65噸散裝熱水鍋爐安裝工法(編輯修改稿)
2025-09-26 21:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：⑴清理鍋爐表面，特別是焊縫附近的油污與銹蝕，以便試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)檢查。⑵檢 查和清掃鍋筒、集箱及管子內(nèi)部，防止雜物將管子堵塞；⑶封堵安全閥出口、出水口、回水口及 水位表的連通 ； ⑷ 安裝臨時(shí)上水和放水管道，并在試驗(yàn)泵出口管道安裝一只截止閥； ⑸ 準(zhǔn)備兩只計(jì)量部門檢驗(yàn)合格的壓 力表，精度為 級(jí)，在試驗(yàn)泵出口和鍋筒上各安裝一只，試驗(yàn)壓力以鍋筒上壓力表的為準(zhǔn)； ⑹ 將安裝資料送鍋檢所及鍋 檢科報(bào)驗(yàn)，參加試驗(yàn)人員應(yīng)包括甲方代表、施工單位、監(jiān)理及監(jiān)檢人員。 水壓試驗(yàn)的操作程序： ⑴打開排氣閥，開始進(jìn)水，確認(rèn)鍋爐受熱面充滿水，并確認(rèn)鍋爐內(nèi)的空氣已全部排凈后 ，關(guān)閉排氣閥，停止進(jìn)水，全面檢查鍋爐各部位有無(wú)泄露 ；⑵ 緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓 5 分鐘； ⑶ 將水壓降至鍋爐的工作壓力，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，保壓 30 分鐘； ⑷ 全面檢查完成后，將水壓緩慢降低，直至等于大氣壓力。打開排氣閥和放水閥，將水全 部排凈，水壓 試驗(yàn)完成。 爐墻砌筑； 爐墻是鍋爐的重要組成部分，它的作用是將鍋爐的燃燒室、煙道與外界隔絕，保證燃燒能在鍋爐內(nèi)充分燃燒，同時(shí)又能盡量減少對(duì)外界環(huán)境的散熱。因此，對(duì)爐墻的要求是，除了必須具有堅(jiān)固性之外，還須具有嚴(yán)密性和隔熱性。本次鍋爐的形式采用重型爐墻。 爐墻的結(jié)構(gòu)： 重型爐墻的結(jié)構(gòu)分為三層， ⑴ 內(nèi)層，又稱耐火層。由標(biāo)準(zhǔn)耐火磚砌筑； ⑵ 中層，又稱絕熱層。由輕型硅藻土磚砌筑； ⑶ 外層，即外層墻。由普通紅磚砌筑。重型爐墻的墻身較厚，墻的重量由鍋爐的基礎(chǔ)和鋼架來(lái)承擔(dān)。 爐頂及前、后拱采用 耐火混凝土澆注。 筑爐前的準(zhǔn)備：⑴檢查砌爐用的耐火磚、硅藻土磚、紅磚等的質(zhì)量是否符合要求，高鋁水泥送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，砌筑前紅磚必須用水泡濕，耐火磚、硅藻土磚則禁止用水泡濕。⑵ 清理鍋爐基礎(chǔ)，將垃圾和雜物清掃干凈，并將基礎(chǔ)盡量弄平； ⑶ 合理選用并配置好灰漿。對(duì)耐火磚砌體，采用同等級(jí)的耐火土灰漿；對(duì)硅藻土磚砌體采用硅藻土粉制成的灰漿；對(duì)紅磚砌體采用粘土、水泥、沙子等調(diào)制的灰漿。⑷準(zhǔn)備砌爐用的工具。 爐墻砌筑工藝： ⑴垂直墻的砌筑采用連鎖法，也就是下一層磚順著砌，上一層 頂著砌，使上下相鄰的兩層磚縫相互錯(cuò)開。每隔 6~8 層就用耐火磚砌一層牽連磚，使內(nèi)、外墻拉牢，牽連磚在同層內(nèi)間斷砌筑，上下層應(yīng)錯(cuò)開。外層紅磚墻砌至 爐排面上時(shí)，在四周墻上埋設(shè)適當(dāng)數(shù)量￠ 20mm 的鍍鋅管，作為烘爐時(shí)的排氣孔。