【文章內容簡介】 ? 沒有按照制造廠資料和現行規(guī)范正確地安裝聯軸器短接和聯軸器護罩。 關于泵組設備有害區(qū)域等級的特定信息，參閱 泵數據。 概 述 請參閱 圖紙和文件中的 總布置圖和其他基礎安裝圖紙 (如果有的話 )。 一定要有合適的提升設備，以用于安裝和修理。 在安裝期間，一定要注意不得將任何物件掉落或遺留在泵內。如果有物件掉落泵內，一定要將其取出，并徹底檢查，以確保沒有任何散件遺留在泵內。 未完全清除遺留物件可能會導致泵和 / 或其他設備的損壞。 良好的照明是非常重要的，應能從各個方向對泵進行觀察 基礎 基礎應對系統提供足夠的支撐，滿足外部管道要求和防止振動。 基礎調整墊鐵應盡量靠近每個地腳螺栓 。 基礎表面必須平整，以確保底板，也就是泵能夠足夠水平地安 裝，同時還要避免底板與基礎之間出現點接觸。 總布置圖提供了用于基礎設計所需的底板安裝尺寸。 混凝土基礎（非 SPEM 范圍） 鋼筋混凝土是最理想的基礎。 混凝土養(yǎng)護完成后，清除混凝土基礎上的水和其他東西，使整個基礎干燥。在安裝設備之前，混凝土基礎必須養(yǎng)護好。 為保證混凝土的有效粘接 ,在底板和基礎之間需灌漿的部位用鏨平錘刮鏟打毛基礎表面，移除最少 13～ 25mm 的混凝土材料以消除低強度、多孔的混凝土基礎表面。具體可依據關于運行和維護人員在進行維護工作前的安全注意事項，參考 安全要點 。 同時參考本說明書維護程序中相應的特別安全注意事項。 注意 鍋爐給水泵安裝、 運行說明書 版本 ： 2 修改日期： 11 固化時間、鋪設方法和灌漿深度而有所變化。 如果灌漿時需要濕潤混凝土，至少應提前 4 小時在混凝土上噴灑 滲透性溶劑。清除所有的零散物品、 弄臟或有油的混凝土。 與混凝土接觸的所有設備表面必須清洗干凈。清除銹跡、油污、涂漆或其他外物。 注 ：不要用油基溶劑清洗 底板。殘留的 溶劑會降低漿液的附著性。 SPEM 推薦使用非收縮性水泥 ， 這種水泥可防止有可能灑落到基礎上的任何化學物品的損壞 ， 適應于有可能遇到的高溫。關于水泥的選擇、準備和澆灌漿的進一步的信息，請向信譽良好的水泥供應商咨詢。 在設備安裝前檢查土建結構的尺寸，并與總布置圖仔細對照。 在基礎上清楚地標明所有設備的軸向和橫向位置。 在基礎螺栓孔的兩側標明墊鐵的位置，并 檢查兩個方向的水平度和平整度。 鋼制基礎（非 SPEM 范圍） 當底板安裝在鋼制或類似結構的基礎上時，應將底板直接安裝在梁上，或盡量靠近量的位置。一定要有足夠的支撐，以防由于基礎結構或底板的拉升或彈性引起的不對中。 與支撐結構接觸的所有設備表面必須清洗干凈。清除銹跡、油污、涂漆或其他外物。 在設備安裝前檢查土建結構的尺寸，并與總布置圖仔細對照。 在基礎上清楚地標明所有設備的軸向和橫向位置。 在基礎螺栓孔的兩側標明墊鐵的位置，并檢查兩個方向的水平度和平整度。 底板的安裝 確認圖紙上標明的泵標牌號與所安裝的泵組 一致。 組裝好的泵，包括安裝在軸上的聯軸器對輪，已在工廠內安裝在底板上（安裝支腳已用銷子定位，必要時已用對中鍵定位）。 用螺栓連接好的設備不得拆開，但是根據需要有可能將管道拆卸下來。所有散裝的設備，不是用螺栓連接的必須拆開。 不要安裝聯軸器短接。聯軸器短接將在精密找正，以及所有管道和輔助設備安裝完成后連接。 所需的工具和設備 安裝時可能要臨時需要以下工具： 2 個百分表 1 個水平儀 1 套標準手工工具 1 個 ‘Nikon’ 光學經緯儀或相當的經緯儀。 適合安裝和修理工作的提升設備。 適當的照明設備 底板安裝 – 混凝土基礎 1. 確認底板的支撐底座清潔且干燥。 2. 將墊塊放置在基礎螺栓孔的每一側。墊塊的厚度通常標注在總布置圖上。 注意 注意 鍋爐給水泵安裝、 運行說明書 版本 ： 2 修改日期： 12 3. 將適當的鎖扣和吊鏈（必要時采用橫梁）系在底板的吊耳上。調整吊鏈直到設備的重量均勻地分配在各吊鏈上，底板保持水平。 絕對不能從其他起吊點起吊泵組。在起吊底板時，吊鏈不得碰撞管道或儀表等。 4. 垂直地提升底板組件，檢查底板下面是否清潔。清除銹跡、油污、涂漆或其他外物。 