【文章內(nèi)容簡介】 時間為 5s，手握式設備為 ；但如果由同一配電盤引出線既供固定式設備、又供手握式設備時，由于他們的 PE 線是連通的，固定式設備的危險接觸電壓將沿 PE 線蔓延至手握式設備上，給手握式設備的使用者帶來危險。為消除這一危險，應對此配電盤作輔助 等電位聯(lián)結。 （ 3）總等電位聯(lián)結：在變電所內(nèi)設總等電位聯(lián)結端子排（ MEB），各端子排以 — 25X4 鍍鋅遍鋼與焊接的地梁鋼筋連接，各種進出建筑的金屬管道、建筑物金屬構件、防雷接地、電氣設備接地、智能專業(yè)各弱電系統(tǒng)的接地等，均須就近與等電位聯(lián)結端子板相連；另外，在電梯井道內(nèi)，水暖設備房等處設置預埋件，預埋件和地梁鋼筋、變電所 PE 排等均須與 MEB 端子排相連。 （ 4）局部等電位聯(lián)結：在室外移動式發(fā)電機配電箱、燈光、音響控制室等處設置局部等電位聯(lián)結端子板（ LEB）。區(qū)域內(nèi)所有金屬管道、建筑物金屬構件、配電箱內(nèi) PE 排等均須與 LEB 相連。 □電動機檢查接線 （ 1）電動機檢查接線要按照電機銘牌上接線方式進行。電纜（電線）進入電機采用金屬軟管進行過渡。 （ 2）電機檢查主要檢查電機外觀應完好，不應有損傷現(xiàn)象，電機的附件 /備件應齊全，無損傷；電動機的功率、型號、電壓是否符合設計；盤動轉(zhuǎn)子應靈活，不得有碰卡聲。 （ 3）當電機有下列情況之一時，應作抽蕊檢查： 1）出廠日期超過制造廠保證期限； 2）當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年； 3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗， 質(zhì)量可疑時； 4）試運轉(zhuǎn)時的異常情況。 □電氣設備交接試驗 （ 1）交流電動機 1）測量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應低于 。 2）測量繞組的直流電阻。 （ 2）導線 導線（除火災報警及電視系統(tǒng)外），絕緣電阻值必須大于 （ 3）電力電纜 絕緣電阻值必須大于 （ 380V）。 （ 4）測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應按下列規(guī)定執(zhí)行： 1） 500~100V 的電氣設備或回路，采用 500V 兆歐表； 2） 500V~3000V 的電氣設備或回路，采用 1000V 兆歐表。 □分部分項工程安裝結束后，并經(jīng)驗收，在熟悉系統(tǒng)工作原理的條件下，應采用先進的調(diào)試機具和工藝，分系統(tǒng)、分階段地進行調(diào)試工作。 □首先進行設備單體調(diào)試，完成后，將相互區(qū)域連接進行局部整體調(diào)試，最后進行整個系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。 □調(diào)試前必須申請試火令、試水令，并應有項目經(jīng)理審批后，方可調(diào)試。 □調(diào)試時應從各施工班組抽出一定數(shù)量的熟悉技術工人，成立專門調(diào)試小組，配備必要的儀器和工具。 □調(diào)試過程中，要服從指揮，認真操作，如發(fā)生意外情況應立即匯報并果斷作出處理，同時應認真調(diào)查分析、總結經(jīng)驗，保證調(diào)試的 順利完成。 （橋架及線管敷設） （ 1）線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑，無毛刺，金屬線槽應經(jīng)防腐處理。 （ 2）線槽的敷設應符合下列要求： 線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應有固定點。線槽接口應平直 /嚴密，槽蓋應齊全 /平整，無翹角。 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接。 線槽的出線口應位置正確，光滑，無毛刺。線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰ ，且全長允許偏差為 20mm 。 金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。 （ 3）成品保護： 橋架進場后必須單獨堆放，并應采取措施防止酸、堿、水浸入。 土建砌墻和粉刷時，應將已安裝的橋架、線槽用塑料紙包扎好，以防水泥沙漿及水的浸入。 現(xiàn)場各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜； （ 1） 消防控制室設局部等電位端子排， 端子排的一端采用專用的接地干線 BV500V25mm2 銅芯塑料導線穿 P25 塑料管引至火災報警及消防聯(lián)動控制柜，另一端與建筑物內(nèi)總等電位端子排連接。 （ 2）本系統(tǒng)的各種進出建筑物線路的金屬保護管均須做等電位處理。本系統(tǒng)各種線路均設置電涌保護器（ SPD）以防止感應雷擊或過電壓。 給水立管 ： 非埋墻埋地支管采用冷水用襯塑鍍鋅鋼管，絲扣連接。支管埋墻部分采用冷水用 PPR 管連接。除防凍保溫外的所有給水管做橡塑管殼防結露保溫。防結露給水管保護層采用玻璃布纏繞，外刷二道防火漆。 熱水立管 ： 非埋墻埋地支管采用熱水用襯塑鍍鋅鋼管，絲扣連接。支管埋墻部分采用熱水用 PPR管連接。 污水立管采用機制鑄鐵管，柔性接口連接。與潛污泵 連接的壓力排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，卡箍及絲扣連接。 中水干管和立管采用鍍鋅鋼管， DN100時采用絲接， DN≥ 100 時溝槽連接。支管采用給水 PPR 管，粘接。除防凍保溫外的所有中水管做橡塑管殼防結露保溫。防結露中水管保護層采用玻璃布纏繞，外刷二道防火漆。 雨水系統(tǒng)：虹吸雨水立管及懸吊管采用 UPVC 雨水 管， 連接方式為膠粘，材質(zhì)為雨水管專業(yè)材質(zhì)。 （ 1）總則 應按設計圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進行施工。工程所使用的主要材料、設備、成品或半成品，應有符合國家或部頒現(xiàn)行標準 的技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。工程的施工，應與建筑及其它有關專業(yè)工種密切配合。在施工過程中應做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達到國家標準和設計要求。 （ 2）規(guī)定 工程材料和設備在使用和安裝前，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道和設備安裝前，必須清除內(nèi)部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封存閉。