【文章內(nèi)容簡介】 木方抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2) 17 木方抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2) 面板類型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計值 fm(N/mm2) 15 面板抗剪強度設(shè)計 值 (N/mm2) 三、荷載參數(shù) 模板與木板自重 (kN/m2) 混凝土與鋼筋自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 7 （ 3） 、 地下室 350mm厚 5100mm高 剪力墻 墻模板參數(shù)表 一、基本參數(shù) 傾倒混凝土荷載值 (kN/m2) 2 主楞方向 水平布置 次楞 (內(nèi)楞骨 )間距 (mm) 100 穿墻螺栓水平間距 (mm) 400 穿墻螺栓豎向間距 (mm) 200,400? 400 主楞龍骨材料 雙 鋼管 穿墻螺栓型號 M14 主楞直徑 (mm) 主楞壁厚 (mm) 次楞龍骨材料 木方 50 80mm 二、材料參數(shù) 面板類型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計值 fc(N/mm2) 15 面板抗剪設(shè)計值 ft(N/mm2) 方木彈性模量 E(N/mm2) 10000 方木抗剪設(shè)計值 ft(N/mm2) 方木抗彎設(shè)計值 fc(N/mm2) 17 ② 、 標(biāo)準(zhǔn)層 （三層） 模板計算參數(shù)表 （ 1） 、 三層頂 250 700mm 梁模板參數(shù)表 （ A/1819軸） 梁模板 (扣件鋼管架 )參數(shù)表 一、基本參數(shù) 梁段信息 A/1819軸 ,Kl33 樓板混凝土厚度 (mm) 100 梁截面寬度 B(m) 梁截面高度 D(m) 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿沿梁跨度方向間距 la(m) 立桿步距 h(m) 梁兩側(cè)立桿間距 lc(m) 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 板底承重立桿橫向間距或排距 lb(m) 梁底模板支撐小楞材料 方木 鋼管類型 (mm) Φ 立桿承重連接方式 頂托 雙 扣件 扣件抗滑承載力系數(shù) 立桿上端伸出至模板支撐點的長度 a(m) 梁模板支架計算高度 H(m) 模板自重 (kN/m2) 鋼筋混凝土自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 2 梁兩側(cè)樓板計算長度 模板支架的立桿落在 下層梁板 上 二、材料參數(shù) 木材品種（方木） 松 木 彈性模量 E(N/mm2) 10000 抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2) 抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2) 17 面板類型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 8 面板抗彎設(shè)計值 fm(N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2) 三、梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度 (mm) 50 梁底方木截面高度 (mm) 80 梁底木方根數(shù) 3 梁底木方間距（ mm） 65 梁底木方、木托梁計算方法 按三跨連續(xù)梁計算 四、梁側(cè)模板參數(shù) 主楞 (外龍骨 )方向 豎向設(shè)置 主楞間距 (mm) 450 次楞材料 木方 50 80（ mm） 次楞間距 (mm) 100 對拉螺栓的直徑 (mm) M14 對拉螺栓水平間距 (mm) 450 對拉螺栓豎向間距 (mm) 400 主楞材料 鋼管 Φ 采用斜撐 每側(cè) 2個 （ 2） 、 標(biāo)準(zhǔn)層（三層頂） 140mm厚樓板 板模板參數(shù)表 一、基本參數(shù) 立桿縱向間距或跨距 lb(m) 立桿橫向間距或排距 la(m) 立桿步距 h(m) 立桿上端伸出至模板支撐點的長度 a(m) 模板支架計算高度 H(m) 樓板的計算厚度 (mm) 140 鋼管類型 (mm) Ф 板底支撐形式 方木支撐 立桿承重連接方式 頂托 雙扣件 扣件抗滑承載力系數(shù) 板底木方、木托梁計算方法 按三跨連續(xù)梁計算 二、材料參數(shù) 木方的間隔距離 (mm) 200 木方的截面寬度 B(mm) 80 木方的截面高度 H(mm) 50 木方彈性模量 E(N/mm2) 10000 木方抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2) 17 木方抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2) 面板類型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計值 fm(N/mm2) 15 面板抗剪強度設(shè)計 值 (N/mm2) 三、荷載參數(shù) 模板與木板自重 (kN/m2) 混凝土與鋼筋自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 9 （ 3） 、 標(biāo)準(zhǔn)層 300mm厚 3150mm高剪力墻 墻模板參數(shù)表 一、基本參數(shù) 傾倒混凝土荷載值 (kN/m2) 2 主楞方向 水平布置 次楞 (內(nèi)楞骨 )間距 (mm) 100 穿墻螺栓水平間距 (mm) 500 穿墻螺栓豎向間距 (mm) 200,500? 500 主楞龍骨材料 雙 鋼管 穿墻螺栓型號 M14 主楞直徑 (mm) 主楞壁厚 (mm) 次楞龍骨材料 木方 50 80mm 二、材料參數(shù) 面板類型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計值 fc(N/mm2) 15 面板抗剪設(shè)計值 ft(N/mm2) 方木彈性模量 E(N/mm2) 10000 方木抗剪設(shè)計值 ft(N/mm2) 方木抗彎設(shè)計值 fc(N/mm2) 17 四、質(zhì)量、安全管理機構(gòu) （一） 現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 謝愛濱 副組長： 陳新穎 成 員： 靳道強 、 張 雨佳 、 黃霖 、 楊虎 、 李慶發(fā) 、 范斌 、 于亦江 、鄭政 。 （ 二 ）現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 謝愛濱 副組長： 于亦江 成 員： 陳新穎 、 張雨佳 、 黃霖 、 楊虎 、 李慶發(fā) 、 范斌、靳道強、鄭政 。 （ 三 ）安全管理體系 現(xiàn)場文明現(xiàn)場文明施工設(shè)備安全管理安全用電三寶四口安全資料技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理項目經(jīng)理配屬隊伍安全員配屬隊伍班組 10 五、模板支撐體系的材料選擇 本工程模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，施工中 嚴(yán)格控制所用模板材及支撐系統(tǒng)材料的規(guī)格、材質(zhì)、尺寸等要求。模板支架材料必須經(jīng)過檢測合格， 應(yīng) 嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 的規(guī)定 執(zhí)行。 （一）鋼管 所用鋼管符合《直縫電焊鋼管》 GB/T13793中規(guī)定的 Q235普通鋼管及《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中 Q235級鋼的規(guī)定 。 所用鋼管的規(guī)格采用φ ， 每根鋼管的最大質(zhì)量不大于 ， 鋼管彈性模量 E為 206000N/mm2，鋼管抗彎強度設(shè)計值 fc為 205 N/mm2。 