當采用環(huán)氧樹脂灌漿時，底板的下面已涂抹環(huán)氧樹脂底層涂料。在進行機械清洗或采用溶劑清洗時注意不要損壞這些有涂層的表面 。 注 ：不要用油基溶劑清洗 底板。殘留的 溶劑會降低漿液的附著性。 5. 將基礎螺栓、墊片和螺母安裝在底板上。擰緊每個螺母直到露出兩道完整的螺紋。確認螺栓放置在螺孔的中央，并豎直、自由地懸掛在底板上。 6. 小心地將泵降落到墊塊上，以便所有的基礎螺栓都正確地就位于各自的基礎孔內。 7. 底板上有一些用于調平測量的基準突臺，其位置在泵組組裝時已經確定好。這些突臺在找正準則和容差圖上用唯一的網格代碼表示，其中的一個突臺被定為“ 零位 ” 突臺。突臺上也刻有各自的網格代碼。有可能要用 ‘Nikon’ 經緯儀測量其他突臺相對于零位突臺的高度。 如果設備在發(fā)貨前已經在工廠找正，突臺的相對高度已經記錄在找正準則和容差圖上。 通過調整靠近基礎螺栓孔支撐位置下墊片的厚度改變底板的高度。采用底板上的調平螺絲提升底板。確認基準突臺的相對高度與找正準則和容差圖上的數值一致。這將使在聯軸器找正時設備下墊片的調整量最小。精確的基準位置應能調整到原來的找正值。 8. 依次逐個松開每臺泵和驅動設備（以及其他主要設備）的安裝螺栓，檢查每個位置是否有“支撐不實”。 用塞規(guī)檢查每個安裝支座與支撐面之間的間隙。確認最大間隙為 inch ( mm)；用底板調平 螺絲和墊片進行微調。 注：如果不能達到該要求，請與工廠聯系；未經工廠允許，底板不得灌漿。 9. 調平完成后，用不收縮混凝土對基礎螺栓（非 SPEM供貨范圍）灌漿，僅灌到地板毛面，并完全灌實。基礎螺栓灌實后，均勻地擰緊基礎螺栓，重新檢查底板的水平。 10. 如果所供的驅動設備已在工廠組裝過，但單獨發(fā)貨 ，應清潔底板安裝支座表面，檢查有無損傷，檢查所有安裝螺栓的絲孔。清除毛刺，必要時重新鉸扣。 提升驅動設備（和其他主要設備），清潔安裝平面，然后將設備放到支座上。擰緊螺栓。 11. 如果所供的驅動設備單獨發(fā)貨 ， 未在工廠組裝過， 關于驅動設 備現場安裝的一般信息，參考 驅動設備的現場安裝 ，以及本說明書后面的驅動設備制造廠資料。將設備安裝到支座上并緊固。 當所供的泵和泵組設備適合于在某一規(guī)定的有害區(qū)域使用時， 在聯軸器找正程序期間，旋轉組件沒有達到正確的調整位置、間隙和對中值 可能導致原來的有害區(qū)域等級不再適用， 必須避免。 12. 在安裝和固定管道之前，參考 – 聯軸器找正 ，檢查泵和驅動設備（以及其他主要設備）軸 / 聯軸器對輪的對中。 13. 參考以下的 – 主要管道 ，安裝并固定主要管道。 注意 鍋爐給水泵安裝、 運行說明書 版本 ： 2 修改日期： 13 14. 在安裝和固定主要管道 期間 和 之后 ，參考 – 聯軸器找正 ，重新檢查泵和 驅動設備（以及其他主要設備）軸 / 聯軸器對輪的對中。 注 ： 對于混凝土基礎 ， 在所有管道安裝并固定 ， 經檢查對中 滿足要求之后，根據要求對底板灌漿。灌漿牢固之前不得使用泵組。 底板安裝 – 鋼結構基礎 注 ： 底板通常是用螺栓或適當的夾具 （ 如 Lindaptor 夾具）安裝在鋼結構上。 螺栓可以擰在鋼結構上的螺孔內，也可以擰在事先焊接在鋼結構上的安裝塊螺孔內。 1. 確認底板的支撐底座清潔且干燥。 2. 將墊塊放置在基礎螺栓孔的每一側，或每個夾持位置。墊塊的厚度通常標注在總布置圖上。 3. 將適當的鎖扣和吊鏈（必要時采用橫梁）系在底板的 吊耳上。調整吊鏈直到設備的重量均勻地分配在各吊鏈上，底板保持水平。 絕對不能從其他起吊點起吊泵組。在起吊底板時，吊鏈不得碰撞管道或儀表等。 4. 垂直地提升底板組件，檢查底板下面是否清潔。清除銹跡、油污、涂漆或其他外物。 5. 小心地將泵降落到墊塊上，以便所有的螺栓孔，或夾持位置都正確地就位于各自的支撐結構。松裝把合螺栓。 6. 底板上有一些用于調平測量的基準突臺，其位置在泵組組裝時已經確定好。這些突臺在找正準則和容差圖上用唯一的網格代碼表示，其中的一個突臺被定為“ 零位 ” 突臺。突臺上也刻有各自的網格代碼。