【文章內(nèi)容簡介】 美服務，樹立產(chǎn)品形象的信譽。 嚴格原材料把關 序號 名稱和規(guī)格 型號 單位 1 冷風機 GFJ205 臺 2 冷風機 GFJ125 臺 3 層頂風機 DWTI4 臺 4 軸流風機 DZ134C 臺 5 離心風機 DZ725A 臺 合計 序號 名稱和規(guī)格 型號 單位 1 鹽水注射機 臺 2 滾輪輸送機 500*37000*350 套 3 煙熏爐 臺 4 拉伸膜包裝機 臺 5 V999 包裝機 臺 合計 17 嚴格產(chǎn)品主、輔原材料采購關，所有原材料進廠前嚴格進行表觀及生化理化檢驗，不合格材料嚴禁進入生產(chǎn)線。 嚴格生產(chǎn)流程控制 堅持以 IS09000 標準、 HACCP 標準規(guī)范生產(chǎn)全過程，不合格產(chǎn)品嚴禁出廠。 嚴格產(chǎn)成品標準 產(chǎn)成品標準嚴格按國家“安全食品”標準和“綠色、無公害”標準執(zhí)行，并引進導入 美國藥檢局“ FDA”標準和“歐盟標準”。（詳見附件 5） 三、年產(chǎn)量 根據(jù)規(guī)劃設計能力，日產(chǎn)高溫 熏烤 /鹵制 熟肉制品 20 噸，年產(chǎn)高 熏烤 /鹵制 熟肉制品約 6000 噸。 四、產(chǎn)品方案基本要求 先進性：項目應盡可能采用先進技術(shù)和高新技術(shù)。 適用性：項目所采用的技術(shù)應與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案以及管理水平相適應。 可靠性：項目所采用的技術(shù)，應經(jīng)過充分論證和試驗，有良好可靠的性能，能連續(xù)生產(chǎn)作為。 安全性：項目所采用的技術(shù)，在生產(chǎn)中確保安全運行，無設備和人身傷亡事故隱患。 經(jīng)濟合理性：項目所采用的技術(shù)投入資金 合理，經(jīng)濟效益可觀。 五、工藝流程 熏烤火腿類產(chǎn)品基本工藝流程： 18 鹽水配制 原料肉接收 解凍 修整 注射 滾揉 腌制 熏制 冷卻 定量 包裝入庫。 中式鹵制品工藝流程 原料接收 預處理 鹵制 裝模 煮制成型 冷卻 定量 真空包裝 殺菌 冷卻干燥 貼標裝箱 入庫。 六、設備方案的基本要求 設備選定應與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、技術(shù)方案相適應，滿足生產(chǎn)要求。 主要設備與輔助設備之間的性能相互配套。 設備的可 靠性及安全性能好，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 在保證設備性能的前提下，力求經(jīng)濟合理，盡量多使用國產(chǎn)設備。 選定設備要符合政府和專站機構(gòu)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范要求。 設備選型詳見《國產(chǎn)設備清單》和《進口設備清單》。 第四節(jié) 制冷工藝及設備 一、設計參數(shù) 室外計算溫度： 31℃ 室外計算相對溫度： ℃ 冷凝溫度： 38℃ 蒸發(fā)溫度：凍結(jié)、低溫冷藏系統(tǒng)： 35℃ 高溫庫、冷卻及空調(diào)冷源系統(tǒng)： 10℃ 冷間溫度：凍結(jié)間： 27℃；低溫冷藏間： 20℃； 19 冷卻間 0℃，高溫庫 0℃。 二、生產(chǎn)規(guī)模 冷庫容量為 600 噸。 三、制冷系統(tǒng) 采用氨工質(zhì)，螺桿式壓縮氨泵強制循環(huán)供液，蒸發(fā)式冷凝。 