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正文內(nèi)容

寶箴塞場鎮(zhèn)風貌改造和游客接待中心新建工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-03-12 15:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 )卷材鋪設 在基層上鋪設卷材時,應自下而上平行屋脊鋪貼,搭接順流水方向。卷材鋪設時應壓實鋪平,上部工序施工時不得損壞卷材。 3)釘掛瓦條 掛瓦條間距應根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長確定。掛瓦條應鋪釘平整、牢固,上棱應成一直線。 4)鋪瓦 ( a)鋪設瓦時,瓦應均勻分散堆放在兩坡屋面上,不得集中堆放。鋪瓦時,應由兩坡從下向上同時對稱鋪設。 ( b)瓦應鋪成整齊的行列,彼此緊密搭接,并應瓦榫落槽,瓦腳掛牢,瓦頭排齊,檐口應呈一直線。 ( c)脊瓦搭蓋間距應均勻;脊瓦與坡面瓦之間的縫隙,應采用摻有纖維的混合砂漿填實抹平;屋脊和斜脊應平直,無起伏現(xiàn)象。沿山墻封檐的一行瓦,宜用 1: 的水泥砂漿做出坡水線將瓦封固。 ( d)在混凝土基層上鋪設平瓦時,應在基層表面抹水泥砂漿找 平層,釘設掛瓦條掛瓦。當混凝土基層上設有卷材或涂膜防水層時,防水層應鋪設在找平層上;當設有保溫層時,保溫層應鋪設在防水層上。 ( 6)質(zhì)量標準 1) 主控項目 瓦及其脊瓦的質(zhì)量必須符合設 計要求。 瓦必須鋪置牢固。地震設防地區(qū)或坡度大于 50%的屋面,應采取固定加強措施。 2) 一般項目 掛瓦條應分擋均勻,鋪釘平整、牢固;瓦面平整,行列整齊,搭接緊密,檐口平 直。 脊瓦應搭蓋正確,間距均勻,封固嚴密;屋脊和斜脊應順直,無起伏現(xiàn)象。 泛水做法應符合設 計要求,順直整齊,結(jié)合嚴密,無滲漏。 琉璃瓦改色 琉璃瓦改色 的各種內(nèi)容為 灰色氟碳漆三遍 。 ( 1) 基層處理:用鏟刀、鋼絲刷清理基層表面 塵土、灰渣、脫模劑等。局部油污、油漆,要用堿水或清潔劑清理干凈 , 基層凸凹不平事,須用磨光機研磨平整。 ( 2) 打磨、養(yǎng)護 : 膩子干透后,方可進行砂紙打磨工作。用 200 號以上砂紙打磨;磨砂紙注意掌握好力度。均勻打磨,注意不要將膜層磨穿。保護好棱 角,將陰角、節(jié)點部位打磨到位,磨完后應打掃干凈,并用濕布擦凈散落粉塵。適當噴水養(yǎng)護。 ( 3) 細面找平膩子 采用 專用細面找平膩子用刮刀刮涂法施工 1— 2 遍,每一次披刮厚度不得超過 3 ㎜。 2 米靠尺檢查;平整度允許偏差小于 1 ㎜。 ( 4) 氟碳底漆施工 采用噴涂法施工。施工前,嚴格按規(guī)定比例將 A、 B 組分混合均勻、充分攪拌,并熟化 30 分鐘才用,控制好涂料的稠度,空氣壓力控制在 - 間,噴射距離為 400mm- 600mm。噴涂 1 遍,要求噴涂均勻,無漏涂。 ( 5) 氟碳中間漆施工 按配比配好氟碳漆攪拌均勻、過濾、活化 30 min 就可噴,噴涂2 遍。 ( 6) 氟碳面漆施工 采用專用氟碳面漆噴涂,噴槍運行中噴嘴中心線必須 垂直,運行速度要保持一致。噴涂施工,一般宜連續(xù)作業(yè),一氣呵成 。面漆施工完后采用建筑裝飾分格縫專用漆對分格縫進行涂刷。涂刷前,在分隔縫兩邊粘貼紙膠帶,保證分隔縫涂刷質(zhì)量,避免污染。 屋面燈籠架 屋面燈籠架 的工作內(nèi)容包括: 150 寬 *15 防腐木條 , 滿刮膩子 ,黑棕色木作漆一底二面 , 采用 成品實木吊掛安裝 。 五、 店招 、 吸塑字 、 花箱 施工 店招 及 花箱制作安裝 店招制作安裝按照 設計 圖紙采用 15 120 防腐木條 , 15 木工板面層 , L30 3 鍍鋅角鋼 制作, 黑色木作漆三遍 。 花箱采用 80***30 防腐木條 制作, 刮膩子 , 黑棕色調(diào)和漆三遍 , 安裝詳圖 。 店招 及 花箱制作安裝 時,我們會組織專業(yè)的施工隊伍,按照設計圖紙進行施工,并滿足于驗收規(guī)范。 吸塑字( LED發(fā)光吸塑字) 制作安裝 ( 1) 先將單獨的字或偏旁的吸塑成品側(cè)邊的螺絲擰下,將字分為底板和面板兩個部分。 ( 2) 將面板底面避開 LED 位置鉆孔用螺絲固定再安裝壁面上,按設計之板安裝好,并將每個字的線頭固定好。 ( 3) 在整排字的上方或下方排一紅一綠的兩條主線( 的銅芯電線),然后將每個獨立的吸塑字或吸塑筆畫的線頭,按照紅接紅,綠接綠進行并聯(lián)連接,然后將總線的紅綠線對應接入變壓轉(zhuǎn)換器。 ( 4) 再將變壓轉(zhuǎn)換器的( AC)區(qū)域的 L、 N 接入 220V 電源( 的銅芯電線),如安裝位置較低,最好接上地線。 ( 5) 線全部接上,通電后如 LED 燈不亮,則將 LED 的主線的紅綠位置對換即可。 ( 6) 最后將面板合上擰緊螺絲。同時 吸塑字 安裝的過程還要注意以下事項: 1) 切勿將每個字的線頭都直接接到 220V 電源上,否則 LED燈全 部報廢。 2) 安裝前可先用一個字按正確的方法試驗一下,再全部安裝。 3) 請用防水膠布包好接頭,變壓轉(zhuǎn)換器應置于防雨區(qū)域及通風散熱良好。 六、 防護欄 、 門窗 工程 恢復防護欄 ( 1) 安裝預埋件(后加埋件) 防護欄 預埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用 膨脹螺栓 與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置 。 然后在 地面上用 沖擊鉆 鉆孔,再安裝膨脹 螺栓 ,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將 螺母 與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動 。 ( 2) 放線 后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此 ,在立柱安裝之前,應重新放線,以 確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。應保證 立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。 ( 3) 安裝立柱 焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應符合焊接規(guī)范。 ( 4) 扶手與立柱連接 立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù) 傾斜角度及所用扶手的圓 度,在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次 點焊 安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密。 相鄰鋼管對接好后,將接縫用 不銹鋼焊條 進行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊 30~ 50mm 范圍內(nèi)的油污、 毛刺 、銹斑等清除干凈。 卷簾門噴新 卷簾門噴新 的工作內(nèi)容包括 人工除銹、噴金屬氟碳漆二遍 。 ( 1) 細面找平膩子 采用 專用細面找平膩子用刮刀刮涂法施工 1— 2 遍,每一次披刮厚 度不得超過 3㎜ 。 2 米靠尺檢查;平整度允許偏差小于 1 ㎜ 。 ( 2) 氟碳底漆施工 采用噴涂法施工。施工前,嚴格按規(guī)定比例將 A、 B 組分混合均勻、充分攪拌,并熟化 30 分鐘才用,控制好涂料的稠度,空氣壓力控制在 - ,噴射距離為 400mm- 600mm。噴涂 1 遍,要求噴涂均勻,無漏涂。 ( 3) 氟碳面漆施工 采用專用氟碳面漆噴涂,噴槍運行中噴嘴中心線必須 垂直,運行速度要保持一致。噴涂施工,一般宜連續(xù)作業(yè),一氣呵成 。面漆施工完后采用建筑裝飾分格縫專用漆對分格縫進行涂刷。涂刷前,在分隔縫兩邊粘貼紙膠帶 ,保證分隔縫涂刷質(zhì)量,避免污染。 卷閘門 安裝 ( 1) 卷閘門的安裝應按照所采用的卷閘門種類,采取相適應的 安裝方法。 ( 2) 卷閘門的門框可以采用膨脹螺栓與墻體固定,也可以在砌筑墻體時在洞口處預埋鐵件,安裝時與門框連接件焊牢。 ( 3) 要求推拉門安裝后推拉靈活;平開門開啟方便,關閉嚴密牢固。 ( 4) 門框與墻體不論采用何種連接方式,每邊均不應少于 3個錨固點,且應牢固連。 ( 5) 安裝卷閘門時,應先找直、吊正,尺寸量合適后將其臨時固定,并進行校正、調(diào)整,無誤后方可以進行連接錨固。 ( 6) 要求與地平面的間隙應不大于 5mm。 ( 7) 門框與門扇之間或其它部位應安裝防盜裝置。 ( 8) 卷閘門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件,必須齊全;多功能卷閘門上的密碼護鎖、電子報警密碼系統(tǒng)、門鈴傳呼等裝置,必須有效完善。 七、安裝工程 電氣配線 ( 1)工藝流程 選擇導線 —— 穿帶線 —— 掃管 —— 帶護口 —— 放線及斷線 ——導線與帶線的綁扎 —— 管內(nèi)穿線導線連接 —— 接頭包扎 —— 線路檢查絕緣搖測。 ( 2)操作工藝 1) 選擇導線 ( a) 根據(jù)設計圖紙要求,正確選擇導線規(guī)格、型號。 ( b) 穿在管內(nèi)絕緣導 線的額定電壓不低于 500伏。 ( c) 導線的分色:穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出口處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色, L1相為黃色, L2 相為綠色, L3 相為紅色,N(中性線 )為淡蘭色, PE(保護線 )為綠/黃雙色。 