管道穿過墻壁和樓板時應設置金屬套管，做法是：管道穿過建筑物的變形縫時應設置柔性短管；穿墻或樓板時應加設鋼性套管；套管長度不得小于墻厚，或應高出樓面或地面 50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與 管道之間的間隙應用不燃材料填塞。套管宜采用鍍鋅薄鋼板制作。 管道支、吊、托架的安裝，位置應正確，埋設應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢固；并不得影響結構安全。室內(nèi)熱力管道支吊架詳見國標 R402。 預制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應設置合理，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密牢固，排列整齊。 對關鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏；凡進出水池管道均預埋剛性防水套管。防腐。鋼制支架及非埋地焊接鋼管的內(nèi)外壁除銹 后底刷 IPN8710— 1 防腐涂料二道，面刷IPN8710— 3C 防腐涂料二道（總厚度不小于 140um）；埋地鍍鋅鋼管，埋地焊接鋼管（內(nèi)外壁除銹后）底刷 IPN8710— 1 防腐涂料二道，面刷 IPN8710— 3C 防腐涂料三道（總厚度不小于 180um）；所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆；泵房設備及閥門、法蘭按要求作統(tǒng)一顏色的外油漆。 穿混凝土墻及穿梁之管道，均需預留洞或預埋鋼套管。施工時應與土建密切配合。 施工過程中，應及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收；隱蔽工程驗收及中間交工驗收應 由業(yè)主（監(jiān)理）、總包簽字。 （ 3）支架、吊架制作安裝 ①支架、吊架制作 制作應遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求；支架底板應平整，支、吊架的工作面應平整；支、吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應予矯正；制作合格的支吊架，方可應進行防腐處理，妥善保管。 ②支吊架安裝 1）支吊架的間距應符合設計或規(guī)范要求。 2）坡度、標高的確定：支吊架的坡度、標高必須符合設計要求，坡度應根據(jù)兩點間的距離的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點拉一直線，按照支架的間 距，在墻上畫出每個支架的位置。 3）支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。 4）支、吊架的安裝 預埋鋼板焊接支架 鋼筋混凝土構件上的管道支架，可在預制或現(xiàn)澆混凝土時，在各支架的位置預埋鋼板后將支架橫梁焊接在預埋的鋼板上。焊接時，要把焊接處污物除去，焊接牢固。 直接埋入預留洞槽內(nèi)的管道支架 支架埋在墻內(nèi)深度應按設計要求而定，一般不小于 120mm，洞口不宜過大。埋設前，應清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。填塞使用 1： 3 水泥砂漿，或細石混凝土，再將已防腐的支架插入，并加入碎石卡緊支架，再填實水泥砂漿。但注意洞口應稍低于墻面，以便修補飾面層時找平。 膨脹螺絲栓固定 膨脹螺絲栓常用規(guī)格有 M M M12 三種。一般按受力情況選用。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行，鉆成的孔必須與構件表面垂直，孔的直徑與管外徑相等，用手擰緊螺母，隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。 支吊架安裝注意事項 冬季施工時，埋設支架要采取冬季施工措 施（如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿），埋設支架應注意保證管子離墻距離符合要求，及時填實洞口。立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝一個；層高大于 5 m，每層不得少于 2 個。管卡安裝高度，應離開地面為 ,但每一樓層宜設在同一高度 .兩個以上管卡可均稱安裝。管道的焊縫不應在應力集中的支架上 ,應離開一定距離 (一般為 50~200mm)。固定在建筑結構上的支、吊架安裝高度 ,不得影響結構的安全。各種支、吊架選擇應按設計要求和參照有關圖集進行。高空作業(yè)時，必須嚴格按照安全施工規(guī)范的要求進行施工；除設計要求外 ，承力建筑鋼結構件上，不得采用熔焊法連接固定支架、螺栓等部件，且嚴禁熱加工開孔；在預應力梁上設置支架時，用沖擊電錘鉆孔的位置必須經(jīng)監(jiān)理確認。 （ 4）與土建專業(yè)施工配合 ①緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。在土建扎鋼筋時，當遇有較大的孔洞、模人與多根鋼筋相碰時，與土建技術人員協(xié)商，采取相應措施后再進行安裝固定，對砌筑墻上的預留孔洞，派人同土建密切配合，隨時檢查洞口尺寸，預留出所要求的空隙量，管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道 間的間隙采用不燃材料填塞密實。 ②套管制安 ，主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置、然后將套管置于鋼筋內(nèi)，焊接在箍筋內(nèi)，如果需氣割鋼筋安裝時，事先要通知土建，待同意后再施工，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 ：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，再砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊繼續(xù)施工。 ：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在箍筋上， 如果需要氣割鋼筋安裝的，事先要通知土建，待同意后再施工，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。 ：預留孔洞根據(jù)尺寸做好鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筋后取出即可，如果管道尺寸比較大，鋼套管的預埋要在土建綁扎鋼筋之前進行。 ③模板拆除清理后，清理預埋套管和預留洞內(nèi)雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝安裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進行系統(tǒng)試壓，灌、閉水試驗，及隱蔽工程驗收記錄。 ④墻面