秸稈固化成型燃料供熱項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-03-12 15:44 本頁面
【文章內容簡介】 安全，本方案按在鍋爐內設應急柴油發(fā)電機組一套，負荷能力為循環(huán)水泵 110KW，自動補水系統(tǒng) 15KW，給水泵 45KW，鍋爐間、變電所、控制室等部分照明及工程儀表電源共 ，可實現(xiàn)當市電故障時，自動啟動發(fā)電機組，而當市電恢復時，自動停發(fā)電機組，恢復正常供電。 根據(jù)工藝要求，鼓、引風機采用變頻調速裝置，爐排設滑差調速裝置，以配合計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)程控啟停裝置及上煤等系 統(tǒng)，并實現(xiàn)自動燃燒和事故自動停機控制。 根據(jù)工藝要求，在除氧器給水泵起動 3 分鐘之后方能啟動補水泵，請伺爐人員按此操作，如在電氣原理采取連鎖，則將除氧器給水泵的運行接點送至自動補水控制箱，并在自動補水控制箱內增加一個時間繼電器，整定為 180S。 秸稈固化成型燃料供熱項目可行性研究報告 12 鍋爐房內各設備均設有自動連鎖和單機手動運行選擇，單機手動僅限于單機試車狀態(tài)，鍋爐正常運行時應采用自動程控連鎖操作方式。試車調試時，必須將自備發(fā)電機相序調至與市網(wǎng)電源相序相同，以備故障時設備能正常工作。 動力配線 穿線管線在市內埋地 深度為 300 ㎜，管線至設備出口處加金屬軟管保護，立上立下電纜每隔 1 米加固定卡固定，且均自私 米以下做鋼管保護，電纜線穿墻、樓板或與其他管線交叉時應局部保護，并應滿足規(guī)定的安全距離，管線至設備出口高度以電機接線盒實際高度為準。 動力電纜和控制電纜橋架每隔 2 米用角鋼做支架固定在墻上或柱上，橋架沿墻垂直安裝，穿過伸縮縫時，應采取相應的措施。 所有箱體均明設（照明除外），微機補水箱、降壓柜動力箱基礎參見 9036726，機旁按扭及機旁按扭箱為中心線距所在地坪 米，其他電源箱安裝高度為中心 線所在地坪 米，電鈴安裝高度均為距所在地坪 米，凡電氣安裝構件均涂防腐漆，正常情況下不帶電而事故時可能帶電的金屬構件及外殼均做保護接地。 熱力部分 熱力風道采用 4 厚鋼板制作，煙道采用 5 厚鋼板制作，引風機進口與風道做軟連接，內襯 3厚耐熱橡膠，外包 2厚帆布。 秸稈固化成型燃料供熱項目可行性研究報告 13 風煙道制作完畢后做透油試驗，無滲透為合格，風煙道除銹后再做三遍灰色漆，風道過墻處必須喲功能石棉繩塞緊，所有法蘭間用 3厚的石棉橡膠做墊片。 給排水采暖 給水管材采用符合輸送生活飲用水標準及壓力要求的鍍鋅鋼管，雨 水管及排水管材地上部分采用 UPVC 塑料管，地下部分采用符合國標 GB/T168001997 S1級別的塑料排水管粘接。給水管上的閥門型號 DN≥ 50 的采用 Z41T10 型，其余閥門均采用Z15W10 型銅閘閥。衛(wèi)生器具給水支管接管距地面 米，洗手盆 米，蹲便 米 ，水表及表前閥門 米。排水立管檢查口距地面 米，伸縮節(jié)位置見系統(tǒng)圖，通氣帽的規(guī)格同管徑，且高出屋面 800 ㎜。采暖管材支管部分，采用耐熱鋁塑復合管，按廠家要求連接，采暖干管采用焊接鋼管， DN≤ 32 為絲接， DN＞ 32 為焊接 ,采暖管道閥門 DN≤ 40 ㎜的為 Z15W10 型銅閘閥 ,DN＞ 40 ㎜的為 Z45T10 型閘閥 ,管道防腐按遼標規(guī)定執(zhí)行 ,敷設在地溝內采暖送回管道均用巖棉管殼保溫 ,外做二布三油保護層。 第二節(jié)、工藝部分 本項目鍋爐安裝應按照廠家提供的各種技術文件及輔機設備資料安裝說明，對照國家標準及 《鍋爐安裝工程施工驗收規(guī)范》（ GB5023597）執(zhí)行。所有輔助設備、附件等，安裝前必須檢查產(chǎn)品型號，規(guī)格及產(chǎn)品安裝使用說明書，符合設計要求方 秸稈固化成型燃料供熱項目可行性研究報告 14 可安裝。 工藝管道采用無縫鋼管，管徑 DN＜ 50 ㎜的采用絲接，管徑DN≥ 50 ㎜采用法蘭連接，閘門安裝前應按驗收規(guī)定的壓力逐個進行強度及嚴密性試驗，合格后方可安裝。不允許用系統(tǒng)的試壓開檢驗閥門的合格。超溫、超壓報警閥調試應按生產(chǎn)廠家出廠說明書及圖紙的技術要求進行報警。布置在活動支架上的管道活動部分必須裸露，不得被保溫層覆蓋。 鍋爐本體及工藝管道全部安裝 完畢后，進行水壓試驗，安全閥不應參加鍋爐水壓試驗，水壓試驗時，可將安全閥管座用盲板封閉，安全閥泄放管不得高于安全閥出口。 鍋爐工藝系統(tǒng)試驗壓力為 ，省煤器試驗壓力為 Mpa，在試驗壓力下 10 分鐘內壓力降不大于 ，然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲不漏為合格。 供室內采暖換熱器工藝系統(tǒng)，試驗壓力為 Mpa。換熱器在試驗壓力下，保持 10 分鐘后，壓力不降為合格，換熱器系統(tǒng)管道在試驗壓力下 10 分鐘壓力降不大于 Mpa，然后降至工作壓力后檢查，不滲不漏為 合格。 秸稈固化成型燃料供熱項目可行性研究報告 15 熱力系統(tǒng)工藝流程 鍋爐出水 一級管網(wǎng)供水管 熱力站 一級管網(wǎng)回水管 省煤器 熱水循環(huán)泵 除污器 除氧器 除氧水箱 補水泵 水處理 自來水 熱水循環(huán)系統(tǒng) 本系統(tǒng)流程為：循環(huán)回水 除污器 循環(huán)水泵 鍋爐 循環(huán)水供水 燃燒系統(tǒng) 爐前燃料斗 送料帶 爐排燃燒后煙氣 大氣 鼓風機 煙囪 引風機 除塵器 出渣系統(tǒng) 除渣工藝：鍋爐出渣口 渣溝 出渣機 手推車 渣場 ：采用斗式提升機和帶式輸送機聯(lián)合上料方式。上料工藝流程： 秸稈 堆 裝載機 篩網(wǎng) 破碎機 多斗提升機 皮帶機 犁式卸料器 貯料倉 鍋爐 秸
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