新增3萬t_a離子膜燒堿擴建工程設(shè)備安裝方案(編輯修改稿)
2025-03-12 12:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制作專用找正架 固定千分表，千分表測桿端，量頭低住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使兩半軸節(jié)轉(zhuǎn)動，測量兩軸心徑向位移量和兩軸線傾斜值。 下面以兩點說明測量與計算方法。 將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn) 90176。測量一次，記錄５個位置的徑向測量值 a和軸向測量值 b，并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個千分表 b’ 和 b” 的軸向測量值。 當(dāng)測量值 a1=a5及 b1’ b1”=b 5’ b5” 時，應(yīng)視為測量正確，測量值有效。 聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應(yīng)按下列公式計算： a= ax2+ay2 ax=(a2a4)/2 ay=(a1a3)/2 其中 a—— 測量處兩軸心的實際位移（ mm）； ax—— 測量處兩軸心在 xx方向的徑向位移 (mm)； ay—— 測量處兩軸心在 yy方向的徑向位移 (mm)； a a a a4—— 徑向測量值（ mm） 。 聯(lián)軸器兩軸線傾斜應(yīng)按下列公式計算： θ =θ x2+θ y2 θ =[(b2”+b4’) (b2’+b4”)]/2d θ =[(b1”+b3’) (b1’+b3”)]/2d 式中 :θ —— 兩軸線的實際傾斜斜； θ x——— 兩軸線在 xx 方向的傾斜； θ y—— 兩軸線在 yy方向的傾斜； d—— 測點處的直徑 (mm)。 b1’ 、 b1” 、 b2’ 、 b2” 、 b3’ 、 b3” 、 b4’ 、 b4” —— 軸向測量值 (mm)。 安裝技術(shù)要求 （ 1） 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 （ 2） 泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過 4 塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣，平墊鐵宜露出 10mm 到 30mm。斜墊鐵宜露出 10mm 到 50mm，墊鐵組伸入泵底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心。 （ 3） 泵安裝平面位置對安裝基準中心線允許偏差為177。 10mm。安裝標高與安裝基準標高允許偏差177。 10mm。 （ 4） 整體安裝泵：縱向安裝水平偏差不應(yīng) ，橫向安裝水平偏 差不應(yīng)大于 ，解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 。 （ 5） 泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于 ，軸向傾斜允許偏差不大于。 （ 6） 螺桿泵在防銹保證期內(nèi)安裝時，可不拆洗，超過防銹保證期和有明顯缺陷時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行拆洗。 （ 7） 泵的找正和調(diào)平應(yīng)符合 JBJ2996 的要求。 （ 5） 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)放凈泵內(nèi)積水，再用清水將泵沖洗潔凈。 試運轉(zhuǎn)。 （ 1） 試運轉(zhuǎn)前檢查 A 清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無異物。 B 各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固 情況，不得松動。 C 潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。 D 附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈、管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。 E 盤車靈活，聲音正常。 F 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠。 （ 2） 電動機試運 A 脫開聯(lián)軸節(jié) B 點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。 C 啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)２小時，在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。 （ 3） 負荷試運 A 連接泵與電機，并復(fù)查同心度。 B 全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。 C 吸入管滿水，找開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。 D 啟動泵，運轉(zhuǎn)１－３ min 后停車。 E 運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。 （ 4） 負荷試運轉(zhuǎn) 負荷試運由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合。在無負荷試運合格后進行。 啟動電機，同時緩緩打開排出閥，觀察壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達到設(shè)計值。在設(shè)計負荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 2h，負荷運轉(zhuǎn)合格標準是： A 系統(tǒng)運行正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計要求。 B 泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄 漏。 C 各緊固部位無松動。 D 機械密封的泄露量不超過５ mL/h。 E 電動機啟動電流和負荷運轉(zhuǎn)電流符合要求。 F 泵軸承溫度不應(yīng)大于８０℃。 成品保護 （ 1） 泵的進出口在配管之前一定要堵塞好 ,防止異物進入。 （ 2） 泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 （ 3） 地腳螺栓灌漿在養(yǎng)護期間每天灑水養(yǎng)護，并不得碰泵或進行安裝工作。 （ 4） 嚴禁非操作人員隨意開關(guān)泵。 （ 5） 試運后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂。 注意事項 （ 1） 聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量 ，消除了轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響。如用一點法測量，即在測量一個位置上的徑向值時，只測量同一位置的軸向值，轉(zhuǎn)軸不允許有軸向竄動。一般可設(shè)法將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其他方法消除其影響。 （ 2） 管道與泵連接 ,泵不得直接隨管道的重量。應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度。 （ 3） 管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進行焊接或氣割，以防焊渣等進入泵內(nèi)。 （ 4） 不能在泵出口閥全閉的情況下超過 3min 運轉(zhuǎn)泵，
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