【文章內容簡介】 對 角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 ﹥ 2020mm 4 3 門窗框的正、側面垂直度 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 用鋼直尺檢查 ⅳ 門窗滲漏防治的施工要求 ： 門窗安裝前應當進行四項性能的見證取樣檢測。 門窗框安裝固定前應當對預留墻洞尺寸進行復核，用水泥砂漿刮糙處理后安裝固定外框，安裝固定后的 外框與墻體間應當根據(jù)飾面材料留置合適間隙。 門窗洞口應當 在外墻面層抹灰前， 干燥干凈后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應當連續(xù)施打、一次成塑、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應當在結膜前塞入縫隙中，防止發(fā)泡劑外膜破損。 每層完成后上報隱檢單并經我監(jiān)理部驗收合格方可進入下道工序。 外墻門窗洞口面層及窗臺粉刷時，門窗框外上側和左右兩側應當留 5mm 寬的打膠槽口，窗框外下部應當留 8— 12mm 寬的內凹打膠槽口。打膠基層面應當干燥干凈，嚴禁在涂料面層上打密封膠。 門窗框出水口規(guī)范設置，推拉窗必須設置防脫落裝置。 （二）、 門窗 玻璃安裝工程 ⅰ .主控項目 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃 大于 時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保 證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁 口邊緣緊 貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊 緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明 顯縫隙，壓條接縫應不大于 。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 ⅱ .一般項目 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應 潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝 向室內。中 空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。 膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在 膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。 六 、樓地面工程： ⅰ 基本規(guī)定 、花崗石等天然石材必須符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產品放射防護分類控制標準》 JC518 中有關材料有害物質的限量規(guī)定。進場應具有檢測報告。 、暗管等工程完工后，經檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程的施工； 、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面 面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求； ，按每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于 1 組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于 1000m2時，每增加 1000m2應增做 1 組試塊；小于 1000m2按 1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應地制作試塊組數(shù)。 ⅱ 一般規(guī)定（整體面層鋪設） ，其水泥類基層的抗壓強度不得小于 ；表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑； ，養(yǎng)護時間不應少于 7d；抗壓強度應達 到 5MPa 后，方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用； ，壓光工作應在水泥終凝前完成； ⅲ 主控項目 ① 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大料徑不應大于面層厚度的 2/3，細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于 15mm。 ② 面層的強度等級應符合設計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應小于 C20；水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于 C15； ③ 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。 ① 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不 應小于 ，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為 15mm，且含泥量不應大于 3%。 ② 水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為 1∶ 2，強度等級不應小于 M15。 ③ 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。（注：空鼓面積不應大于 400cm2，且每自然間不多于 2 處可不計） ⅳ 一般項目 水泥混凝土面層 ① 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷； ② 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象； ③ 水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致 ，出墻厚度均勻； ④ 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于 10mm；旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 5mm，樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。 水泥砂漿面層 ① 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 ② 面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 ③ 踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。 ④ 樓梯踏步的寬度、 高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于 10mm；旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 5mm，樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。 ⅴ 樓地面 裂縫 防治的 施工 要求 ： 底層車庫 地面施工前，必須人工夯實，并按設計要求做壓實度試驗。水泥砂漿或細石混凝土樓地面施工前必須對基層面進行全面徹底清潔。施工時應當先充分濕潤基層后，宜用界面粘結劑進行掃漿處理，但不應有積水。 ⅵ 樓地面滲漏防治的 施工 要求 ： 樓板預留洞口的封堵和套管洞口填塞應當分二次嵌填，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹 細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進行 24 小時蓄水試驗。檢查無滲漏后，再用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應當進行 24 小時蓄水試驗。 樓地面防水層應當在穿樓板管道安裝完成后施工，施工前應當先將樓板四周及穿樓板管道根部清理干凈，樓板與墻面交接處粉刷成小圓弧，在管道穿樓板處和樓板與墻面交接處等易滲水部位應當先做一至二道防水層后再大面積施工，且在墻面收頭的凈高不得小于 300mm。 廚衛(wèi)間樓地面找平層應當向地漏放坡 ～ ﹪，地漏口要比鄰地面低 5mm。 有防水要求的樓地面 施工完畢后，應當進行蓄水試驗，蓄水高度為 20～ 30mm，蓄水時間不少于 24 小時。 七、 涂飾工程 ⅰ 一般規(guī)定 ： ① 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。 ② 舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。 ③ 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于 10%。木材基層的含水率不得大于 12%。 535℃之間。 。 ⅱ 主控項目（ 水性涂料涂飾） 、型號和性能應符合設計要求。 、圖案應符合設計要求。 、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 ⅲ 一般項目（水性涂料涂飾） 項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法 1 顏色 允許少量輕微 不允許 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼，刷紋通順 無砂眼，無刷紋 5 裝飾線、分色線 直線度允許偏差（ mm） 2 1 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