有可能要用 ‘Nikon’ 經緯儀測量其他突臺相對于零位突臺的高度。 如果設備在發(fā)貨前已經在工廠找正，突臺的相對高度已經記錄在找正準則和容差圖上。 通過調整靠近基礎螺栓孔支撐 / 夾持位置下墊片的厚度改變底板的高度。采用底板上的調平螺絲提升底板。確認基準突臺的相對高度與找正準則和容差圖上的數值一致。這將使在聯軸器找正時設備下墊片的調整量最小。精確的基準位置應能調整到原來的找正值。 7. 依次逐個松開每臺泵和驅動設備（以及其他主要設備）的安裝螺栓，檢查每個位置是否有“支撐不實”。 用塞規(guī)檢查每個安裝支座與支撐面之間的間隙。確 認最大間隙為 mm；用底板調平螺絲和墊片進行微調。 注：如果不能達到該要求，請與工廠聯系；未經工廠允許，底板不得灌漿。 8. 調平完成后，均勻地擰緊基礎螺栓，或安裝并均勻地擰緊夾具使底板固定。重新檢查底板的水平。 9. 如果所供的驅動設備已在工廠組裝過，但單獨發(fā)貨 ，應清潔底板安裝支座表面，檢查有無損傷，檢查所有安裝螺栓的絲孔。清除毛刺，必要時重新鉸孔。 提升驅動設備 (和其他主要設備 )，清潔安裝平面，然后將設備放到支座上。擰緊螺栓。 如果所供的驅動設備單獨發(fā)貨 ， 未在工廠組裝過， 關于驅動設備現場安裝的一般信息，參 考 驅動設備的現場安裝 ，以及本說明書后面的驅動設備制造廠資料。將設備安裝到支座上并緊固。 當所供的泵和泵組設備適合于在某一規(guī)定的有害區(qū)域使用時， 在聯軸器找正程序期間，旋轉組件沒有達到正確的調整位置、間隙和對中值 可能導致原來的有害區(qū)域等級不再適用， 必須避免。 注意 鍋爐給水泵安裝、 運行說明書 版本 ： 2 修改日期： 14 10. 在安裝和固定管道之前，參考 聯軸器找正 ，檢查泵和驅動設備（以及其他主要設備）軸 / 聯軸器對輪的對中。 11. 參考以下的 主要管道 ，安裝并固定主要管道。 12. 在安裝和固定主要管道 期間 和 之后 ，參考 聯軸器找正 ，重新檢查泵和驅動設備（以及其他主要設備）軸 / 聯軸 器對輪的對中。 注 ： 對于鋼結構基礎 ， 在所有管道安裝并固定 ， 經檢查 .對中 滿足要求之后，如果需要的話，墊塊和固定螺栓可以用焊接的方法來固定。 主要管道 當所供的泵和泵組設備適合于在某一規(guī)定的有害區(qū)域使用時，沒有按照制造廠的資料和現行規(guī)范正確地連接主（吸入和排出）管道和輔助管道在維護程序期間的以下行為可能導致原來的有害區(qū)域等級不再適用，必須避免。 當所供的泵和泵組設備適合于在某一規(guī)定的有害區(qū)域使用時，沒有按照 調試和運行的要求 正確地排出主管道和泵殼內的空氣并注滿介質可能導致原來的有害區(qū)域等級不再適用， 必須 避免。 參考 圖紙和文件 中的總布置圖。 在入口和出口管道連接期間，及連接完成之后，必須重新檢查泵和電動機軸的對正；請參閱 – 聯軸器找正。如果在連接管道時使軸的對中破壞，該管道必須解開，并進行更正，以便在連接管道后對中不受影響。 如果驅動設備和 / 或齒輪箱 / 液力偶合器 / 其他主要設備的安裝涉及主要管道，應統一考慮設備制造商所提供的說明書的要求與以下所述的安裝程序。本節(jié)僅敘述泵入口和出口管道的安裝要求。 管道直徑在設計階段已經確定，泵制造商將考慮一些不確定的因素。對于入口管道，工程上一個比較好的辦 法就是其直徑至少要比入口法蘭的名義口徑大一個等級。泵的入口不要有突變。以下為管道安裝所提的一些建議。 組裝 管道 必須以適當的方式支撐，以確保沒有因管道重量或熱膨脹引起的彎曲力矩或應力傳遞到泵法蘭上（ 如需要可 安裝一個膨脹節(jié)）。 為了防止贓物及外物進入泵內，管道接口的端蓋應一直保持到管道連接前才拆除。 供貨范圍界限內的所有管道已由 SPEM 清除和檢查。然而，在連接外接管道之前應該作進一步的檢查。 與泵連接的管道在連接前必須沖洗干凈，不得有異物。為了防止不潔物品進入泵內，建議安裝一只入口濾網。當入口壓力降低時就應該 移出并清洗濾網。 按照管道制造商的說明書安裝管道。在與泵法蘭連接之前必須安裝好所有的支撐和膨脹設備。