調(diào)節(jié)站集中放置，設在設備間內(nèi)。 冷間冷卻設備采用空氣冷卻器。融霜采用熱氨與水相結(jié)合方式。 加工車間空調(diào)冷源，采用乙二醇熱交換器，氨直接膨脹供液。 35℃系統(tǒng)計算負荷約為 418KW。 10℃系統(tǒng)計算負荷約為 1400KW。 四、控制 氨制縮機自身安全保護。 中間冷卻器，低壓特環(huán)貯液采用處在運輸共液液位自動控制，液位超高報警，停機。 氨泵壓差保護。 自動放空氣。 冷間溫度遙測，顯示，打印。 第五節(jié) 給排水及消防 一、設計依據(jù) 20 本項目實施依據(jù)以下國家現(xiàn)行標準： 《中華人民共和國消防條例》； 《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ1687）； 《室外給水規(guī)范》（ GBJB86）。 二、其它規(guī)范 場區(qū)管網(wǎng)設置消火栓，間距不大于 120 米，消火栓管徑不小于￠ 100mm，消火栓距建筑物不小于 5 米，距離道邊不大于 2米。 三、給水設計原則 水源 ： 水源采用自來水。 水量 最高日生產(chǎn)生活用水量： 20 m3/h。 最大時生產(chǎn)生活用水量： 3 m3/h。 平均時生產(chǎn)生活用水量： 5 m3/h。 給水系統(tǒng) 廠 區(qū)設二次供水系統(tǒng)。設生產(chǎn)及消防合用水池一座（ 50 m3），經(jīng)變頻生活、消防給水設備供生產(chǎn)、生活及消防用水。 熱水系統(tǒng) 分割車間、高低溫車間、食堂、公共浴室、宿舍樓內(nèi)熱水全面由動力車間提供，熱源為蒸汽，由鍋爐房供給。 循環(huán)水系統(tǒng) 為節(jié)約用水，氨壓縮機機套冷卻水，冷風機沖霜水均采用循環(huán)和水。 四、消防 21 廠區(qū)室外設地下消防栓，屠宰分割加工車間、冷庫穿堂等處設室內(nèi)消火栓。各建筑物內(nèi)均配置移動式來火器。 設消防水池及消防泵房，供室內(nèi)外消火栓用水。消防水池與生活、生產(chǎn)水池合建，容積為 50m3，選用水泵 二 臺，其中一 用一備。 五、排水 日生產(chǎn)生活污水量為 5 m3/d。 主要為 高低溫產(chǎn)品。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廢水經(jīng)預處理后流入污水處理場進行處理，處理后達到當?shù)丨h(huán)保部門的要求，除部分回用外其它排至市政排水管網(wǎng)，廠區(qū)生活污水經(jīng)管道直接排至市政排水管網(wǎng)。污水處理場的設計應以該項目《環(huán)境評估報告書》為依據(jù)。 廠區(qū)雨水根據(jù)地形采取有組織散排。 第六節(jié) 空調(diào)、通風及供熱 一、室外計算參數(shù)的確定 夏季空氣調(diào)節(jié)計算溫度： ℃ 冬季空氣調(diào)節(jié)計算溫度： 6℃ 夏季通風計算溫度： 31℃ 冬季通風計算溫度： 13℃ 冬季采暖計算溫度： 8℃ 夏季空氣調(diào)節(jié)日平均計算溫度： ℃ 冬季空氣調(diào)節(jié)計算相對濕度： 77%℃ 夏季空氣調(diào)節(jié)計算相對濕度： % 22 夏季通風相對濕度： 73% 夏季風速： 3m/s 1冬季風速： m/s 1夏季天氣壓力： 1冬季天氣壓力： kpa 二 、空調(diào)冷源及空調(diào)方式 空調(diào)系統(tǒng)為間接系統(tǒng)，冷源由制 冷專業(yè)提供 15℃氨液，選用制冷蒸發(fā)器交換使乙二醇供液溫度 2℃，日液溫度為 2℃，車間空調(diào)設備為吊頂冷風機送風，在乙二醇液系統(tǒng)最高處設置膨脹水箱，分割車間等人員較多工作車間設置新風系統(tǒng)。 