按下快移按鈕 SB3或 SB4( 兩地控制),接觸器 KM2得電吸合,其常閉觸頭( 105- 109)斷開電磁離合器 YC2,常開觸頭( 105- 111)接通電磁離合器 YC3, KM2的吸合,使進(jìn)給傳動系統(tǒng)跳過齒輪變速鏈,電動機(jī)直接拖動絲杠套,工作臺快速進(jìn)給,進(jìn)給方向仍由進(jìn)給操縱手柄決定。 ? (3) 圓工作臺的控制 ? 使用圓工作臺時,先將控制開關(guān) SA2( 功能見表 9- 3)扳到 “ 接通 ”位,這時, SA2- 2接通, SA2- 1和 SA2- 3斷開。再將工作臺的進(jìn)給操縱手柄全部扳到中間位,按下主軸起動按鈕 SB1或 SB2, 主軸電動機(jī) M1起動,接觸器 KM3線圈經(jīng)( 13- 15- 17- 19- 29- 27- 23- 25)路徑得電吸合,進(jìn)給電動機(jī) M2正轉(zhuǎn),帶動圓工作臺作旋轉(zhuǎn)運動。 ? (4) 冷卻泵電動機(jī)的
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