烘爐完畢后用石棉繩將管口堵死。 ⑵ 爐頂?shù)臐沧ⅲ菏紫葘⒂蜌旨堜佋O(shè)在 頂棚的水冷壁上，然后鋪設(shè)三合板作為混凝土的模板，澆注混凝土，烘爐時(shí)火焰燃燒油氈紙和三合板使水冷壁和混凝土頂面形成膨脹縫； ⑶ 前、后拱的澆注：采用 3060、 30 3015 三種型號(hào)的模板依照前后拱的拱形 支模，然后進(jìn)行澆注；支模前將前后拱 管用油氈紙纏繞，燃燒后與混凝土墻形成膨脹縫； ⑷ 門拱的砌筑：爐墻的孔門跨度大于 250mm時(shí)，就需要砌門拱。門拱的拱弧采用弧形模板支架來(lái)砌筑。砌筑拱弧時(shí)，用豎楔 磚從拱的兩端底磚開始向拱弧的中央砌，拱弧的中央鎖磚必須正確的砌置在拱弧圓心的垂直線上。拱弧砌筑完畢后門拱上部要與爐墻找平。 平臺(tái)扶梯的安裝： 為方便筑爐，可在筑爐之前進(jìn)行部分平臺(tái)的安裝。平臺(tái)扶梯的安裝工藝比較簡(jiǎn)單， 包括；⑴確定支撐架在鋼架上的安裝位置，并作出標(biāo)記。⑵根據(jù)圖紙確定扶梯的安裝位置，并作出標(biāo)記；⑶安放撐架，找出其正確位置和標(biāo)高，將撐架 與鋼架連接固定；⑷ 在撐架上安裝平臺(tái)，測(cè)量表面的標(biāo)高，標(biāo)高與位置找正后，再將平臺(tái)和撐架固定； ⑸ 在平臺(tái)上安放鋪板和防止物件下落的擋腳板，并將其固定焊牢； ⑹ 安裝扶梯、扶手和欄桿。 附件的安裝： 鍋爐附件是鍋爐不可缺少的組成部分。它們的作用是反映鍋爐運(yùn)行的情況，以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。附件包括：安全閥、水位表、 壓力表、排污裝置、防爆門及吹灰器等。 烘 、 煮爐： 烘爐的目的；新裝鍋爐的爐墻砌好后，由于材料本身含有水分和施工中加入的水分，使?fàn)t墻顯得很潮濕。如果事先不設(shè)法用施工 將水分慢慢地蒸發(fā)掉，而直接與高溫?zé)煔饨佑|，就會(huì)引起爐墻水分急劇蒸發(fā)，因水氣的體積膨脹而產(chǎn)生一定的壓力，這種壓力將使?fàn)t墻造成裂紋或變形 。同時(shí)，由于爐墻內(nèi)部各處的干濕度和受熱度不完全相同，相互間的伸脹不一致，也會(huì)引起裂紋或變形。因此，鍋爐投運(yùn)前要進(jìn)行烘爐，使?fàn)t墻的水分在較低溫度下緩慢地逸出、烘干，防止?fàn)t墻的損壞。 烘爐的方法：采用燃燒烘爐，使用的燃料主要是木柴和煤。 使用的木柴不能帶有鐵釘，防止?fàn)t排被卡住。 先將木柴放在爐膛的 中心 爐排上進(jìn)行點(diǎn)火，利用自然通風(fēng)維持小火燃燒， 燃燒應(yīng)均勻且不能時(shí)斷時(shí)續(xù)， 爐膛負(fù)壓可保持在 1~2 毫米水柱左右。用木柴慢火燃燒烘烤 3 天后，可逐步用煤代替木柴加強(qiáng)燃燒 。重型爐墻烘爐至少10 天，第一天溫度不宜超過(guò) 50℃；以后每天升溫不宜超過(guò) 20℃；烘爐末期最高溫度不應(yīng)超過(guò) 200℃。 煮爐的目的：鍋爐設(shè)備在制造、運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中，不可避免的要產(chǎn)生和沾染一些鐵銹、油脂、焊渣、鐵屑和塵土等污垢雜質(zhì)。這些東西在鍋爐試運(yùn)行前如不加以清除，將使鍋爐在
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1