三 、通風換氣系統(tǒng) 高低溫車間內(nèi)濕度較大，設通風換氣系統(tǒng)。 廢氣物處理間易散發(fā)濕熱的場合，均設置通風換氣系統(tǒng)。 氨壓縮機房考慮設置防爆型事故排風系統(tǒng)，空調(diào)機房設有通風換氣系統(tǒng)。 為減少冷庫開門時的冷耗，在冷藏門上部設置空氣幕。 六、鍋爐房 根據(jù)屠宰車間及高低濕車間用氣負荷 ，廠區(qū)內(nèi)設鍋爐房一座， 3 臺 6 噸蒸汽燃煤鍋爐。 第七節(jié) 電氣工程 一、供電電源 本工程用電負荷為二級負荷，需兩回路 10KV 高壓電源或一 23 回路 10KV高壓專用電源，在壓縮機機房旁 建高、低壓變配電間。 二、負荷計算 根據(jù)現(xiàn)場設備及設施計算，廠區(qū)內(nèi)需用 4 臺 2021KW 變壓器，總負荷為 8000KW。 三、節(jié)能措施 選用節(jié)能型變壓器，節(jié)能型電機。 低壓母線側(cè)設電容補償，以提高功率因數(shù)，降低無功損耗。 熒光煤選用電子鎮(zhèn)流器。 第八節(jié) 工程方 案 一、工程方案的基本要求 滿足生產(chǎn)使用功能要求。 合理布局建筑物、構(gòu)筑物以及地上地下管網(wǎng)的位置。 符合工程標準規(guī)范要求。 經(jīng)濟合理、力求降低造價、節(jié)約資金。 二、物流流向設計原則 原料肉、鋪料、包裝材料的運輸要分別設 置專用通道，外部運輸工具不得進入車間，車間用生產(chǎn)工具不得推出車間。 生產(chǎn)車間內(nèi)各不同工序設立必要的標識和隔離設施。 要有明確的臟、凈、生、熟品界面。 三、人流流向設計原則 臟、凈、生區(qū)、熟區(qū)操作人員通過各自不同通道進入工 24 作區(qū)。 臟、凈、生區(qū)、熟區(qū)操作人員的更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間、餐廳分別設置。 由更衣區(qū)進入生產(chǎn)區(qū)前設洗手消毒池、腳踏消毒池和風淋室，無菌包裝間入口設三更區(qū)。 非衛(wèi)生區(qū)人員、辦公人員不能直接進入生產(chǎn)區(qū)。 四、氣流流向設計原則 各車間形成獨自的氣流體系，氣流流向為無菌 區(qū) 潔凈區(qū)（熟區(qū)） 半潔凈區(qū)（生區(qū)） 衛(wèi)生區(qū)（準備區(qū)） 室外，氣流不得倒灌。 對外開啟的門窗均要有防蟲、防鼠、防塵設施。 恒溫車間要設立雙層保濕窗戶。 五、水流流向設計原則 供水方向逆加工方向，水流向從精加工區(qū)的粗加工區(qū)（即從清潔區(qū)到非清潔區(qū)）。排水方向與供水方向一致，排水出水口加防鼠設施。 六、主要建筑做法及設計標準 建筑物設計標準：中華人民共和國建設部頒布標準。 外墻：外墻粘貼白色瓷磚，底部、頂部貼切彩色面磚。 內(nèi)墻：白色內(nèi)墻磚至吊頂處，白水泥膠溝縫，墻、柱與地面交接 處作圓弧形。 車間地面：素土夯實， C10 素砼 100mm， C25 鋼筋砼面層，砼厚 80mm，￠ 8＠ 200 雙向鋼筋網(wǎng)片，砼初凝時壓入耐磨材料拋光，地面坡度 %，坡向地漏及排水溝。 25 車間頂部均采用 乳白色夾心彩板吊頂。