2) 穿帶線 ( a) 帶線用 φ ~ 的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有 20cm 的余量。 ( b) 如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有 20cm 的余量后 ,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。 ( c) 當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 3) 掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 4) 帶護口 按管口大小選擇護口,在管子清掃完后,將護口套入管口上。在鋼管 (電線管 )穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破 損均應補齊和更換。 5) )放線及斷線 ( a) 放線前應根據(jù)圖紙對導線的 品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。 ( b) 放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。 ( c) 斷線:剪斷導線時,盒內(nèi)導線的預留長度為 15cm,箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的 1/ 2 出戶導線的預留長度為 。 6) 導線與帶線的綁扎 ( a) 當導線根數(shù)為 2~ 3 根時,可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?,然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。 ( b) 當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭 處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。 7) 管內(nèi)穿線 ( a) 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸? ( b) 兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調(diào)。 8) 導線連接 ( a) 導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求: a)導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。 b)導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。 c)導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。 ( b) 導線的連接應符合下列要求 : a)當設計無特殊規(guī)定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。 b)綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑;焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。 c)套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。 d)剖開導線絕緣層時,不應損傷線芯;線芯連接后,絕緣帶應包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏嚴密。 e)在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。 電氣配管 ( 1)工藝流程 劃定燈頭 盒位置→固定燈頭盒→敷設管路→管路連接、切斷、套絲或焊接、彎曲→跨接地線→變形縫處理→管路防腐 ( 2)操作工藝 1)劃定燈頭盒位置 為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具 的型號, 計算出燈頭盒位置,在模板上畫出位置線,以免發(fā)生錯誤。 2)固定燈頭盒 首先用廢紙將盒填滿密實,再根據(jù)畫出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,鋼管直接進盒,不必做燈
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