【文章內(nèi)容簡介】 ↓ 質(zhì) 量 檢 查 ↓ 安裝防火材料 ↓ 質(zhì) 量 檢 查 ↓ 安裝玻璃塊 ↓ 質(zhì) 量 檢 查 ↓ 密 封 ↓ 清 掃 ↓ 全面綜合檢查 ↓ 竣 工 交 付 圖 金屬幕墻工藝流程 操作工藝 （ 1） 安裝施工準(zhǔn)備 1） 編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃 2） 落實各項需用計劃 3） 編制施工進(jìn)度計劃 4） 做好技術(shù)交底工作 5） 搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損害和污染構(gòu)件 6） 構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施； 7） 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝 （ 2）預(yù)埋件安裝 1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。 2）按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位； 3）檢查定位無誤后 ，按圖紙要求埋設(shè)鐵件； 4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等 5） 檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查，當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10 ㎜，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于 20 ㎜。 （ 3） 施工測量放線 1） 復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線 2） 放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查，再放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，各具測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線 3） 一標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo) 記 4） 分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理 5） 最后，用直徑 ~ ㎜的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)在每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔 20m 設(shè) 1支點，以防鋼絲下垂）垂直鋼絲應(yīng)間隔 20m 拉一根 6） 注意事項 放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差。將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累。 放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口 拉好的鋼絲應(yīng)在兩段緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重 應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線， 控制重點位：基準(zhǔn)線 （ 4） 金屬幕墻安裝工藝 1） 過渡件的焊接： （ A） 經(jīng) 檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工。 （ B） 焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn) （ C） 應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊，并進(jìn)行檢查 （ D） 在江中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊 （ E） 控制重點：水平位置及垂直度 （ F） 焊接作業(yè)注意事項 ① 焊接作業(yè)順序 清理確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理 ② 用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗 ③ 焊接現(xiàn)場的安全、防火工作 ④ 嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣 ⑤ 防銹處理要及時，徹底 2） 金屬幕墻鋁龍 骨安裝 （ A） 將立柱從上至下，逐層掛上 （ B） 根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓； （ C） 再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽。 （ D） 當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將鐵建件、螺帽與墊片焊上， （ E） 安裝橫龍骨時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，不能有松動， （ F） 注意事項 ① 立柱與連接鐵件之間要墊膠墊 ② 因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷 ③ 掛料時，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去 ④ 調(diào)整完以后，要將避雷針銅導(dǎo)線接好 3） 防火材料安裝 （ A） 龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料 的安裝 （ B） 安裝時應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定（用螺絲或射釘），要求牢固可靠，并注意板的接口； （ C） 然后鋪設(shè)防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材 （ D） 最后進(jìn)行頂部封口處理及安裝封口板 （ E） 安裝過程中要注意對玻璃，鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。 4） 金屬板安裝 （ A）安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、壁雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面才搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝 （ B）安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制 縫的寬度 （ C）安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整 （ D）安裝過程中，如縫寬宥誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 5） 密封 1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，左后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面的干燥。 2） 膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平 直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直， 3） 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿， 同時注意施膠方法，避免浪費。 4） 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮城設(shè)計形狀，使膠縫光滑，流暢。 5） 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面，及時清理粘在施工表面上的膠痕。 6） 清掃 1）清掃時先用浸泡過中性溶劑（ 5%水溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈 2）清掃灰塵、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去， 3）禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工 4）禁止使用酸性或堿性洗劑 7） 竣工交付 1）先自檢、然后上報甲方竣工資料； 2）在甲方組織下，驗收、竣工交付 3）辦理相關(guān)竣工手續(xù) 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理 幕墻安裝施工注意事項 （ 1） 幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累 （ 2） 對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級情況下進(jìn)行，每天定時對幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。 （ 3） 應(yīng)先將立柱與連接件連結(jié)，然后連接件在于主體預(yù)埋件連結(jié)，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 ㎜，軸線前后偏差 不應(yīng)大于 2 ㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3 ㎜ （ 4） 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 ㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5MM，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2 ㎜。 （ 5） 可將橫梁兩端的連接件及彈簧橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連結(jié)，并安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。也可采用端部留出 1 ㎜孔隙，注入密封膠。 （ 6） 相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1MM，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35MM 時，不應(yīng)大于 5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于 35mm 時，不應(yīng)大于 7mm。 （ 7） 同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、 固定，使其符合質(zhì)量要求。 （ 8） 有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就為后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。 （ 9） 固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。 （ 10） 冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連結(jié)嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。 （ 11） 其它通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏 （ 12） 幕墻立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固，玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成間安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除 （ 13） 現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn) 行防銹處理，玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。 （ 14） 不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理 （ 15） 金屬板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于 ㎜ （ 16） 金屬板空縫安裝時，必須有防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口 （ 17） 幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表 規(guī)定 幕墻安裝允許偏差 表 項 目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面垂直度 幕墻高度（ H） (m) 激光經(jīng)緯儀火經(jīng)緯儀 H≤ 30 ≤ 10 60≤ H＞ 30 ≤ 15 90≤ H＞ 60 ≤ 20 H＞ 90 ≤ 25 幕墻平面度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計值比較） 177。 2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺 （ 18）單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)表 ，尚應(yīng)符合表 規(guī)定 單元幕墻安裝允許偏差 表 項 目 允許偏差 檢查方法 同層單元組建標(biāo)高 寬度小于或等于 35m ≤ 激 光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀 相鄰兩組件面板表面高低差 ≤ 深度尺 兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值比） 177。 卡尺 兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比） 177。 卡尺 （ 19）幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水 （ 20）玻璃幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行水滲漏性能檢查 （ 21）幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏性能檢查 （ 22）填充耐候硅酮密封膠時，金屬板的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)貴同耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡 材料填塞。 （ 23）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié) （ 24）幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收 1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝 2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝 3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝 4） 幕墻防雷接地節(jié)點的安裝 5） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場材料檢驗 （ 1）一般規(guī)定 1） 材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取 3%且不少于 5 件 2） 金屬幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外 ，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 （ 2） 鋁合金型材 金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。 1） 主控項目 （ a） 型材壁厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為 的游標(biāo)卡尺或分辨率為 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于 5 個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值不得小于 3 ㎜ （ b） 檢驗?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為 ，每個桿件在裝飾面不同部位的測點不少于 5 個，同一測點應(yīng)測量 5 次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚德的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列 規(guī)定： ① 陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于 15μ，最小膜厚不應(yīng)小于 12μ。 ② 粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于 60μ，其局部厚度不應(yīng)大于 120μ，且不應(yīng)小于 40μ。 ③ 電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚度不應(yīng)小于 21μ。 ④ 氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于 30μ （ c） 硬度的檢驗，應(yīng)采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，興才表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測點不應(yīng)少于 3 個，并應(yīng)以至于 3 點的測量取平均值，修約 個單位值。 2）一般項目 型材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。 ② 型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜層脫落、毛刺等缺陷存在。 3）質(zhì)量保證資料 （ a）型材產(chǎn)品合格證，年限質(zhì)量保證書 (b) 型材的力學(xué)性能檢驗報告 (3) 鋼材 金屬幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。 1）主控項目 （ a） 鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為 ㎜的游標(biāo)卡尺或分辨率為 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于 5個并取最小值。 （ b） 剛才長度檢驗，應(yīng)采用分度值為 1mm 的 卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ c） 保護(hù)膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為 ，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于 5 個，在一測點測量 5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于 45μ，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于 40μ。 2）一般項目 鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象 3）質(zhì)量保證資料 （ a）鋼材的產(chǎn)品合格證 （ b）鋼材的力學(xué)性能檢驗報告 （ 4）金屬板面材 金屬幕墻工程使用的金屬面板材 ，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、板材尺