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正文內(nèi)容

中水回用處理調(diào)試方案(編輯修改稿)

2024-09-26 20:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 試時(shí)可按此運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行,待工藝控制穩(wěn)定,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后, 根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)情況在確定最佳運(yùn)行參數(shù), 運(yùn)行參數(shù)的初步確定: ① 污水日處理流量為 100m3/d, 系統(tǒng)進(jìn)料泵的流量為 12m3/d(單臺(tái) ), 加壓泵的流量為 (單臺(tái)) , 因此,初步確定設(shè)計(jì)流量為 12m3/h, 每天運(yùn)行 8 小時(shí)。一級(jí)接觸氧化池的有效容 積是 V1= =33m3, 水力停留時(shí)間為 T1=2小時(shí) 45 分鐘;二級(jí)接觸氧化池的有效容積是 V2= =,水力停留時(shí)間為 T2=1 小時(shí)40 分鐘;沉淀池的有效容積是 V3= = T3=30 分鐘;中間水池的有效容積是 V4= =,水力停留時(shí)間為 T4=1 小時(shí)。 ② 污水處理過程根據(jù)微生物的需氧量,水中的溶解氧濃度應(yīng)滿足在 2~ 3mg/L, 過高或過低會(huì)導(dǎo)致出水水質(zhì)變差, DO 過 高容易引起污泥的過氧化,且浪費(fèi)能源;過低時(shí)微生物得不到充足的 DO,有機(jī)物分解不徹底。二級(jí)接觸氧化池出口處氧濃度達(dá)到 2mg/L 為宜。 ③水位控制:調(diào)節(jié)池低水位控制在 , 高水位控制在 ;中間水池低水位控制在,高水位控制在 ;清水池低水位控制在 ,高水位控制在 。 ④ 反沖洗時(shí)間的確定:現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)過濾罐壓力的變化情況確定反沖洗時(shí)間。 (六)工藝控制規(guī)程: 工藝控制規(guī)程主要是用來指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行的,是工藝運(yùn)行的主要依據(jù),其 主要包含以下幾方面的內(nèi)容:第一,各構(gòu)筑物的基本情況;第二,各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù);第三,設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式;第四,工藝調(diào)整方法;第五,處理設(shè)施維護(hù)維修方式。工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參數(shù)確定后編制。 (七)調(diào)試中的其他工作: 中水處理站 要正確運(yùn)行,還應(yīng)有一套完善的制度,其主要包括管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、設(shè)備設(shè)施檔案等,在調(diào)試過程中可分步完成上述工作。 三、應(yīng)注意的問題 水 前對(duì)所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查,徹底清理所有雜物,以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水 下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。通水后進(jìn)行水下設(shè)施設(shè)備的維護(hù)困難相當(dāng)大,主要是因?yàn)榫S修需將水池放空,放空一次相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工,水往哪放本身就是個(gè)問題,放出去會(huì)發(fā)生污染事故,放到別的池子往往又裝不下。因此,在通水前一定要認(rèn)真檢查、清理。 ,尤其是 PH,超過要求時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,否則會(huì)使培菌工作前功盡棄。 污水處理工程調(diào)試方案 9 ,曝氣池會(huì)出現(xiàn)大量的泡沫,污染走道和現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表,這一問題是培菌初期的必然現(xiàn)象,只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 電話: 深圳市羅芳污水處理廠二期工程調(diào)試 1 工程介紹 調(diào)試概況 深圳市羅芳污水處理廠調(diào)試[ 1]的目的是:確保各構(gòu)筑物、管路系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備能夠按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行;確保各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;建立各設(shè)備和單元操作的操作規(guī)程;優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)和處理效果,為今后的正常運(yùn)行、科學(xué)管理打下基礎(chǔ)。 調(diào)試小組首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件制定調(diào)試大綱,再分階段提出調(diào)試計(jì)劃,具體從事調(diào)試工作。調(diào)試小組及時(shí)把調(diào)試的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的問題以匯報(bào)的形式報(bào)告給深圳市給排水工程建設(shè)指揮部,并通報(bào)調(diào)試有 關(guān)單位。 