尺寸、表面質(zhì)量符合下列要求 （ 1） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道 ； （ 2）鋼管外徑、壁厚等誤差不大于 ，端面斜向偏差不大于 ； （ 3）鋼管上嚴(yán)禁打孔、電焊； （ 4） 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理 。 （二）扣 件 采用可鍛鑄鐵制作的鋼管扣件 ,材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 (GB158312021)中的相關(guān)規(guī)定。 在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到 65N m時 ,不得發(fā)生破壞。 有裂縫、變形 或 螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用 ； 扣件 應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （三）模板 木方選用 50 80mm松 木，彈性模量 E為 10000 N/mm2，抗剪強度設(shè)計值 fv為 ，抗彎強度設(shè)計值fm 為 17 N/mm2； 177。 以下結(jié)構(gòu) 面板采用 木 膠合面板，厚度為 15mm，抗彎設(shè)計值 fm 為 15 N/mm2，面板彈性模量 E 為 9000 N/mm2，抗剪強度設(shè)計值 fv 為 N/mm2。 177。 以上結(jié)構(gòu) 面板采用 木 膠合面板 ， 厚度為15mm， 抗彎設(shè)計值 fm為 15 N/mm2，面板彈性模量 E為 9000 N/mm2，抗剪強度設(shè)計值 fv為 N/mm2。 （四） 墊板及底座 腳手架立桿下設(shè)置 鋼 墊板， 鋼 墊板采用 8槽鋼 ； 腳手架立桿下 不再 設(shè)置鋼制底座。 11 六、模板支撐體系搭設(shè)方法及拆除要求 （一）搭設(shè)要求 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)合本工程的實際 ， 對模板的構(gòu)造要求做以下規(guī)定。 模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工 作： （ 1） 進(jìn)行全面的技術(shù)交底，操作班組熟悉設(shè)計 圖紙 與施工說明書，并做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 （ 2） 對模板進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并運至工地指定地點堆放。 （ 3） 備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。 模板構(gòu)造與安裝符合下列規(guī)定： （ 1） 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于 4 米時，模板起拱高度 為全跨長度的 ,懸挑端起拱高度為3/1000。 （ 2） 安 裝上層模板及其支架時下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則 應(yīng)加設(shè)支撐支架，上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并在立柱底鋪設(shè) 槽鋼 墊板 。 安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆砼自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 拼裝高度為 2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 所有垂直支架柱應(yīng)保證垂直。 對梁和板二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐位置必須正確 。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。 支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 （ 2） 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè) 槽鋼墊板 ，頂部設(shè)可調(diào)支托， U 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心 ， 梁底立桿應(yīng) 按 梁 寬均勻設(shè)置 ，其偏 差 不應(yīng)大于 25mm。 （ 3） 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向按縱 上 橫 下 的程序設(shè)置掃地桿。 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座 上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 4 －50 mm墊板42－橫向掃地桿32 1底部節(jié)點3－直角扣件1－縱向掃地桿 12 （ 4） 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距的要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 （ 5） 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用φ 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接。 （ 6） 扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接 ，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500ｍｍ，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的 1/3。 立桿對接接頭布置小橫桿大橫桿立桿立桿接頭 （ 7） 采用扣件式鋼管立柱時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 架體水平桿構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 每步的 縱、橫向 水平桿應(yīng)雙向拉通 。 （ 2） 搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接 。 對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 3） 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的 接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確 1/3；搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 （ 4） 主節(jié)點處水平桿設(shè)置：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 架體 剪刀撐 構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 在架體 外側(cè)周邊 及內(nèi)部縱、橫向每 5 跨（且不小于 3 米） 由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐 ，剪刀撐寬度為 5跨 。 （ 2）本工程腳手架搭設(shè)高度 均 在 8 米以下，在 豎向剪刀撐頂部交點平面 設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。 剪刀撐寬度為 3— 5米 . （ 3） 豎向剪刀撐與樓地面的傾角為 45— 60 度，水平剪刀撐與支架縱橫向夾角為 45— 60 度 。 （ 4）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。 1 施工時，已承受荷載的支架及附件，不得隨意拆除或移動。 1 當(dāng)模板安裝高度超過 ，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。 1 吊運模板時，必須符