調(diào)試有關(guān)單位每周一在深圳市羅芳污水處理廠召開例會(huì),討論、協(xié)調(diào)、解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題。指揮部不定期召開調(diào)試工作匯報(bào)會(huì),研究解決調(diào)試中遇到的重大問題。調(diào)試匯報(bào)會(huì)和做出重要決定的每周例會(huì),皆由調(diào)試小組形成會(huì)議紀(jì)要,通知調(diào)試有關(guān)單位執(zhí)行。 調(diào)試小組首先進(jìn)行設(shè)備檢查和空機(jī)調(diào)試(水下設(shè)備一般不進(jìn)行空機(jī)調(diào)試,以免燒壞)。然后利用該廠一期工程出水進(jìn)行氧化溝清水試驗(yàn),并進(jìn)行溝內(nèi)流速場(chǎng)測(cè)試。待清水調(diào)試無故障后,氧化溝再轉(zhuǎn)入污水調(diào)試和污泥培養(yǎng)階段,并測(cè)定溶解氧場(chǎng),其它構(gòu)筑物則直接進(jìn)行污水調(diào)試。最后進(jìn)行全流程 的、較長(zhǎng)時(shí)間的系統(tǒng)調(diào)試。 工程概況 污水處理工程調(diào)試方案 10 深圳市羅芳污水處理廠始建于 1990 年,一期工程于 1998 年正式投入運(yùn)行,二期工程于 1999 年動(dòng)工修建,目前已經(jīng)建成投產(chǎn)。 深圳市羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為 25 萬 m3/d,進(jìn)廠原污水和處理后出水的水質(zhì)指標(biāo)(即 GB 897896《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn))見表 1,此外表中還列出了進(jìn)水水溫、出水 pH 和脫水后污泥含水率要求。 表 1 羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)進(jìn)出廠水質(zhì)等指標(biāo) 指標(biāo) 進(jìn)水 出水 備注 BOD(mg/L) 150 ≤20 校 核進(jìn)水濃度 200 mg/L COD(mg/L) 250~ 400 ≤60 進(jìn)水考慮工業(yè)污水成分 SS(mg/L) 150 ≤20 校核進(jìn)水濃度 200 mg/L TN(mg/L) 30 氨氮 (以 N 計(jì) mg/L) ≤15 TP(mg/L) 4 磷酸鹽 (以 P 計(jì) mg/L) ≤ 水溫 (℃ ) 14~ 28 pH ~ 9 脫水后污泥含水率 ≤80% 污水處理工程調(diào)試方案 11 圖 1 污水處理系統(tǒng)工藝流程示意 該工程采用的主體工藝是三溝式氧化溝,見圖 1。由于生物除磷的需要,氧化溝前單獨(dú)設(shè)置厭氧池。為了確保厭氧池達(dá)到嚴(yán)格的厭氧狀態(tài),又在厭氧池前增設(shè)回流污泥濃縮池。 回流污泥濃縮池停留時(shí)間約 h?;亓魑勰噙M(jìn)入池兩側(cè)進(jìn)泥渠,經(jīng)配泥孔進(jìn)入池內(nèi)。上清液與厭氧池的出水一起直接流入氧化溝配水井,并帶走大量的硝酸鹽。約 50 %回流量的經(jīng)重力濃縮的污泥通過排泥管,與 來自沉砂池的原污水一起進(jìn)入?yún)捬醭亍? 厭氧池水力停留時(shí)間 30 min,循環(huán)推流式,設(shè)置有水下攪拌器。 二期工程共采用 4 座三溝式氧化溝,每座設(shè)計(jì)規(guī)模 萬 m3/d,設(shè)計(jì)水深 m。轉(zhuǎn)刷安裝于氧化溝工作橋下,電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門分設(shè)于氧化溝兩側(cè)邊溝。 氧化溝各設(shè)備運(yùn)行由時(shí)間控制按周期運(yùn)行,每個(gè)周期分為 6 個(gè)階段,見圖 2。 圖 2 三溝式氧化溝(硝化 反硝化)運(yùn)行方式 A 階段。運(yùn)行時(shí)間為 h。污水進(jìn)入潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行、曝氣轉(zhuǎn)刷全部關(guān)閉的缺氧狀態(tài)的 Ⅰ 溝,完成反硝化作用。 Ⅰ 溝內(nèi)混合液一部分進(jìn)入 Ⅱ 溝,另一部分作為回流污泥排出。 Ⅱ 溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行,進(jìn)行硝化作用。好氧狀態(tài)的 Ⅱ 溝內(nèi)混合液進(jìn)入 Ⅲ 溝。 Ⅲ 溝處于沉淀和出水狀態(tài),溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅筷P(guān)閉,出水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門排出。 B 階段。運(yùn)行時(shí)間為 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅?部運(yùn)行的好氧狀態(tài)的Ⅱ 溝。 Ⅰ 溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器也全部運(yùn)行。 Ⅱ 溝內(nèi)混合液進(jìn)入 Ⅲ 溝和 Ⅰ 溝。 Ⅲ 溝處于沉淀和出水狀態(tài)。 C 階段。運(yùn)行時(shí)間為 1 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行的好氧狀態(tài)的 Ⅱ 溝, Ⅱ 溝內(nèi)混合液一部分進(jìn)入 Ⅲ 溝,另一部分作為回流污泥排出。 Ⅰ 溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水污水處理工程調(diào)試方案 12 下攪拌器全部關(guān)閉,處于預(yù)沉淀狀態(tài)。剩余活性污泥從
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